Выгодно ли производить тротуарную плитку

Производство тротуарной плитки с нуля как выгодный бизнес

Тротуарная плитка на сегодняшний день является чуть ли не самым востребованным строительным материалом. С её помощью создаётся красивый вид на улицах, во дворах, парках и на площадях, да и смотрится она лучше, чем асфальт, даже самый качественный.

Многие бизнесмены, знающие толк в производстве и продажах, всё чаще выбирают ее для своего товара.

Достоинства и недостатки этой сферы

Плюсов в этом бизнесе вполне достаточно, но и минусы присутствуют:

• Во-первых, плитку всё больше покупают для красивого оформления городов и частных домов. Заказчики часто не смотрят на высокую стоимость брусчатки, так что перспектива в её изготовлении вполне понятна. Но нужно помнить, что заработать хотят многие, поэтому конкуренция здесь высока.
• Во-вторых, оформить такой бизнес проще простого. Здесь не нужны документы о том, что этот товар имеет специальные сертификаты, а хозяину будущего производства в этом случае нужно только зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Ему даже можно полностью не разбираться в производственной технологии и вообще в строительной сфере. Если своим клиентам производитель в дальнейшем хочет предъявлять документы о качестве товара, то специальная сертификационная служба поможет ему в этом, проведя специальное исследование. Там проверят все свойства продукции и занесут их в паспорт качества.
• В-третьих, производственное помещение может располагаться где угодно, а при покупке качественного импортного оборудования и при небольшой занимаемой площади персонал может состоять всего лишь из трёх человек.

Производить плитку сможет каждый ввиду простого процесса её изготовления. Стоит только знать, что работники будут заниматься скучным и монотонным трудом. При всём этом данный бизнес при правильном его построении отличается высокой рентабельностью и быстрой окупаемостью, хотя заказы могут поступать сезонно.

Разновидности материала

На рынке можно найти только два вида покрытия:

• Вибролитую плитку можно купить везде из-за простоты её изготовления. Выбирать её нужно для укладки в те места, где на дорожки предполагается небольшая нагрузка.
• Вибропресованная и гидропресованная плитка укладывается там, где предполагается интенсивное движение с большим воздействием на неё.

Брусчатка также различается по материалу, из которого она была произведена:

• Чаще всего изготавливают её из бетона, как из самого дешёвого вещества, и этот материал является единственным для изготовления вибролитой плитки.
• Глина – это ещё одно сырьё для производства вибро- и гидропресованной брусчатки. Она будет стоить дороже, но и качество будет выше, сравнимое с кровельной черепицей.
• Самая дорогая разновидность высокопрочной тротуарной плитки производится из различных натуральных камней, таких как гранит.

Как открыть бизнес по изготовлению древесного угля — читайте здесь.

Требуемые помещения и оборудование

Специальное оборудование для процесса вибропрессования будет стоить около 30 тысяч долларов и включать в себя вибропресс, бетоносмеситель и пуансон. Оборудование же для вибролитья намного дешевле. Вибростол, формы и бетономешалка обойдутся своему хозяину примерно в 5 тысяч долларов.

После выбора способа производства нужно найти подходящее помещение площадью от 70 кв.м. Чем выше предполагаемые объемы производства, тем больше должно оно быть. Располагаться помещение может где угодно, всё зависит от выбора хозяина. Стоит выбрать промышленную зону с удобными путями подъезда. Склады с производственными площадями будут наилучшим вариантом. Сэкономить на доставке необходимого сырья не только можно, но и нужно. Это осуществимо при нахождении будущего цеха недалеко от дешёвых сырьевых баз.

Также нужно не забывать про постоянную температуру от 35 до 45 градусов Цельсия в камере для сушки готовой продукции и на складе. Там должен быть тёплый пол, а поддерживаться такие условия должны круглогодично.

Необходимое сырье и его закуп

Бетонная смесь – это исходный материал для производства тротуарной плитки. Она состоит из цемента, который является главной её составляющей, щебня (гранитного отсева) с фракцией от 5 до 10 мм и строительного песка с крупностью зерна до 5 мм.

