1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вольск цементный завод

Вольск цементный завод

«Вольскцемент» — не только один из крупнейших заводов российской цементной промышленности, но также и градообразующее предприятие со своей историей и добрыми традициями. Богатые месторождениями волжские берега всегда манили предпринимателей в эти края. В апреле 1896 года Городской Думой г. Вольска было выдано разрешение известному в то время Петербуржскому товариществу на строительство небольшого цементного завода (впоследствии названного Глухоозерским), который уже в июле 1897 года выпустил первую продукцию. А тремя годами позже купцом и предпринимателем М.Ф. Плигиным были выделены средства на строительство еще одного цементного завода. Так, на базе двух заводов зарождалась репутация и росла известность вольского цемента.

Производственная мощность составляет более 2,8 миллионов тонн цемента в год. Благодаря наличию уникальных сырьевых ресурсов предприятие занимает ведущее место среди российских производителей сульфатостойких и тампонажных цементов. Столетний юбилей первого вольского цементного завода отмечался в июле 1997 года. Вольский цемент использовался при сооружении Волго-Донского канала, Днепрогэса, Московского метрополитена, Останкинской телебашни, космодрома Байконур, на нефтепромыслах Татарии, Башкирии, Азербайджана и Казахстана, экспортировался в 16 зарубежных стран.

Вольские сульфатостойкие цементы идеально подходят для изготовления бетонов, которые работают в условиях воздействия агрессивных сред, содержащих сульфаты (когда концентрация сульфат-ионов превышает 3000 мг-экв/л). Отличительная особенность вольских сульфатостойких цементов — более низкое тепловыделение при твердении (в 2-3 раза), что позволяет успешно использовать их при сооружении крупных монолитов (плотин, портовых причалов и т.д.). Вольские цементы рекомендованы к применению в условиях многократного попеременного замораживания и оттаивания, увлажнения и высыхания цементного камня (50-70 циклов).

Высокая потенциальная способность клинкерных минералов вольских сульфатостойких цементов с минеральными добавками делает возможным пропаривание изделий, изготовленных на их основе по первой группе эффективности. Суммарное содержание радионуклидов в вольских цементах составляет 252 Бк/кг.

В 1998 году освоено производство тампонажного цемента по стандарту Американского нефтяного института (API), вступила в строй новая упаковочная линия фирмы «Меллерс», мощностью свыше 70 тонн цемента в час. На этой линии цемент тарируется в бумажные мешки с упаковкой на европоддоны, в соответствии с нормами международных стандартов. Контроль за качеством осуществляется в заводской лаборатории, оснащенной новейшим оборудованием, в том числе испытательным комплексом фирмы «Чендлер», пока единственным в России.

На предприятии действует система качества, получившая сертификат соответствия Госстроя России и международный сертификат Американского Нефтяного Института API. В 2005 году введен в эксплуатацию высокоэффективный сепаратор 3-го поколения от Maggoteaux с установкой внутренней оснастки и мелящих тел. Заканчивается строительство запечного рукавного фильтра фирмы Scheuch. В 2006 году получены сертификаты ISO 14001, 18001.

Бетон.ру

Бетон

Цемент

Нерудные материалы

ОАО «Вольскцемент»
(заводы «Большевик» и «Красный Октябрь»)

Посмотреть Прайс-лист (Цены действительны с 16 апреля 2007 года)

История

ОАО «Вольскцемент» по праву считается одним из гигантов российской промышленности строительных материалов. Его производственная мощность составляет 3 млн. тонн цемента в год. Благодаря наличию уникальных сырьевых ресурсов предприятие занимает ведущее место среди российских производителей сульфатостойких и тампонажных цементов. Столетний юбилей первого вольского цементного завода отмечался в июле 1997 года. Открытые в конце XIX века богатейшие залежи сырья, необходимого для производства цемента, привлекли в эти края предпринимателей.

