64 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент м500 расчет

ЦЕМЕНТ М-500

Такой цемент, как М-500 занимает одно из первых мест на рынке по продажам. Почему же он пользуется таким спросом? Во-первых, потому что применяется он для изготовления высокопрочных конструкций, и в этом деле ему нет равных, во-вторых, доступная цена материала делает его одним из мировых лидеров.
Данный вид материала абсолютно незаменим.

Так же используется для сухих смесей высшего качества. Сооружения, основанные на данном строительном материале, выдерживают колоссальные нагрузки, имеется достаточное сопротивление низким температурам. Но чтобы лучше разобраться в данном цементе, просто необходимо заглянуть в него поглубже.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЕМЕНТА М500

  • стройматериал отлично держится даже против сильнейших морозов, путем создания давления, которое получается путем добавления различным примесей в состав цемента;
  • относительно быстрое схватывание материала – около 45 мин;
  • прочность на сжатие 59,9 Мпа;
  • материал при схватывании способен расширяться на 10 мм;
  • высокая прочность и твердость раствора цемента обеспечивается из-за высокой тонкости помола, которая составляет 92 процента;
  • радиоактивность;
  • растворы на основе данного цемента меньше поддаются коррозии, рекомендуются в использовании для зимних работ.

М500 – довольно плотный цемент. И его УДВ находится в пределах от 1500 до 1700 кг/м3. Но также, как и любого другого материала, не обошлось и без минусов. Но, даже они здесь не так сильно портят общую картину о замечательном стройматериале. Так в чем же заключается данный минус?

В пониженной сульфатостойкости растворов на основе данной марки. Это усложняет применение смесей на основе цемента на основах с прилегающими грунтовыми водами.

Именно поэтому, какова бы не хороша была марка товара, но есть и варианты применений для других марок. Когда минусы берут верх, то помогут «собратья» М400 и М300, которые не обладают данными минусами и вполне справятся с поставленной задачей.

Производство цемента происходит по ГОСТу. Все как положено. С добавление гипса и клинкера. Данные материалы обеспечивают хорошую цепкость смеси и ее прочность. А добавки, которые используются в марке цемента М500 делают его еще более крепким, убирают большинство минусов, которые присутствуют у других марок, и улучшают свойства данного материала.

Все добавки смешиваются в мельчайшем состоянии. К производству данного вещества относятся предельно бдительно и осторожно. Ведь лучше сделать раз, но качественно, чем хвататься за голову после разрушения здания или сооружения из-за недобросовестного отношения.

ПЛОТНОСТЬ ЦЕМЕНТА М-500

Плотность стройматериала зачастую определяется по занимаемой площади и в среднем составляет от 3000 до 3200 кг/м3. В уплотненном и рыхлом состоянии конечно же плотность намного меньше. Так, например, в первом варианте, плотность уменьшается в 2 раза, во втором – в целых 3 раза и составляет от 1.1 до 1.2 т/м3. Поэтому, всегда, когда говорят о плотности цемента, подразумевается среднее значение, которое обычно составляет от 1.2 до 1.6 т/м3.

Кроме этого, на плотность материала влияет добавление минеральных добавок. Если они присутствуют, то это обязательно помечается в наименовании цемента. Например, на лицевой стороне обертки будет помечено Д5-Д20, что означает, добавки, и в каком соотношении они применимы.

Маркировка – обязательная часть продажи стройматериалов. При покупке М500, или другой марки цемента, всегда следует смотреть на упаковку, после чего уже решать, подойдет вам данная марка, или нет. Цемент М500 продается мешками по 50 или 40 кг, и цена за 50-ти килограммовый мешок составляет порядка 200 рублей. В некоторых магазинах цена может быть и выше.

Из данного цемента получаются замечательные смеси для кладочного дела. Выходит замечательная штукатурка. Используя именно данный цемент, получается отличный раствор для заливки фундамента. Кроме всего этого, М500 используют для таких дел, как:

• строительство торговых центов, школ и общественных учреждений;
• при совершение капитального ремонта в крупным домах или возведении железобетонных конструкций;
• при постройке дамб, длинных(высоких) мостов, гидравлических сооружений;
• при прокладке скоростных автомагистралей и дорог.

Технические характеристики стройматериала обеспечивают надежность и стойкость построенных объектов.

ВИДЫ ЦЕМЕНТА И ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цемент М500 помимо всех своих положительных черт, отличается от других марок еще и тем, что имеет богатый ассортимент и разнообразие. Каждый сможет подобрать материал, который ему нужен. Стройматериал может быть быстротвердеющим, который подойдет для работ, которые не могут ждать, и требуют минимальных сроков. Правда стоит он немного дороже, чем обычный цемент.

Портландцемент может дорожным или сульфадостойкий. Данные виды цемента предназначение на сглаживание недостатков, и используются для прокладки магистралей и дорог.

Цемент может быть с активными органическими добавками, которые улучшают свойства цемента.
Промышленное применение материала весьма богато. Если нужно залить фундамент, или изготовить бетонный раствор для строительства, то никак не обойтись без М500.

