Оборудование для производства полипропиленовых мешков

Полиэтиленовые пакеты — это в основном продукт, который используется во всех отраслях промышленности и домашнего хозяйства. Они используются для упаковки, хранения, транспортировки многих продуктов, включая продукты питания. Они герметичны, прочны, легки и гибки. История их создания не столь далека, ибо в массовое производство они вошли лишь во второй половине XX века. На сайте https://proplast.ru/search/sell/3629/1/оборудование%20для%20производства%20полипропиленовых%20мешков/ можно заказать оборудование для производства полипропиленовых мешков и пакетов.

Полиэтиленовые пакеты

Производитель полиэтиленовых пакетов для их изготовления использует пластмассы, такие как полиэтилен, полипропилен, сополимеры и другие добавки.

• Чаще всего процесс производства полиэтиленовых мешков начинается с плавления гранул полиэтилена при температуре 240°C.
• Так расплавленный гранулят выдувает вверх в виде рукава, длина которого может достигать нескольких сотен метров.
• В тех местах, где пленка уже охлаждается воздухом, специальные ролики сплющивают получившийся рукав, который разрезают на две полосы.
• Специальное режущее устройство режет ленту пленки на полосы нужной ширины и будут они намотаны в рулон, который после намотки пленки может весить более 150 кг и позволяет выполнять более 30 тысяч полиэтиленовых мешков.
• Следующий шаг, который делает производитель полиэтиленовых пакетов, — это печать (если потребитель пожелает).

После завершения процесса печати пленка снова наматывается на тюк. Затем соответствующая машина для резки запечатывания разрезает полиэтиленовые пакеты, и они в основном готовы.

Если мешки должны быть оснащены ручками, в течение технологического процесса используются соответствующие штампы.

Различные технологии производства

Второй метод, который используется при изготовлении полиэтиленовых пакетов, — это метод так называемого налива. То есть это метод выдувной экструзии, процесс расплавления пластика, а затем расплавленный пластик быстро проталкивается через плоский зазор. Следующий этап-растянуть и охладить полученную таким образом пленку. Благодаря этому способу полученная пленка является эластичной и более устойчивой к проколам. Метод так называемого заливки является более эффективным, чем метод выдувания, но, к сожалению, более дорогостоящим в процессе производства.

В конце процесса проводится проверка качества изготовленных полиэтиленовых пакетов. Таким образом, клиент получает именно тот продукт, который был заказан. Стоит отметить, что за один день производитель полиэтиленовых пакетов при эффективном автоматизированном производственном процессе может изготовить до миллиона пакетов!