«Вольский цемент» завоевал известность и признание потребителей во всех уголках страны. Он использовался при сооружении Волго-Донского канала, Днепрогэса, Московского метрополитена, Останкинской телебашни, космодрома Байконур, на нефтепромыслах Татарии, Башкирии, Азербайджана и Казахстана, экспортировался в 16 зарубежных стран. На заводе постоянно повышается технический уровень, совершенствуются технологии. Так в 1998 году освоено производство тампонажного цемента по стандарту Американского нефтяного института (API), вступила в строй новая упаковочная линия фирмы «Меллерс», мощностью свыше 70 тонн цемента в час. На этой линии цемент тарируется в бумажные мешки с упаковкой на европоддоны, в соответствии с нормами международных стандартов. Контроль за качеством осуществляется в заводской лаборатории, оснащенной новейшим оборудованием, в том числе испытательным комплексом фирмы «Чендлер», пока единственным в России. На предприятии действует система качества, получившая сертификат соответствия Госстроя России и международный сертификат Американского Нефтяного Института API. В 2005 году введен в эксплуатацию высокоэффективный сепаратор 3-го поколения от Maggoteaux с установкой внутренней оснастки и мелящих тел. Заканчивается строительство запечного рукавного фильтра фирмы Scheuch. В 2006 году получены сертификаты ISO 14001, 18001.

  • Телефон: (84593) 68-101, 68-123, 7-15-11
  • Факс: (84593) 68-107, 74-213
  • Отдел продаж: т. (84593) 68-109, 68-179, 68-180, 68-181, 68-184, 68-186
  • Генеральный директор: Залесский Андрей Ильич
  • Главный инженер: Рави Суд
Читать еще:  Как залить керамзит цементом

Производство
(завод «Большевик)

  • Способ производства — мокрый
  • Топливо — газ
  • Сырьевые материалы — мел (месторождение «Вольское»), глина (месторождение «Вольское»)
  • Корректирующие добавки — огарки, зола-унос
  • Активные минеральные добавки — опока (месторождение «Вольское»)

Производство
(завод «Красный Октябрь»)

Номеклатура
(завод «Большевик»)

  • Портландцемент бездобавочный ПЦ 500-Д0
  • Портландцемент бездобавочный нормированный ПЦ 500-Д0-Н
  • Портландцемент с минеральными добавками ПЦ 400-Д20
  • Портландцемент сульфатостойкий ССПЦ 400-Д0
  • Портландцемент сульфатостойкий с минеральными добавками ССПЦ 400-Д20
  • Портландцемент сульфатостойкий с минеральными добавками ССПЦ 500-Д20
  • Портландцемент сульфатостойкий тампонажный без минеральных добавок ПЦТ-I-СС-50 (100)
  • Портландцемент сульфатостойкий тампонажный с минеральными добавками ПЦТ-II-СС-50 (100)
  • Портландцемент тампонажный высокой сульфатостойкости ПЦТ-I-G-СС-1 и ПЦТ-I-H-CC-1 (API Spec 10A)
  • Шлакопортландцемент сульфатостойкий с минеральными добавками ССШПЦ 400-Д60
  • Песок стандартный для испытаний цемента

180 лет опыта LafargeHolcim

Компания LafargeHolcim является ведущим мировым производителем цемента, бетона и заполнителей. Продукция компании применяется в строительных проектах различной сложности: от частного домостроения до крупнейших объектов инфраструктуры и архитектуры.

LafargeHolcim в России

Производственные площадки LafargeHolcim включают в себя семь основных объектов: три действующих цементных завода в Центральном федеральном округе, три карьера по добыче гранита и щебня породы габбро-диабаз в Карелии и независимый исследовательский центр в Москве. Подробнее об объектах

Наши заводы

Наша лаборатория по контролю качества

Центральную лабораторию LafargeHolcim мы открыли в 2015 году, где проводим испытания всей продукции. Лаборатория полностью укомплектована в соответствии с требованиями ГОСТ для испытания цементных бетонов и растворов.

Вся наша продукция соответствует не только ГОСТ, но и мировым стандартам качества — это наш главный приоритет.

Что мы производим

Компания ЛафаржХолсим предлагает для частного домостроения ассортимент качественных материалов Holcim: тарированный цемент, сухие смеси и бетон.