Такая его разновидность, как М500Д20 – хорошо противостоит коррозии и по сравнению с другими марками и видами выигрывает своей водостойкостью и морозостойкость. Данный вид изготавливается по тому же ГОСТу, что и обычный М500, только с определенными компонентами.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ ЦЕМЕНТОВ МАРКИ М500

Выбирать цемент нужно в зависимости от требований к конструкциям. Разновидность М500 очень богата, поэтому, для каждый работы найдется свой цемент. Если необходимо, чтобы здание или сооружение простояло как можно дольше, и работа ориентируется на срок службы, то в таком случае используется М500 Д0.

Данный стройматериал имеет большее сопротивление к погодным условиям, по сравнению с другими. И все, что связанно с долгосрочностью, это всегда только данная марка цемента.

Продается он также в мешках по 50 кг из трехслойной бумаги. Цемент так фасуется из-за защиты от влаги. Для полноценной работы цемента, необходимо, чтобы он не соприкасался с содой до применения по назначению. Это самый важный фактор такой фасовки.

ДОБАВКИ И ПРИСАДКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТА М-500

Если попытаться не рассматривать все виды, а как-то усреднить, и выбрать наиболее используемые и важные среди всех видом цемента, если попытаться не рассматривать все виды цемента, а как-то усреднить, и выбрать наиболее используемые варианты, то можно выделить 2 вида М500.

Первый – это без использования каких-либо добавок. Так называемый «чистый» цемент. Он как раз самый долгостойкий. Маркируется он обычно с лицевой стороны упаковки, как Цемент Д0, где ноль – означает процентную добавку веществ. А в данном случае то, что добавки отсутствуют и цемент чистый.

Второй вид – это с 20-ти процентными добавками и присадками, который изготавливается по особой рецептуре и применяется для изготовления штукатурки и кладочных смесей.
Какой из этих двух видов лучше сказать нельзя. Они применяются абсолютно для разных работ.
Кроме процентной маркировки, так же используют буквенные маркировки, которые говорят о свойствах цемента. Например:

  • СС – сульфатостойкий(название говорит само за себя);
  • ВРЦ — водонепроницаемый и быстро схватывающийся.

Добавки изменяют свойства цемента. Какие-то убирают недостатки материала, другие же усиливают одни свойства, но уменьшают другие. Некоторые добавки просто для экономии материала. Поэтому, цемент всегда выбирайся в зависимости от необходимой работы. Всегда читайте то, что написано на лицевой стороне упаковки. Там находится вся информация о свойствах и добавках, которые в нем используются.

ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ ЦЕМЕНТ М 500

Ремонт, постройка сооружения, строительные работы – все это невозможно представить без цемента. Он используется везде. Как основа, как клей, выравниватель и так далее. Это невероятно твердое и прочное вещество, которое способно противостоять морозу и погодным условиям на протяжении многих десятков, а то и сотен, лет.

Применяется он практически для всего. Состав М500 говорит об его качестве. Производится он по ГОСТу и соответствует всем стандартам качества. Используются только надежные материалы. В зависимости от добавок цена на цемент также меняется. Он может быть как дешевым, так и дорогим.

Портландцемент – универсальный вид строительного материала. Он состоит из гипса и клинкера. По мере востребования добавляются различные добавки для усиления свойств. Данная разновидность стройматериала необходима для замеса бетона и различных строительных работ, таких как:

• штукатурный раствор для выравнивания стен и потолка;
• строительство аэродромов и трас;
• бетонные сооружения;
• заливка фундамента;
• реставрация здания;
• капитальный ремонт.

НОРМА РАСХОДА ЦЕМЕНТА М-500 ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ

Точно и цемент, две неразлучные вещи. Поэтому только опытный мастер сумеет максимально экономно расходовать цемент. Грамотно использовать песок и воду.

А если у вас не хватает опыта в данной тематике, то, чтобы не тратить на работу лишние деньги, просто не ленитесь смотреть в таблицы по использованию и разбавлению цемента. Найти там необходимо всего одну строку, сколько нужно использовать цемента на 1 кубометр раствора.

Данный показатель зависит от нескольких признаков. Какая марка цемента, если ли добавки или нет. Сколько процентов добавок содержит материал. Все это влияет на соотношение трех составляющих: воды, песка и цемента.

Если на примере, то для М500 в обычной комплектации расход на 1 кубометр составляет 340 кг вещества. А если же рассматривать цемент марки М 300, то расход будет составлять уже более полтонны. Возникает вопрос. А от чего же зависит такая сильная разница?

Читать еще:  Сколько цемента на куб бетона м300

Это все из-за технических характеристик и состава цемента. Другие марки при нарушении условия приготовления смеси, начинают терять многие свои свойства, и требуют большого количества «добавки». Изменение температуры и воды сильно сказывается на этом. Что же касается М500 – его это затрагивает меньше.