Дополнительные компоненты, которые могут присутствовать в смеси – это пластификатор, различного рода добавки для увеличения показателей её прочности, сопротивляемости к холоду и водонепроницаемости и красящие пигменты. С их помощью подвергают окрашиванию плитку малых архитектурных форм: брусчатку, искусственный камень, тротуарный вариант.

Все закупки в идеале стоит делать у одного и того же производителя, особенно при крупном заказе на все виды материалов. Если заменить торговую марку или любой компонент для производства, то может измениться не только цвет продукции, но даже и важные характеристики. Это чревато различными проблемами с покупателями и крупными убытками.

Виды технологий производства

Тротуарную плитку изготавливают тремя способами:

• Вибропрессование. С его помощью изготавливается не только брусчатка, но еще и камни для стен и перегородок, а также бордюры. Технология такого производства состоит из трёх этапов и включает в себя:
  • подготовку бетона в бетоносмесителе;
  • формовку с помощью вибраторов и пуансона. Материал, находящийся на специальном поддоне, за несколько секунд уплотняется из-за воздействия виброимпульсов. Позже матрица и пуансон убираются, оставляя на поддоне практически готовую брусчатку;
  • сушку. Поддон с изделиями должен высохнуть или под воздействием обычного водяного пара, или просто в помещении. Необходимую прочность готовый бетон набирает в течение 5-8 часов.
• Гиперпрессование похоже на вибропрессование, только тут вместо вибрации используется сильное давление под гидравлическим прессом, уплотняющее смесь. Таким способом можно изготовить много плитки, причем не требуется присутствие большого количества людей ввиду полной автоматизации. Отсутствие человеческого фактора снижает себестоимость, а также положительно влияет на качество продукции.
• Вибролитьё – это третий способ производства. Во время процесса нужно приготовить бетонную смесь и выложить её в специальные формы, находящиеся на вибростоле. Эти формы выкладываются на поддоны и оставляются на 48 часов прямо в производственном помещении. Затем готовая плитка 2 минуты нагревается до 60-70 градусов и аккуратно выбивается на вибростоле из форм. Конечно, при таком способе производства, особенно при использовании дешёвого оборудования в совокупности с ручным трудом сколов и трещин будет гораздо больше, чем при вибропрессовании. Стоит заранее продумать использование некачественной тротуарной плитки в других отраслях строительства.

Более подробно ознакомиться с процессом изготовления продукции вы можете на следующем видео:

Каналы сбыта продукции

Реклама – двигатель прогресса! Всё начинается именно с неё, особенно в таком виде бизнеса. Можно прибегнуть к традиционным её способам: рекламе по телевидению (лучше на популярных каналах, хотя это выйдет немного накладно), в журналах и газетах на строительную тематику, в интернете, на билбордах, в транспорте и других многолюдных местах.

Также стоит напрямую обратиться к руководителям строительных компаний и предложить им своё сотрудничество. Это поможет наладить каналы сбыта и окупить затраты на старт бизнеса за первое полугодие работы. Главное — не сидеть на месте, активно продвигать и рекламировать свой товар, рассказывая о его плюсах.

Общие затраты

Начало бизнеса всегда чревато тратой средств. Производство плитки можно уложить в сравнительно небольшую сумму:

• Сертификация соответствия высоким стандартам качества – от 100 до 300 долларов. Её проходить необязательно, но для поддержания престижа своего товара сделать стоит.
• Стоимость аренды для производственных помещений в зависимости от их местонахождения, состояния и площади — от 500 до 1000 долларов в месяц.
• Стоимость выбранного оборудования – от 3000 до 30 000 долларов.
• Зарплата работникам в месяц — от 1000 до 2000 долларов.

Итого стартовый капитал будет составлять от 4500 до 33 300 долларов.

Подсчет прибыли

Во время подсчета доходов от реализации плитки стоит учитывать:

• объем её реализации за месяц (в кв. м.) * стоимость 1 кв. м.;
• минус себестоимость (траты на производство товара);
• минус налог с оборота (он составляет 6%).