Индивидуальные решения

Если ваш проект выходит за рамки стандартных задач, компания разработает подходящие строительные смеси и бетоны в собственной лаборатории

Узнать больше о компании
и специальных решениях
Перейти на сайт

Предоставляя свои персональные данные Пользователь даёт согласие на сбор, систематизацию, накопление, хранение (в электронном виде), уточнение (обновление, изменение), использование, распространение (в том числе передачу), включая трансграничную передачу персональных данных, обезличивание, блокирование, уничтожение, с использованием средств автоматизации и без использования таких средств своих персональных данных Группой компаний LafargeHolcim* (далее — “LafargeHolcim”, «Продавец») на основании Федерального закона № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. в следующих целях:

  • Идентификации Пользователя для оформления заказа и (или) заключения Договора купли-продажи товара дистанционным способом с holcimbeton.ru.
  • Предоставления Пользователю доступа к персонализированным ресурсам Сайта.
  • Установления с Пользователем обратной связи, включая направление уведомлений, запросов, касающихся использования Сайта, оказания услуг, обработка запросов и заявок от Пользователя.
  • Определения места нахождения Пользователя для обеспечения безопасности, предотвращения мошенничества.
  • Подтверждения достоверности и полноты персональных данных, предоставленных Пользователем.
  • Создания учетной записи для совершения покупок, если Пользователь дал согласие на создание учетной записи.
  • Уведомления Пользователя Сайта о состоянии Заказа.
  • Обработки и получения платежей, подтверждения налога или налоговых льгот, оспаривания платежа, определения права на получение кредитной линии Пользователем.
  • Предоставления Пользователю эффективной клиентской и технической поддержки при возникновении проблем, связанных с использованием Сайта.
  • Предоставления Пользователю с его согласия, обновлений продукции, специальных предложений, информации о ценах, новостной рассылки и иных сведений от имени компании или сайта.
  • Осуществления рекламной деятельности с согласия Пользователя.
  • Предоставления доступа Пользователю на сайты или сервисы партнеров компании с целью получения продуктов, обновлений и услуг. Осуществление клиентской поддержки
  • Выполнение LafargeHolcim обязательств перед Пользователем
  • Проведения аудита и прочих внутренних исследований с целью повышения качества предоставляемых услуг.
Читать еще:  Скульптура из цемента

Под персональными данными подразумевается любая информация личного характера, позволяющая установить личность Пользователя такая как:

  • фамилия, имя, отчество;
  • контактный телефон;
  • адрес электронной почты (e-mail);
  • адрес доставки товара;
  • марка машины;
  • номер машины;
  • адрес проведения работ;

LafargeHolcim обязуется не передавать полученные персональные данные третьим лицам, за исключением следующих случаев:

  • По запросам уполномоченных органов государственной власти РФ только по основаниям и в порядке, установленным законодательством РФ
  • Стратегическим партнерам, которые работают с Продавцом для предоставления продуктов и услуг, или тем из них, которые помогают Продавцу реализовывать продукты и услуги потребителям. Мы предоставляем третьим лицам минимальный объем персональных данных, необходимый только для оказания требуемой услуги или проведения необходимой транзакции.

Срок действия согласия является неограниченным, однако, Пользователь вправе в любой момент отозвать настоящее согласие, путём направления письменного уведомления на адрес: г. Москва, Серебряническая набережная, д.29, с пометкой «отзыв согласия на обработку персональных данных»; либо направить скан-версию подписанного отзыва согласия на обработку персональных данных на электронный адрес: info@holcimbeton.ru. Удаление ваших персональных данных будет произведено в течении 14 дней с момента получения данного уведомления.

LafargeHolcim гарантирует соблюдение следующих прав субъекта персональных данных: право на получение сведений о том, какие персональные данные субъекта персональных данных хранятся у LafargeHolcim на серверах, расположенных на территории Российской Федерации; право на удаление, уточнение или исправление хранящихся у LafargeHolcim персональных данных; иные права, установленные действующим законодательством Российской Федерации.

Обращаем Ваше внимание, что отзыв вашего согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление вашей учётной записи с веб-сайта https://www.holcimbeton.ru/, а также уничтожение записей, содержащих ваши персональные данные, в информационных системах обработки персональных данных LafargeHolcim.

Трансграничная передача персональных данных Пользователя означает передачу персональных данных на территорию иностранного государства иностранному физическому лицу или иностранному юридическому лицу. LafargeHolcim гарантирует, что передача персональных данных осуществляется только на территорию иностранных государств, обеспечивающих адекватную защиту и являющихся сторонами Конвенции Совета Европы о защите физических лиц при автоматизированной обработке персональных данных и обеспечивающих адекватную защиту прав субъектов персональных данных». Трансграничная передача персональных данных LafargeHolcim осуществляется только в целях исполнения обязательств LafargeHolcim перед Пользователями.