Замешивают М500 так, что на 1 ведро цемента, необходимо добавить 6 ведер воды и 3 ведра песка. Со стороны может показаться, что расход самого цемента небольшой. Да, так и есть. Но это только с этим цементом. С более ранними видами так не пройдет. И это еще одна из ряда особенностей М500.

Что касается воды, то количество ее добавления в раствор зависит не от визуального эффекта, а от массы. Вода добавляется именно по массе. И масса добавляемой воды должна быть в 2 раза меньше, от массы остального раствора. При этом раствор не должен быть слишком жидким. Необходимо следить за консистенцией при замесе.

Неправильная консистенция может сильно попортить вам всю работу.
Если раствор необходим для стяжки, то ее консистенция должна быть средней густоты. Это необходимо для того, чтобы без особых проблем можно было выровнять, или убрать излишки раствора.

Штукатурка же замешивается в пропорциях песок-цемент — как 3 к 1. Для кладки кирпича цемент разводится 1 к 4 по отношении к песку. И предельная масса материала не должна превышать на 1 кубометр песка 250 кг.

Для того, чтобы не тратить лишние деньги, всегда необходимо тщательно просчитывать, сколько необходимо цемента для строительных работ. Необходимо заранее составлять план работ, где подробно можно просмотреть все необходимые работы с цементом. Рассчитать пропорциональность к песку и воде. После чего уже покупать цемент, но с запасом на 10-15%.

Такой запас берется, потому что все мы люди. И все мы ошибаемся. Или даже если дело не в вас, то в строительных работах как мы знаем не всегда все идет по плану. Бывают разные ситуации, и чтобы не ехать в магазин снова за цементом, лучше брать с запасом хотя бы в 10%. Это сильно упростит вам жизнь в дальнейшем.

Если нам необходимо выполнить работы по стяжке пола, то пропорции остаются такими же 1 к 4. И для среднего размера пола требуется около 350 килограммов цемента. Опять же, это среднестатистические показатели. И рассчитываются они из следующих расчетов:

250 литров(объема) * 1.4 кг = 350 кг цемента. Иными словами, на стяжку пола следует брать 7-8 мешков цемента М500, что выйдет вам в 1500 рублей.

Проверенные рецепты бетона-самомеса: распечатай и пользуйся

Когда нет возможности заказать миксер с бетоном, или вам требуется забетонировать конструкции небольших объёмов, на помощь приходит бетон-самомес. Вопрос лишь в том, как его приготовить? На первый взгляд кажется, что нет ничего проще. Берём «народную» пропорцию 1:3:5. Т.е., на одну часть цемента три части песка и пять частей щебня, воду добавим «по вкусу». Ещё плеснём в бетономешалку моющего средства. Ведь все так делают. И… вуаля, самомесный бетон готов. Не спешите! Чаще всего это приводит к проблемам. Фундамент залитый таким самомесом на следующий год осыпается. Отмостка трескается, а перемычки лопаются. Чтобы этого не произошло, читайте нашу статью, где собраны проверенные временем рецепты бетона-самомеса.

  • Пропорции прочного самомесного бетона
  • В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель
  • Сколько бетона за раз замесит бетономешалка
  • Почему бетон надо вибрировать, а не штыковать
  • Можно ли добавлять в бетон бытовые моющие средства

Рецепты для наполнения бетономешалки

По правилам, чтобы приготовить качественный самомесный бетон, нужно найти пустотность и влажность песка и щебня, который вам привезли на участок. Рассчитать насыпную плотность цемента и плотность цементного раствора. Скажите честно, кто этим будет заниматься на реальной стройплощадке? Особенно, если вам строят дом наёмные рабочие. Выход — распечатайте эту статью, и используйте как шпаргалку, при изготовлении самомесного бетона.

Хочу приготовить бетон-самомес. Есть бетономешалка на 132 л. Хочу узнать пропорции бетонной смеси для заливки фундамента на один замес, так чтобы не перегрузить бетоносмеситель.

На вопрос отвечают участники FORUMHОUSE.

Я делаю столбчатый фундамент под баню. Бетономешалка на 130 л. Пропорции смеси:

  • 2.5 совковых лопаты цемента марки М500;
  • 6 лопат песка;
  • 8 лопать гранитного щебня фракции 5-20;
  • немного воды.

Когда подрезал столбы по уровню, то бетон с трудом пилила мощная болгарка с алмазным диском диаметром 230 мм.

Я бетонировал столбы для забора. Бетон месил так:

  • 1 ведро цемента М500;
  • 2.5 ведра песка;
  • 4 ведра щебня фракции 5-20;
  • Воды меньше ведра.

Компоненты смеси брал из таблицы ниже.

Для себя сделал вывод — на самомес цемента не жалейте! Мои пропорции:

Бетон получается такой прочный, что его с трудом берёт перфоратор.

При изготовлении самомесного бетона самый важный фактор — водоцементное соотношение! В/Ц — это пропорция веса цемента и воды, которые используются для приготовления бетонной смеси. Наряду с маркой цемента, В/Ц определяет марку бетона на выходе. Водоцементное соотношение для бетонной смеси приведены в таблице ниже.