Итак, изготовление тротуарной плитки – это достаточно выгодный проект. При правильных последовательных действиях и качественном технологическом процессе окупаемость за полгода-год составит 100-120%. Всё в основном зависит от размеров производства и налаженных каналов сбыта.

Тротуарная плитка своими руками. Мега-развод для дачников!

Как сделать тротуарную плитку для дачи своими руками? И стоит ли это делать? Обязательно к прочтению. Мой реальный опыт.

Тротуарная плитка прекрасна. С ней любой участок превращается в сад. Каждый владелец загородного дома старается выложить пешеходные дорожки и подъездную дорогу из такой плитки.

Но делать тротуарную плитку своими руками оказывается дороже и гораздо дольше, чем просто купить готовую. Далее узнаем почему.

Для небольшого участка требуется около 80 кв.м. плитки. Для стоянки одного автомобиля 25 кв.м., зона отдыха 10 кв.м. и дорожки шириной 600 см. и длиной 70 метров.

На 2015 год в Перми средняя цена цветной плитки составляет от 700 рублей за квадратный метр. Таким образом, покупка тротуарной плитки у производителя составит 49 000 рублей плюс транспортные расходы в размере 4000 рублей.

Делать тротуарную плитку своими руками выгодно только безработным

Если смотреть различные ролики на ютубе, то делать плитку самому легче, чем прибить гвоздь. Так ли это? Я решил реализовать свою давнюю мечту и сделать плитку самостоятельно.

Капитальные вложения:
— Большая бетономешалка обошлась год назад в 8500 руб. (сейчас дороже);
— Формы для тротуарной плитки вида «Кирпич» 50 штук (1 кв.м.) х 50 руб./шт. = 2500 руб.
— Мешок красного пигмента (25 кг., Чехия) — 1800 руб.;
— Мешок пластификатора (30 кг.) – 750 руб.;
— 10 тонн песка – 6000 руб.;
— 10 тонн гравия мелкого – 10000 руб.;
— Электромотор для вибростола* (б/у) – 1000 руб. ;
— Цемент.

Итого первоначальные вложения составили 28 550 руб.

* — Вибростол – это 2 старые покрышки, ровное основание (поддон), электромотор с эксцентриком.

Ваш труд не бесплатный

Теперь, как рассчитываем стоимость своего труда. Он не бесплатный, как вы могли бы подумать.

Если вы делаете плитку в рабочее время, то 1 час = 1 часу на работе. Допустим, что у меня 1000 рублей в час.

Если вы делаете плитку после работы или в выходной день, то 1 час оцениваем в 200 рублей.

Время изготовления одной партии тротуарной плитки занимает от 3 до 5 часов

Это только на ютубе для 1 формы требуется 10 минут. На самом же деле, для заливки 1 кв.м. тротуарной плитки своими руками нужно сделать 3 замеса раствора, залить 50 формочек, утрамбовать их на вибростоле, переместить на место сушки, очистить инструмент.

Ждать нужно 3-4 дня, чтобы достать формы без сколов по краям. Производители форм разрешают доставать через сутки. Я достал – углы местами отвалились.

После извлечения готовых плиток нужно очистить формы от остатков раствора. От 30 минут до часа.

Подводим итоговые затраты на 1 кв.м. тротуарной плитки толщиной 6 см., изготовленной своими руками (по минимуму):
— 3 замеса раствора (песок 30 кг, гравий 60 кг, цемент 30 кг, пигмент и пластификатор) = 20 руб. + 60 руб. + 150 руб. + 20 руб. = 250 руб.
— 4 часа работы в выходной день х 200 руб. = 800 руб.
Итого получается 1050 рублей за квадратный метр! А ещё ждать 3-4 дня пока цемент наберет силу и около 4-х недель, чтобы можно было положить её.

На нашу площадь потребуется 80 кв.м. х 1050 руб. = 84 000 рублей. + стоимость форм и бетономешалки в сумме 11 000 рублей.

Много месяцев работы!

Чтобы изготовить требуемые 80 кв.м. тротуарной плитки потребуется восемь (!) месяцев. Только конченый идиот будет делать плитку самостоятельно.