* К группе компаний LafargeHolcim относятся компании: Общество с ограниченной ответственностью «Холсим (Рус) Строительные Материалы», Общество с ограниченной ответственностью «Холсим (Рус)», Общество с ограниченной ответственностью «Лафарж ГЕО», Общество с ограниченной ответственностью «Лафарж Нерудные Материалы и Бетон», Общество с ограниченной ответственностью «Карьер Большой массив», Общество с ограниченной ответственностью «Карьер Шокшинский кварцит», Общество с ограниченной ответственностью «Буровзрывная компания».

Читать еще:  Кг цемента на куб бетона

Цементный завод Holcim в Вольске

Экскурсия на Вольский цементный завод.

Мы подъехали к заводу, который раньше назывался ВольскЦемент.

История завода берёт начало в 1896 году, когда здесь заработал глухоозёрский цементный завод — первый в Вольске. К началу первой мировой в городе функционировало уже 4 цементных завода. Сегодня в Вольске функционируют лишь 2 завода. В том числе и старейший и самый крупный, на который мы приехали. Старое здание заводоуправления.

Сразу впечатлили хранилища цемента.

Недавно завод приобрела корпорация Holcim, владеющая заводами строиматериалов по всему миру. Головной офис компании в Швейцарии. Это сразу бросается в глаза — все таблички на территории завода переведены на английский язык, соблюдаются и все стандарты безопасности. И знакомая всем по зарубежным фильмам табличка 🙂

Курить на территории завода разрешается только в специально отведенных местах.

Завод нас встретил тем, что нам сказали сдать все вещи, в том числе и фотоаппараты, выключить мобильные телефоны, и пригрозили не пустить на производство в бриджах и шортах. Ну что ж, мы на территории зарубежной корпорации — их право диктовать свои правила, хотя надо было бы предупредить заранее. Так что часть фото, которые вы увидите в посте сделаны штатным фотографом завода — Никитой Шаровым. Итак мы проходим инструктаж и вводную часть.

Нас сажают в автобус и мы едем по территории завода.

Вот они, легендарные карьерные самосвалы БелАЗы! Стоят сейчас никому не нужные, отработавшие свой срок.

Карьерный экскаватор. Наверху мы видим железнодорожный вагон. Из вагонов к экскаватору сваливают различные породы, добываемые в карьерах.

Экскаватор загружает всё в нужных пропорциях вот в эти барабаны. В них порода перемалывается.

Справа немного видно огромные цилиндры, в которых измельчается.

В каждом из них загружены такие вот увесистые металлические шары, которые перетирают смесь в порошок.

Вот вам и главный вредный фактор этого производства — пыль.

Затем полученная смесь обжигается вот в этих наклонных вращающихся печах при температурах до 1470 градусов.

Проходить под ними невозможно — чувствуешь себя находящимся в сауне.

На выходе получается клинкер. А вот клинкер продают как самостоятельный продукт на другие производства или изготавливают из него цемент.

А это карьер завода, где и берут сырьё.

БелАЗы заменили карьерные самосвалы Volvo.

Кроме того, экскаваторы грузят добываемую породу на железнодорожные платформы островной электрифицированной железной дороги завода.

А 100 лет назад на этом заводе подобную работу выполняли вручную.

Сейчас даже транспорт по территории завода выполняется механическими транспортёрами.

Силосные корпуса, где хранится готовая продукция.

А там — цеха упаковки и отгрузки готовой продукции.

Ну а дальше нас повели обедать в столовую.

Как и на всех производствах во внутренней столовой цены очень демократичны. Практически равны себестоимости блюд.

Вот чем нас кормили.

Ну и конечно какое же посещение производства без посещения туалета. Я неоднократно писал, что туалеты на предприятиях — есть отношение руководства к своим сотрудникам. По крайней мере в столовой туалет хорош.

Вольский цемент завода известен не только у нас в области, но и далеко за её пределами. Из него делали останкинскую телебашню, многие ГЭС (Чебоксарская, Рыбинская, Угличская, Чиркейская), тоннели, мосты (Саратовский, Ульяновский), железнодорожный вокзал в Самаре, мечеть Кул-Шериф в Казани, заводы (АвтоВАЗ, КамАЗ, Нижнекамский нефтехимический завод), заказы космической и военной направленности.
И даже лавочки на Революционной улице установлены Вольскцементом.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×