Ещё один вопрос задал пользователь с ником Serejik1987. У него есть бетономешалка на 155 л. Как приготовить в ней бетон М200, и сколько засыпать вёдер компонентов для полной загрузки.

Если мерить в вёдрах, то на грушу такого объёма советуют засыпать: 1:2,8:4,8, (цемент-песок-щебень), но я рекомендую другую пропорцию — 1:2:3. В крайнем случае — 1:2,5:4. Главное — не перелить воды! Чтобы смесь была удобоукладываемая, добавьте пластификатор.

А мне интересно, зачем в пропорции выше, уменьшать количество заполнителей? Что это даёт?

В гравитационной бетономешалке сложно провернуть смесь с водоцементным соотношением менее 0,6. Жесткие смеси крутят бетоносмесители принудительного действия, но они дорого стоят. Вот и приходится специально выбирать пропорции с большим содержанием цемента, чтобы на выходе получить фундамент, который не развалится через несколько лет.

А я готовлю самомес по рецепту ребят, которые занимаются изготовлением бетонных бассейнов. Пропорции бетона М350, на гранитном щебне фракции 5-20:

  • Цемент М400 – 20 л или 25 кг.
  • Песок речной, мытый – 30 л или 42 кг.
  • Щебень – 50 л или 67,5 кг.
  • Вода – 12 л.
  • Суперпластификатор – 0.2 л.

Раньше я заливал фундамент в пропорции 1:3:5, сейчас бы делал самомес в пропорции 1,5:3:5.

В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель

Объём бетономешалки у Липоня – 180 л. Грушу он грузил так:

  1. Залил 11 литров воды.
  2. Потом кинул в грушу 20 литров щебня.
  3. Затем 10 литров цемента.
  4. Добавил 20 литров песка,
  5. Залил 0.2 л пластифицирующей добавки.
  6. Закинул ещё 20 литров щебеня.
  7. Теперь Липоня засыпал ещё 10 литров песка.

В процессе замеса смотрим на густоту бетона. Добавляем воду из оставшегося литра. На финише закидываем 10 литров щебня. Компоненты сыпал ведрами по 10 л.

Я месил бетон в бетономешалке на 160 л. Пропорции смеси — 1:3:4. Ингредиенты закидывал ведрами по 12 л. Месил так:

  • Залил 8 л воды в бетономешалку.
  • Добавил жидкий пластификатор в воду.
  • Высыпал весь щебень. Он промоется водой и обеспылится.
  • Засыпал весь цемент. Жду 3 мин. При необходимости меняю угол наклона груши.
  • Засыпал 1-е и 2-е ведра песка. Жду. Если смесь густая, добавляю чуть-чуть воды.
  • Высыпаю 3-е ведро песка.

Проверенным составом бетона и алгоритмом засыпки компонентов в бетономешалку поделился участник FORUMHОUSE 7profy.

Бетон марки М250 и делаю в бетономешалке на 180 л. Состав бетона по весу:

  • цемент М400 — 16 кг;
  • песок речной — 32 кг;
  • щебень фракции 5-20 — 62 кг;
  • вода — 8 л.
  • пластификатор — 250 мл.

Теперь, этот же бетон по объему в 8 л ведрах:

  • цемент — 1,5 ведра;
  • песок — 3 ведра;
  • щебень — 5 ведер;
  • вода — 1 ведро;
  • пластификатор — 1 мерный стаканчик.

Ингредиенты в бетономешалку я загружаю так:

Смесь из груши не вытекает. На выходе с одного замеса получается до 70 л бетона. Смесь жесткая. Заливал с глубинным вибратором. Если щебень и песок совсем сухие, то добавляю 0.5 л воды. Если песок и щебень после дождя, то тогда убавляю 0.5-1.0 л воды. Если смесь в бетономешалке переливается, а не пересыпается, то воды достаточно.

Я, после экспериментов, пришел к такому составу: 1 ведро цемента + полведра воды + 2 ведра речного песка + 3 ведра щебня фракции 5- 20 мм. После набора прочности при ударе молотка бетон звенит. Но без пластификатора жесткую смесь не перемешать. Учтите это!

Бетон-самомес: блиц ответы на самые популярные вопросы пользователей FORUMHОUSE

1. Что сначала засыпать в бетономешалку: цемент, щебень и песок, а потом добавлять воду или, в первую очередь лить воду?

Мне кажется, что компоненты в бетономешалке надо мешать на сухую и только потом заливать воду. Так можно?

А вы попробуйте! При такой последовательности смесь получится комками и продолжительность замеса сильно увеличивается. Если начинать с воды, то всё происходит проще и быстрее.

Точно! Если засыпать сухую смесь в сырую грушу после первого замеса, то она прилипнет к стенкам и водой потом не размоется. Приходится отковыривать её лопатой.