Вывод

Тротуарную плитку проще и дешевле купить, чем делать её самому. За исключением двух случаев: вы нигде не работаете и у вас полно времени, или вам просто нечего делать на даче. Самостоятельно лучше уж залить все подкрашенным бетоном.

Я самостоятельно сделал 2 кв. метра. Устал ждать и мыть формы. Все убрал и забыл про эту ерунду.

Производство тротуарной плитки: выгодно ли это?

Производство тротуарной плитки: выгодно ли это?

Открыть свое дело мечтает почти каждый. Действительно, работать на себя, самостоятельно распоряжаться деньгами и планировать деятельность очень заманчиво. Однако выбрать доходную область бывает весьма проблематично. Но правильно сделали те, кто решил заняться организацией производства строительных материалов с помощью вибропрессующего оборудования: тротуарная плитка, бордюрные, стеновые камни сейчас очень востребованы, это действительно прибыльное предприятие, не требующее огромных затрат.

Однако перед началом бизнеса необходимо представлять, сколько вложений потребуется и в какие сроки дело начнет приносить доход. Для примера посмотрим организацию производства тротуарной брусчатки.

Изготовление тротуарной плитки бизнес-план

Сейчас мы разберемся, о чем нужно подумать, прежде чем начинать производство плитки.

Площадь предприятия зависит от масштабов производства и типа вибропресса. Так, мощная установка «Рифей-Буран» требует наличие территории в 250м², компактный «Кондор» вибропресс — всего 160м².

Располагаться производство может в промзоне или загородом. Особых требований к помещениям нет, главное — чтобы в них было удобно и тепло работать.

Сертификация и лицензирование

Никакие лицензии и сертификаты бизнес-план изготовление тротуарной плитки не предусматривает. На производство и продажу плитки лицензия не нужна, изделия сертификации не подлежат.

Главное, что необходимо для производства плитки, это вибропресс. Он один способен выполнять множество функций. От обслуживающего персонала требуется лишь следить за оборудованием и выполнять некоторые действия (засыпать вещества, убирать поддоны и пр.). Даже если установка небольшая, например, «Кондор» вибропресс, ее достаточно для того, чтобы организовать производство плитки в больших объемах. Стоимость оборудования — от 420 000 рублей до 3 100 000 рублей.

Количество работников зависит от оборудования. Традиционно бизнес-план производства тротуарной плитки определяет минимальное число обслуживающего персонала — 2 человека, максимальное — 5. Специальные знания и навыки не требуются, вибропрессы просты в эксплуатации, научиться обращаться с ними можно за один день.

Расчет стоимости изделий происходит исходя из стоимости одного куба бетона (из него получается примерно 16м² плитки). Затем к получившейся цифре прибавляется некий процент с затрат на аренду и содержание помещения, зарплату работникам, электроэнергию и пр. По итогам всех затрат высчитывается себестоимость квадратного метра плитки.

Как уже говорилось, организация производства строительных материалов и тротуарной плитки в частности — очень выгодное дело. Расходы на закупку оборудования покрываются прибылью через 3-6 месяцев (время зависит от производительности и процесса реализации). Затраты на исходное сырье минимальные, а цена изделий достаточно высока. Поэтому вести этот бизнес прибыльно и несложно.

Бизнес на производстве тротуарной плитки

Каждый день вы можете интересоваться новыми способами получения прибыли. И действительно, вопрос создания нового источника дохода волнует чуть ли не каждого жителя. Пройдитесь по улицам своего города и внимательно посмотрите под ноги. Тротуарная плитка (брусчатка), имеющая высокую стоимость, легкий технологический процесс производства и низкую себестоимость, делает такой вид предпринимательства одним из самых прибыльных и подходящих для новичков.

В этой статье мы разберем, как организовать рабочий процесс от регистрации формы собственности и закупки сырья до производства первых партий тротуарной брусчатки. Детально опишем три способа изготовления и рассчитаем экономическую эффективность.

Виды тротуарной плитки

Существует несколько основных видов брусчатки, каждый из которых имеет свои особенности.