Сначала лейте воду, потом добавьте щебень, цемент и песок. Смотрите, что происходит: вода смывает с щебня пыль и грязь. Цемент затем дробится и перемешивается щебнем с водой в однородную кашицу. Далее все перемешивается уже с песком. При таком способе замешивания ингредиентов не образуются комки и непромесы. Только песок не весь сразу добавляйте, а небольшими порциями и следите, чтобы предыдущая порция хорошо перемешалась.

2. Сколько бетона выдаст за раз бетономешалка?

Читать еще:  Пескоцементный блок характеристики

У меня бетоносмеситель на 63 л. Сколько бетона он за раз смешает и сколько грузить компонентов в грушу?

Если у вас бетоносмеситель с обычной грушей, то у неё полезный объем менее половины. Даже 30 л мешать уже неудобно.

В бетономешалке гравитационного типа, её полный объём разделите на 3. Если объём груши разделить пополам, то излишки бетона будут вываливаться из груши.

Я вычитала в книжке «Памятку бетонщика» за 1955 год такие рекомендации: «Цемент дозируйте по весу, а остальные части по объёму». На 1 куб бетона уйдёт:

3. Штыковать или вибрировать бетон?

Штыковать бетон – бесполезное занятие. К лил столбы и думал обойтись подручными средствами. Прицепил к перфоратору прут и включил ударный режим. Тольку никакого. Поштыковал, чуть лучше, но, всё не то. Пошел и купил самый дешевый глубинный вибратор. Залил бетон в яму, включил инструмент и бетон разом ушел вниз и заполнил весь объём. Рекомендую!

Я тоже лил столбы под забор. Рабочие говорят: «Мы проштыкуем так, что вибратору и не снилось!». Хорошо. Вывалили в яму 4 ведра жесткого бетона. Говорю им: «Штыкуйте!». Они бились с бетоном до посинения. Умяли кое-как. Клянутся, что больше смесь не уплотнить. Включил вибратор и в…жик, бетон пошел вниз. Через минуту вывалили ещё полведра бетона в яму. С тех пор рабочие к штыкованию охладели.

Выводы

В статье мы коснулись основных вопросов связанных с бетоном-самомесом. Теперь вы сможете приготовить его самостоятельно и, взяв пропорцию 1:2:3 (цемент-песок-щебень фракции 5-20) с В/Ц 0,6 – 0,65 не прогадать с прочностью. В заключении ещё один совет от FORUMHОUSE:

Этот «народный» метод практикуют при кладке лицевого кирпича, где от раствора не требуется высокая прочность, но он совершенно не годится для бетона. Для повышения подвижности жесткого бетона используйте пластификаторы. Стоят они недорого, а эффект вы увидите сразу и без ущерба для качества бетона в долгосрочной перспективе.

Всё что нужно знать о бетоне-самомесе собрано в одной теме: Бетон своими руками: расчёт пропорций, армирование, опалубка.

  • Опалубка: какая конструкция лучше или, Как и из чего делать опалубку для фундамента, чтобы её не распёрло при заливке бетона.
  • Вас достали высолы на кирпичной кладке? Узнайте: от чего они появляются, как убрать высолы с облицовочного кирпича, и к чему приведёт игнорирование этой проблемы.
  • Делаем армопояс в доме из газобетона. FORUMHOUSE предлагает рецепт «пирога» опалубки для изготовления армопояса в газобетонном доме.

Замешиваем бетон: особенности смесей, пропорции, советы

Бетон представляет собой строительный материал, получаемый при смешивании связующего вещества, наполнителя, пластификатора и воды и обладающий после затвердевания свойствами камня. Типичной сферой применения бетона является изготовление подложки, выступающей в качестве опоры для фундамента.

Область применения этой смеси диктует требования к ее характеристикам, среди которых наиболее большое значение имеет показатель прочности на сжатие или гарантированно выдерживаемой нагрузки. Необходимость обеспечения прочностных характеристик материала обуславливает жесткую регламентацию качества каждого из компонентов состава этого стройматериала.

Следует отметить, что существуют ориентировочные соотношения частей состава смеси, точное соблюдение которых обеспечивает заданную прочность на сжатие, а, следовательно, и устойчивость возводимой на нем конструкции.

Особенности бетонных смесей

Материалы, входящие в состав раствора обеспечивают способность сохранять пластичность при работе с ним в течение времени,необходимого для придания ему необходимых показателей плоскостности.

Скорость его застывания зависит от:

  • крупности фракций, входящих в его состав,
  • количества воды в растворе,
  • температуры окружающей среды,
  • марки и разновидности цемента,
  • толщины укладываемого слоя,
  • влажности компонентов смеси и воздуха.

Время необходимое для полного затвердевания до состояния камня и приобретения ими необходимых прочностных характеристик составляет 4 недели.К характерным особенностям этого строительного материала относится постепенность приобретения прочностных характеристик.

Основными условиями для качественного затвердевания бетона являются:

  1. Обеспечение температуры в оптимальном диапазоне значений 18-22°С, при более высоких происходит обезвоживание, снижение же этого показателя приводит к замедлению гидратации и увеличению времени схватывания смеси.
  2. Влажность окружающей среды должна быть не меньше 90%, причем в среде с большими значениями этого показателя ускоряется процесс затвердевания раствора при одновременном обеспечении необходимых характеристик. В летний период в процессе выдержки бетона необходимо следить за поддержанием необходимой влажности, проводя периодическое смачивание подложки.

В процессе формирования твердой структуры, этот материал проходит фазы схватывания и затвердевания.

На время схватывания влияет марка бетона, например:

  • М200 твердеет в течение 2-4 недель, а схватывается на протяжении 2,5ч;
  • М400 для достижения необходимых показателей прочности необходима выдержка в течение одной-двух недель, при этом время, необходимое для схватывания составляет 1-2ч.

Смесь должна обладать некоторой текучестью, поскольку в процессе работы с ней и выполнения трамбовки предстоит устранить из нее все воздушные пустоты. С целью устранения воздушных пустот из раствора используется вибрация, проведение которой при изготовлении фундамента и стен сооружений используется шланг, создающий колебания. Устранение воздуха происходит при его соединении с приводом и погружении в бетон.

При использовании армирующих элементов, рекомендуется выполнять прокалывание бетона на всю глубину, выполняемое заостренной частью прутка. Таким образом, устраняются воздушные пустоты, располагаемые как в сетке армирования, так и оставшиеся в самой смеси.

При изготовлении тонких конструкций, например стяжки, устранение воздушных пустот из нее осуществляется при помощи агрегата с вынесенной рейкой. Рабочий орган воспринимает вибрации, поступающие от привода, при его перемещении по обрабатываемой плоскости происходит одновременное уплотнение и устранение воздушных пустот.

Маркировка бетона

Основным отличием марок бетона между собой является количественное соотношение компонентов смеси. Именно от него зависит устойчивость к действию деформирующих нагрузок. Помимо этого, на прочностные характеристики стройматериала оказывает дисперсность входящих в состав раствора компонентов.

Существует несколько вариантов маркировки смеси:

  • Устаревшая в которой смеси, содержащие определенное количество компонентов цемента, песка и щебня обозначают буквой М. Цифра, указываемая после этого означает прочность на сжатие, выраженная в кгс/см 2 , что соответствует 0,1МПа. Все виды бетона согласно этой классификации располагаются в диапазоне М50-М1000.

Ниже приведено соответствие между марками строительного материала с использованием старого и нового обозначений:

Различие между марками бетона состоит в разновидности используемого цемента (М 300-М500), размеров фракций песка и щебня. Например, при использовании 1 части цемента марки М 400, 4 щебня, 2 песка, получается бетон марки М250(В 20). Количество воды составляет половину нормы цемента. При использовании таких же пропорций для цемента М 500, получается смесь с маркировкой М 350 (В25).

Области применения

Бетон является универсальным материалом, который используется на каждом этапе строительства, начиная от устройства фундамента до устройства кровли. Принцип, используемый при устройстве бетонного основания, состоит в том, что перед нанесением основной части бетона, необходимо выполнить подложку под него.

Для этого можно использовать стройматериал марки В7,5, обладающий меньшей по отношению к основной марке прочностью и допускающий возможность применения крупнодисперсных частиц песка.

Марки, имеющие небольшую цифру после обозначения буквы М, например М 100 используются для устройства подкладок под основной объем стройматериала, сооружения бордюров и дорожек.

Для устройства гаража, плит, на которые действует небольшая нагрузка, постройки подсобных помещений, используется М 200.

М 300 изготавливается для сооружения ленточного фундамента, обустройства площадок и заборов.

М 400 характеризуется высокой прочностью, малым временем схватывания и сравнительно высокой ценой, из-за этого его применение в индивидуальном строительстве считается нецелесообразным.

Бетон более высоких марок обладает большей плотностью и массой и используется по большей части для возведения промышленных сооружений. В рамках строительства гражданских объектов, наиболее часто используются такие марки стройматериала, как М 300-М500.

Компоненты бетонных смесей

Выбор подходящей марки бетона начинается с определения объема сооружения или фундамента и характера действующих нагрузок. Выбранная марка бетона содержит цемент, щебень и песок, смешанные в соотношении, обеспечивающем требуемые прочностные характеристики.

Помимо этого, в составе строительного материала могут присутствовать пластификаторы, антикоррозионные добавки, ускорители, усилители прочности.