• Клинкерная – стилизуется под кирпич, поэтому изготавливается из высококачественной глины. Дополнительно необходимо иметь оборудование для обжига. Сырьё, сложность производства и красивый внешний вид, делают клинкерную плитку самой дорогостоящей. Но благодаря глине достигается максимальный срок службы среди остальных типов плитки;
• Вибропрессованная – позволяет добиться максимального качества при минимальных усилиях. Её изготовление происходит с минимальными усилиями. Всю работу берет на себя вибропресс, в мешалку которого помещаются все реагенты для создания формовочной смеси, а на выходе получается уже готовая плитка. Главное достоинство вибропрессованной брусчатки – стойкость и долговечность. Пресс ограничивает в разнообразии форм, производимого изделия;
• Вибролитая – имеет более совершенный вид, нежели вибропрессованная, из-за особенности изготовления. В специальные формы, которые могут иметь самый разнообразный вид, помещается формовочная смесь и ставится на вибростол. Вибростол постоянно находится в вибрации для утрамбовки смеси. Готовая продукция отличается низким качеством, но обладает красивой формой, фактурой и яркими цветовыми оттенками.

ГОСТы

Законодательство Российской Федерации регулирует применение тротуарной плитки путём стандартизации требований к продукции, предусмотренной в разделе ГОСТ 17608-91 и ГОСТ 13015.0-83. Самыми главными стандартами качества, на которые нужно обратить внимание при изготовлении брусчатки, являются истираемость и морозостойкость.

• Истираемость в местах с большой интенсивностью движения – 1,4 г/кв. сантиметр, с малой интенсивностью – 0,9 г/кв. сантиметр;
• Морозостойкость для южных районов страны – F-100 (приблизительно 38 градусов Цельсия), для северных регионов – F-200 (от 94 градусов Цельсия).

Клинкерная брусчатка обладает самым большим запасом прочности, благодаря термальной обработке. При качественном сырье и серьёзном подходе к производственному процессу требуемый порог истирания по ГОСТу можно преодолеть в несколько раз, а также добиться высокого показателя морозостойкости. Срок службы при этом может составлять около полувека.

Вибропрессованная брусчатка по показателю истирания практически приближается к клинкерной, но он всё равно немного меньше. Обратите внимание, что в расчет идёт только качественный бетонный формовочный материал. Что касается морозостойкости, то благодаря особенности изготовления – прессованию, этот показатель может превышать F-300 (а это более 148 градусов по Цельсию).

При производстве вибролитой брусчатки требуемого порога истираемости – 1,4 г/кв. сантиметр – достигнуть удается редко. Обычно её используют в местах с малой интенсивностью движения, где вполне хватает 0,9 г/кв. сантиметр. С морозостойкостью тоже возникают проблемы. Использование вибролитой плитки в южных регионах возможно, в то время как про северные регионы не может быть и речи. И это при том, что в расчет берутся максимально возможные свойства, которых можно достигнуть, применяя высококачественное сырьё и точный технологический процесс производства.

Регистрация бизнеса

Для начала полномасштабного производства брусчатки необходимо зарегистрировать свою деятельность. Это потребуется и для реализации уже изготовленного товара, ведь обычно в таких сделках принимают участие подрядные фирмы, которые осуществляют работы по благоустройству города по договору с местными властями. Поэтому требуется строгая отчетность и законность производства.

Выбор организационно-правовой формы

На данный момент существует два оптимальных варианта организационно-правовой формы для бизнеса по производству тротуарной брусчатки – ИП и ООО. Какую форму выбрать, зависит от масштаба вашего будущего бизнеса. Если в планах только производство продукции, и её немедленный сбыт, то идеально подойдет статус индивидуального предпринимателя, который имеет упрощенный процесс регистрации и требует минимальных вложений.

Некоторые производители брусчатки сами организуют сервис по укладке своей продукции. Это подразумевает дополнительный персонал и технические приспособления для предоставления таких услуг. В таких случаях лучше выбрать форму ООО.

Коды ОКВЭД

Для производства изделий для мощения при регистрации необходимо выбрать код ОКВЭД 26.3. Обратите внимание, что в данном разделе не предусмотрено изготовление огнеупорных изделий для мощения. Поэтому при регистрации советуем дополнительно указать код 26.6, чтобы в дальнейшем иметь возможность расширения производства. Внесение дополнительного кода при регистрации не требует дополнительных расходов, но если вы захотите внести его позже, придется дополнительно заплатить.

Необходимые документы

Пакет документов для регистрации ИП:

• заявление физического лица (форма № P21001) о желании получить статус индивидуального предпринимателя;
• копия паспорта гражданина РФ;
• квитанция, свидетельствующая факт оплаты госпошлины (800 руб.).

Обратите внимание, что получить статус ИП может только совершеннолетний гражданин, а также при подаче пакета документов копия паспорта должна быть заверена нотариусом.

Пакет документов для регистрации ООО:

• устав организации;
• заявление о создании юридического лица при регистрации по форме P11001;
• квитанция, подтверждающая оплату госпошлины за регистрацию юр. лица;
• постановление единственного учредителя о создании организации или протокол постановления всех учредителей;
• договор о создании организации между учредителями;
• копия документа, подтверждающего собственность помещения, на адрес которого происходит регистрация;
• если помещение не находится в вашей собственности, то необходимо предоставить гарантийное письмо от владельца.

Обратите внимание, что после регистрации ООО, вам должны выдать пакет документов, подтверждающих регистрацию, на основе которых необходимо будет изготовить печать и открыть расчетный счет в банке.

Методы производства брусчатки

Для изготовления каждого вида тротуарной плитки предусмотрен свой уникальный производственный процесс, сырьё, а также алгоритм действий, который нужно выполнить для получения готового продукта.

Метод производства клинкерной брусчатки

Чтобы получить хорошую брусчатку, отвечающую всем государственным стандартам, а также хорошо продающуюся, необходимо учитывать все нюансы, и начать с самого главного – формовочного сырья.

Особенности формовочного сырья

Клинкерная брусчатка изготовляется из глины. Но для последующего обжига необходимо выбирать глину, которая не содержит карбоната кальция и его примесей, а также солей.

Ещё следует ограничить содержание следующих химических элементов:

• оксида магния, который повышает усадку при запекании, из-за чего можно получить на выходе некачественное изделие;
• оксида железа, который формирует защитную оболочку, оставляя внутреннюю часть плитки сырой;
• оксида кальция, который способствует повышению пористости.

Подготовка к формовке

Для более тщательного измельчения глины в однородный порошок используют дробилки. Стадия готовности порошка определяется однородным цветом. В полученную консистенцию нужно добавить 23% воды и размешать до получения однородной массы.

Обратите внимание на пропорции. Если количество воды превысит указанное количество, то из-за перенасыщения влагой в дальнейшем будут появляться поры, что существенно снизит прочность продукции.

Формовка

Чтобы исключить появление завоздушенных и пустых областей в плитке, при формовке используют экструдер. Этот аппарат тщательно перемешивает массу и выпускает уже сформированную плитку нужной формы. Сам процесс формовки происходит с помощью высокого давления (32 атмосферы). Стоит подчеркнуть, что масса одной плитки должна превышать норму на 9-11%, так как в дальнейшем этот вес уйдет в процессе сушки и обжига.

Сушка

Отправлять в печь непросушенную брусчатку нельзя, ведь она будет трескаться. Поэтому поддоны с только что сформированной брусчаткой оставляют в сушильной камере на 3 суток. Помещение должно иметь систему обдува со всех четырех сторон, а также выход из своего пространства с помощью системы вентиляции.

Обжиг

Обжиг осуществляется в специальной печи с определенным температурным режимом:

• для красной глины – 1050 градусов Цельсия;
• для желтой глины – 1180 градусов Цельсия;
• для белой глины – 1270 градусов Цельсия.

Желательно, если печь оборудована дополнительной системой отведения влаги, тогда на выходе можно получить плитку с содержанием воды около 4%.

На что стоит обратить внимание

Процесс формовки высоким давлением позволяет полностью исключить появление пустых мест, что значительно повышает качество и долговечность продукции. После обжига брусчатка должна остывать в течение двух суток в нормальных условиях.