К каждому из компонентов смеси предъявляются требования, призванные обеспечить прочностные характеристики материала:

  • Цемент должен быть сухим, измельченным до как можно более мелких фракций, не содержать грудок. Для исключения образования комков, необходимо обеспечить определенную влажность помещения, в котором хранится цемент. Наиболее популярным является использование при приготовлении смеси портландцемента, отличающегося повышенным содержанием силикатов кальция. За счет этого, можно достичь хорошие адгезионные характеристики и соединение отдельных частиц компонентов в монолитную цельную структуру.
  • Песок, при его использовании в приготовлении бетона, необходимо предпочитать речную разновидность. Размеры фракций могут колебаться от 1,5 до 5мм, содержание посторонних примесей недопустимо.
  • Гравий (щебень) должен иметь размеры в пределах 8-35 мм, причем более крупный размер фракций способствует увеличению прочности бетона. Для приготовления раствора под фундамент, рекомендуется использовать щебень с размером фракции 20-35мм, при этом важно обеспечить равномерное распределение материала для лучшего сцепления частиц между собой.
  • Вода должна быть очищенной, поскольку при наличии в ней определенных видов микроорганизмов и добавок возможно ухудшение прочностных характеристик. Кроме этого, запрещается использовать для приготовления бетона речную воду, при выборе воды критерием правильности является возможность употребления человеком.
  • Пластификаторы, обеспечивают подвижность смеси и предохраняют ее от образования трещин.
  • Антикоррозионные добавки используются в случае применения арматуры для предотвращения окисления.
  • Ускорители, используются для сокращения времени застывания и схватывания компонентов бетона. Используются в случае ограниченных лимитов по срокам возведения объектов.
Читать еще:  Сколько надо цемента на 4 куба бетона

Пропорции при замешивании бетона

Количество каждого из компонентов смеси можно вычислить, принимая за основу одну часть цемента или выбрать из таблиц, ориентируясь на выход смеси из 10л цементирующего вещества.

Последний способ может применяться при использовании большого количества бетона. Оптимальным для приготовления фундамента является состав, включающий одну часть цемента, 2,5 песка, 4.5 щебня.

Марка получается при смешивании 10кг цемента, с 12 кг песка с низкой дисперсностью и 27 кг гравия. Областью применения этой марки является закладка фундаментов под многоэтажные объекты, строительство стен и обеспечение покрытия на объектах с высокими требованиями к прочности.

Марка содержит большое количество цемента, которое определяет высокую прочность смеси и область ее применения. М 500 используется при строительстве гидротехнических сооружений и объектов специального назначения. Соотношение компонентов при изготовлении смеси 1:1,2:2,5.

Советы по расчету

Ориентиром для проведения расчета компонентов смеси является марка цемента и его количество в составе раствора. При этом количество воды выбирается исходя из целевого назначения материала из диапазона 0,5-1 ч.

Для точного отмеривания порций каждого компонента, необходимо выполнить взвешивание одинаковых объемов каждого компонента. Для этого, мерительная емкость без уплотнения поочерёдно заполняется каждым материалом с взвешиванием каждой порции. При помощи вычислений проводится пересчет предварительных значений на объем используемых ведер.

Приготовление бетонной смеси вручную

Изготовление раствора может выполняться при помощи бетономешалки в случае масштабного строительства или готовиться вручную при использовании смеси в индивидуальном хозяйстве.

В последнем случае возможны два варианта:

  • Отдельное смешивание песка и цемента в сухом виде с дальнейшим добавлением воды. При этом обеспечивается высокая равномерность состава, однако, при добавлении воды возможно долговременное или некачественное промокание смеси. На дне емкости могут остаться не затронутые при перемешивании компоненты, что приводит к нарушению пропорций и ухудшению прочностных характеристик раствора. В случае длительного перемешивания затрачивается много времени, в результате чего может произойти схватывание и расслоение состава.
  • Добавление в определенный объем воды цемента, песка и заполнителя. Этот вариант является более предпочтительным, поскольку при смешивании небольших объемов обеспечивает высокую степень равномерности состава.

Залогом успеха при приготовлении бетона с необходимыми характеристиками является точное дозирование компонентов состава и их соответствие требованиям ГОСТа по качеству.

Расход цемента на 1 куб бетона (М100, М200, М300, М400, М500).

В бетоне цемент является составом, связывающим все его компоненты. От его количества и качества зависят технические характеристики раствора – прочность, морозоустойчивость, водонепроницаемость, коррозионная устойчивость.

Расход цемента на бетон.

В составе смеси цена на него самая высокая, поэтому вопрос расхода цемента на 1 куб бетона стоит остро – слишком много, снизится рентабельность строительства, после застывания появляются трещины, мало – не будут достигнуты нужные технические и эксплуатационные характеристики.

Расход цемента на 1м3 бетона (М100, М200, М300, М400, М500).

Чтобы посчитать, сколько нужно цемента на 1 кубический метр бетона, нужно знать для чего он будет использоваться. В среднем на 1 м3 бетона потребуется от 240 до 320 кг цемента, в зависимости от марки цемента. Далее мы рассмотрим какую марку бетона следует выбирать для каких целей и какой расход цемента будет при изготовлении каждой из них.

Правила расчета.

Выполняя расчет, стоит обязательно учитывать подвижность готового раствора. Если объем цемента будет меньше требуемого, то он не сможет удержать связующее и наполнитель. Как следствие, после высыхания бетон может растрескаться под воздействием внешней среды.

Однако значительно превышать рекомендуемое значение также не стоит. Это тоже может стать причиной растрескивания. Именно поэтому в каждом кубе готовой смеси может содержаться отвердителя только на один килограмм меньше или больше, чем получено в результате расчета.

Узнаем сколько цемента на 1 м3 бетона М200 нужно.

Как правило, бетон М200 применяют для стяжки пола и возведения основания. Причина в том, что для этой марки характерны высокие показатели прочности и стойкости к морозам. Кроме этого, материал прекрасно сочетается с арматурным каркасом. Если рассматривать бетон по восприятию нагрузки, то М200 считается среднепрочным материалом.

Но для приготовления качественного продукта необходимо не только правильно подобрать все компоненты, но и совместить их в правильном соотношении. Приведем необходимое количество всех ингредиентов для бетона М200.

Сколько цемента и других компонентов в нем содержится:

  • портландцемент – 265 кг;
  • песок – 860 кг;
  • гравий либо щебень – 1050 кг;
  • вода – 180 л;
  • пластификатор – 4,8.

Если вы решили приготовить раствор собственными руками, то пользоваться такой пропорцией не удобно. Лучше всего использовать подход с соотношением частей.

В этом случае необходимое количество ингредиентов будет выглядеть таким образом:

  • цемент – 1 часть;
  • песок – 2,8 части;
  • щебень – 2,8 части;
  • К воде должно быть удалено 20% от общей массы смеси.

Считаем сколько цемента на 1 м3 бетона М300 понадобиться.

Для того чтобы получить 1 куб.м. качественного бетона М300 необходимо использовать 366 килограмм или 244 литров или 5,88 мешка цемента М400, а в случае использования цемента М500 соответственно: 319 килограмм или 213 литров или 4,26 мешка цемента М500.

При выполнении расчетов учитывалось, что плотность цемента составляет около 1500 кг./м3. Этот показатель соответствует средней рыхлости цемента – обычной для материала, поставляемого в мешках по 50 кг. Соблюдение указанных пропорций содержания и качества цемента в бетоне при его приготовлении позволит получить на выходе товарный бетон марки М300, отвечающий всем требованиям строительства.

Расход цемента марки М400 и М500 на 1 куб бетона.

Если для получения нужных технических характеристик требуется знать пропорции песка и щебня, то чтобы подсчитать финансовые затраты на строительство требуется провести расчеты затрат цемента на 1 куб бетона. Эти данные просчитаны и сведены в соответствующие таблицы:

Для М500 разработаны аналогичные справочные данные, при необходимости этот показатель рассчитывают, пользуясь цифрами по пропорциям компонентов для приготовления смеси.

Составление пропорции.

Чтобы вычислить количество цемента затрачиваемого на куб бетона, необходимо знать марку смеси, кроме того, учитывается и марка используемого вяжущего вещества. Пропорциональное соотношение компонентов указывается в специальных таблицах. В строительстве чаще применяются М400-М500, а пропорция составляется в массовых частях.

Это означает, что для приготовления бетона М300 из цемента М400 потребуется взять 10 кг цемента, 19 кг песка, 37 кг щебня. В результате получится 66 кг готового материала. Средняя плотность смеси составляет 2200 кг/м³, поэтому масса затрачиваемого вяжущего компонента 2200/66*10≈330 кг. Подобные расчеты уже сведены в специальные таблицы, чтобы облегчить работу проектировщиков и строителей.

Выбор требуемого класса бетона.

Требуемая марка бетона должна быть указана в проектной документации на объект строительства. В случае если стройка ведется самостоятельно, следует определиться с маркой смеси, так как это в решающей степени скажется на прочности и стоимости возводимого здания или сооружения.

Назначение бетонов наиболее распространенных марок приведено ниже:

  • М100 – используется для устройства подбетонки, установке паребриков, малых архитектурных форм;
  • М150 – применяется при устройстве дорожек, заделки опор ограждений;
  • М200 – для возведения стен, крылец;
  • М250 – изготовление монолитных фундаментов, ростверков, фундаментных плит, малонагруженных плит перекрытий, лестниц, подпорных стенок;
  • М300 – для любых нагруженных конструкций: стен, перекрытий, фундаментов;
  • М350 – несущие стены, колонны, перекрытия, балки, монолитные фундаменты.

Добавки для бетонного раствора.

  • Модификаторы. Предназначены для повышения прочности и увеличения морозостойкости бетона.
  • Пластификаторы. Повышают подвижность и водонепроницаемость смеси.
  • Регуляторы подвижности. Позволяют продлить срок схватывания, сохранить подвижность при транспортировке.
  • Антиморозные добавки. Обеспечивают нормальное схватывание раствора при отрицательных температурах, вплоть до минус 20 градусов.
  • Ускорители схватывания. Увеличивают скорость схватывания обеспечивая максимально быстрый набор прочности в первые сутки.

При применении добавок, расход материалов на 1 м3 бетона следует определять с учетом рекомендаций производителя. Нарушение инструкции по применению может иметь совершенно противоположный эффект.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector