5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вес бетонного блока для фундамента

Вес бетонного блока в зависимости от вида и размера

Вес бетонных блоков зависит от объемного веса бетона, наличия арматуры или закладных деталей, заполнителей, добавок. Зная массу изделий, можно определить количество необходимой техники для их доставки и установки. А также рассчитать несущую способность строения. Вес бетонного блока 200х200х400 в зависимости от состава и конструкции может быть от 8 до 40 кг.

Как определить вес бетонного блока

Чтобы узнать, сколько весит бетонный блок, нужно обратиться к документации завода производителя. Массу материала нужно знать и для контроля его качества, ведь плотность бетона невозможно определить вне лаборатории, и вес является показателем, который указывает на это значение.

Бетонные блоки используются для возведения стен в малоэтажном строительстве, как компонент стен в монолитных высотных строениях, для фундаментов зданий, ограждений. Стандартами нормируются прочностные характеристики бетонных изделий, а также габариты и масса.

  • по размеру;
  • по форме (с пустотами, с выемками и пазами);
  • по составу (из тяжелого или легкого бетона, железобетонные, древесно бетонные и другие).

На заметку: зная вес строительного элемента, можно рассчитать его плотность и сравнить с указанной в сопроводительной документации. Так, на объекте проверяют качество строительного материала.

Особенности фундаментных бетонных блоков

Они применяются для возведения фундаментов, цоколей, подвалов, стен хозяйственных построек. Основное их назначение – равномерное распределение нагрузки на основание.

Фундаментные блоки производятся из бетонов плотностью не менее 1800 кг/см3. Марка бетона определяется нормативными документами, которым производители должны строго следовать.

Блоки для строительства фундамента бывают:

  • фундаментные сплошного сечения (ФБС);
  • фундаментные с вырезом (ФБВ);
  • фундаментные пустотные (ФБП).

Тип фундамента и вид изделий выбирается с учетом геологических, гидрологических и инженерно — геофизических условий строительства, и экономической составляющей.

При использовании готовых изделий работы производятся в короткие сроки, их размеры стандартны, что позволяет точно рассчитать нужное количество материалов.

Фундаментные блоки сплошного сечения

ФБС используются при укладке ленточных фундаментов, при обустройстве стен подвалов домов. Они обладают значительной несущей способностью, и производятся из плотных силикатных, керамзитовых или тяжелых марок бетона не ниже М100.

Справочно вес изделий:

  • из тяжелого бетона – 1,05-1,4 т;
  • из силикатного – 0,88-1,17 т;
  • из керамзитобетона – 0,79-1,05 т.

ФБС имеют форму прямоугольного параллелепипеда, поэтому зная размеры можно рассчитать массу.

На заметку: например, ФБС 24.5.6-Т изготовлен из тяжелого бетона, объемный вес которого 2500 кг/м3. По маркировке определяем размеры 2,4м*0,5м*0,6м.

  • Объем равен 0,5*0,6*2,4=0,72м3
  • Это значение умножаем на объемный вес и получаем 0,72*2500=1800 кг
  • Этот упрощенный расчет используют в полевых условиях, например, для расчета массы демонтированных конструкций. Чтобы точно определить вес блока нужно использовать паспорт на изделие.

Фундаментные блоки с вырезом

Эти конструкции имеют выемку для укладки перемычек, балок, труб, кабелей и других коммуникаций. Они используются как дополнительные элементы подвальных стен или фундаментов.

В зависимости от используемого бетона масса конструкции будет разной.

На заметку: по маркировке блоков видно, из какого бетона они изготовлены. ФБВ-Т– из тяжелого, ФБВ-Л – легкого, ФБВ-С – из силикатного, ФБВ-К – из керамзитобетона.

Фундаментные блоки пустотные

ФБП – пустотные конструкции, которые заполняются утеплителем, щебнем, песком или монолитным бетоном. Иногда для дополнительной прочности в пустоты вставляют стержни арматуры.

Они используются как элемент фундамента, стен подвалов и неотапливаемых помещений. Низкая цена на ФБП сделала их популярным материалом в малоэтажном частном строительстве.

По сравнению с ФБС и ФБВ, они имеют меньший вес и хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.

Виды и масса стеновых блоков

Стеновые блоки – это современный материал, который используется для возведения несущих стен и перегородок в зданиях различного назначения. Они бывают разных форм, габаритов, изготавливаются из бетона и добавок, наполнителей.

В зависимости от состава они бывают:

На заметку: к крупноразмерным относятся изделия 600х300х200 мм и более, все меньшие считаются малоразмерными.

Крупногабаритные стеновые конструкции используют для возведения несущих стен, большая масса требует применения специального оборудования для транспортировки и монтажа.

По сравнению с кирпичной кладкой, использование блоков экономит время, а значит, уменьшается стоимость строительства. С ними проще работать, они обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, не требуют облицовки.

Керамзитобетонные блоки

Они изготавливаются из керамзита, воды и цемента. Этот материал пористый, морозоустойчивый, с высокой звуко- и теплоизоляцией, огнестойкий. Керамзитобетон применяют для возведения стен, перегородок, фундаментов, дымоходов, каминов.

Прочность и вес керамзитобетона зависят от соотношения компонентов. Объемный вес этого материала 700–1200 кг/м3.

На заметку: керамзитобетонные блоки делятся на сплошные и пустотелые. Вес пустотелых изделий 4–17 кг, а монолитных до 30 кг.

Масса керамзитобетона зависит от нескольких факторов, главные из которых – плотность и марка бетона. Чем больше плотность, тем больше вес конструкции. Ниже приведена таблица веса блоков 200х200х400 мм по марке бетона.

На заметку: большая масса керамзитобетонного изделия говорит о несоблюдении технологии производства, избытке влаги, или замене части керамзита на щебень или шлак. Это сказывается на качестве строительного материала, на его прочности и теплопроводности.

При покупке керамзитобетона, решающим фактором должна быть не цена, а качество. Важно приобретать материалы у проверенных производителей, и требовать сертификаты соответствия.

Пенобетонные блоки

Пенобетон получают из смеси цемента с песком и специального взбитого пенообразователя. Оба состава сначала готовят отдельно, потом смешиваются в единую массу, разливают в формы и сушат в естественных условиях.

Пенобетон применяют для кладки внутренних и внешних стен, возведения несущих элементов в малоэтажном строительстве, крыш, перекрытий, полов, хозяйственных построек в качестве утеплителя.

Пенобетонные конструкции прочные, обладают низкой теплопроводностью и высокой шумоизоляцией, огнестойкостью и пожаробезопасностью, хорошо поддаются обработке.

На заметку: этот строительный материал по плотности (D или Д) делят на марки. Например, пенобетон D500 обозначает, что в 1м3 содержится 500 кг твердых веществ, остальное – воздух.

По назначению они бывают:

  • конструкционные (самые прочные D до 1200 кг/м3);
  • конструкционно-изоляционные (D = 600–800 кг/м3);
  • теплоизоляционные(D = 400–500 кг/м3).

На заметку: зная плотность изделия и его размеры, можно рассчитать массу при помощи этой таблицы. Например, пеноблок Д600 0,2*0,3*0,6м, тогда его объем равен 0,2*0,3*0,6=0,036 м3, а вес –600*0,036=21,6кг.

Для строительства используются пенобетонные изделия различной массы, объема, размера. В зависимости от марки пенобетона, вес блоков одинакового размера будет разным.

Универсальность использования, простота монтажа и экономичность делают пенобетон популярным строительным материалом. При возведении построек своими руками используется инструкция производителя, в которой указывается последовательность действий, необходимые вспомогательные инструменты и материалы. Сравнительно небольшой вес блоков позволяет сэкономить на транспортировке, быстро выполнить необходимые работы.

Расчет количества пеноблоков

Газобетонные блоки

Еще один вид блоков – газобетонные, относятся к ячеистым материалам и имеют пористую структуру. Газобетон изготавливается на основе портландцемента, в качестве разрыхлителя применяется алюминиевая пудра. Твердение проходит в автоклавных печах, что придает изделиям высокую прочность и однородную структуру.

Газоблоки используются в индивидуальном строительстве различных объектов: малоэтажных домов, гаражей, бань, заборов, для возведения стен и перегородок. Они обладают высокой теплоизоляцией и звукоизоляцией, огнестойкостью, морозостойкостью.

Читать еще:  Лучший бетон для ленточного фундамента

На заметку: газобетон в 2 раза сильнее защищает от шума и в 3 раза лучше держит тепло по сравнению с кирпичной кладкой.

Легкий и быстрый монтаж, низкая цена и хорошие характеристики, делает этот материал популярным среди частников. Но технология кладки стен из газобетона имеет свои особенности, подробнее смотрите видео в этой статье.

На заметку: к недостаткам газобетонных конструкций относят небольшую прочность на изгиб.

На заметку: зная плотность, и размеры изделия можно посчитать его вес — вес (в кг) = объем (м3)*плотность (кг/м3).

Газобетон, так же как и пенобетон, различают по маркам по плотности. В таблице указан газобетонный блок, его вес.

Бетонные блоки для фундамента

Наряду с классическим монолитным армированным бетоном в строительстве используются готовые бетонные и железобетонные изделия стандартных типоразмеров. К самым востребованным относятся бетонные блоки под фундамент, пригодные для обустройства подземных оснований построек, для кладки стен подвалов и цокольных помещений.

Конструктивные особенности и виды блоков

Блоки для сборных фундаментных оснований изготавливают из тяжелых и средних бетонов. В стандартном исполнении это изделия прямоугольной формы, но для укладки нижнего ряда ленточного фундамента (преимущественно на влажных грунтах) могут использоваться панели подушечного типа – трапециевидные, с увеличенной площадью опоры.

Из верхней грани блока выступают закладные проушины для перемещения при помощи подъемного крана. Металлические петли срезают после установки панели на место.

Изделия классифицируются по конфигурации, наличию армирования, типу бетона. Производители выпускают:

  • ФБС – сплошные панели без армирования, подходят для обустройства фундаментных оснований высотных сооружений, строительства цокольных этажей;
  • ФБП – пустотелые бетонные блоки для фундамента, они служат несъемной опалубкой при возведении стен эксплуатируемых подвалов, для строительства объектов промышленности (в ходе монтажа конструкций пустоты заливают раствором, предварительно установив арматуру);
  • Ф – железобетонные (с армированием) полнотелые бетонные блоки под фундамент;
  • ФЛ – фундаментные подушки, предназначенные для монтажа оснований ленточного типа;
  • БФ – высокопрочные блоки из тяжелого бетона, рассчитанные на повышенные нагрузки;
  • ФБВ – полнотелые блоки, у которых предусмотрена продольная выемка для прокладки коммуникаций, монтажа перемычек.

При выборе элементов для сборки фундамента, следует обратить внимание на маркировку материала. Она содержит следующую информацию: тип блока, габариты, тип бетона.

Плотность бетона зависит от марки цемента, вида наполнителя и т.д. Данная характеристика напрямую влияет на вес изделия, его прочность на сжатие. Фундаментные блоки изготавливают из бетона трех типов:

  • Т – тяжелый. Изделие характеризуется максимальной плотностью и способностью выдерживать высокие нагрузки, морозостойкостью.
  • С – силикатный. Имеет среднюю плотность и соответствующие эксплуатационные характеристики.
  • П – пористый. Использование керамзитового наполнителя позволяет получить блоки с относительно небольшим весом. Они менее прочны, но дешевле и требуют меньших вложений в транспортировку.

Габариты и вес бетонных блоков для фундамента

При выборе материала для обустройства подземного основания по сборной технологии, учитывают габариты блоков. Обратите внимание: в маркировке указываются размеры (длина*ширина*высота) в дециметрах, округленные в большую сторону.

Наиболее распространенные типоразмеры:

  • ширина 300, 400, 500, 600 мм (3, 4, 5, 6 дм);
  • длина 780, 880 мм (8, 9 дм) для доборных блоков, 1180, 2380 мм (12, 24 дм) для стандартных панелей;
  • высота 280, 580 мм (3, 6 дм).

Реже встречаются панели, длина которых составляет 280, 380, 480, 580, 1780 мм (3, 4, 5, 6, 18 дм) и высотой 380, 480 мм (4, 5 дм). Сетка размеров бетонных блоков для фундамента ленточного типа (ФЛ) отличается от стандартной, так как изделия имеют трапециевидное сечение за счет расширенного основания.

Помимо панелей перечисленных габаритов выпускаются бетонные блоки 200х200х400 мм. Это изделия отдельного стандарта ФСБ-4, вес блоков составляет 310 кг. Они активно используются в частном домостроении.

В таблице ниже приведены основные характеристики панелей ФСБ наиболее распространенных габаритов, изготовленных из тяжелого бетона (на это указывает буква Т в маркировке).

Блоки для фундамента: железобетонные, керамзитобетонные

Сборные блочные фундаменты появились немало десятилетий тому назад. И по сегодняшний день немало зданий стоит на ленточных фундаментах, собранных из бетонных блоков. Но далеко не все строители считают их надежными: ведь они не монолитные, а потому хуже противостоят подвижкам грунтов.

Очень высокую степень надежности имеют монолитные фундаменты. Но их создание — очень длительный и непростой процесс, требуется установить опалубку, сделать арматурный пояс на несколько сотен точек вязки, замесить большое количество раствора, залить его. После ждать несколько недель вызревания раствора и только потом продолжать строительные работы. На все уходит не менее месяца, а чаще больше — если все делается своими руками, без привлечения работников со стороны.

Технология сборки фундамента из блоков и область применения

Чтобы ускорить процесс и используют готовые фундаментные блоки. Их производит множество заводов, они есть разных типов, геометрии и габаритов. С некоторыми работать можно только с помощью строительной техники, с другими — самыми маломерными — можно работать вручную.

С фундаментными блоками возведение фундамента занимает немного времени

При сборке их устанавливают в вырытый котлован на подготовленную подушку. Ряды и элементы в ряду соединяют при помощи цементного раствора, иногда для повышения надежности используя армирующие пояса. Собрать небольшое основание под баню, небольшой дом или гараж можно даже за один день. После чего остается провести гидроизоляционные работы и работы по утеплению.

Но из-за того, что конструкция не является монолитом, она может устанавливаться только на надежных, непучнистых грунтах. Если есть хоть минимальная склонность к пучению, сборный блочный фундамент лучше не ставить: при воздействии на него значительных сил он начнет «гулять» и здание может обрушиться. Тем не менее, на сухих и скальных грунтах это — один из самых доступных и быстро возводимых фундаментов. Теперь вы знаете, где можно ставить сборные блочные фундаменты.

Какие бывают фундаментные блоки

Прежде всего, поговорим о материалах, из которых изготавливают блоки под фундамент. Это:

  • железобетон;
  • керамзитобетон;
  • силикатный бетон повышенной прочности.

При изготовлении железобетонных блоков раствор используют чаще всего марок М-150, М-100, М-200. В зависимости от этого изменяются характеристики, возрастает цена. Если здание предполагается массивным, большим и тяжелым, необходимы блоки самого высокого качества, с высокой прочностью, для малоэтажного строительства и фундамента под баню достаточно блоков из раствора М-100.

Железобетонные фундаментные блоки относятся к категории тяжелых

Железобетонные блоки являются и называются тяжелыми: их масса велика за счет высокой плотности раствора. Их вес в зависимости от разметов может быть от 300 кг, до 2 тонн. Чтобы можно было отличить тип блока, при маркировке ставят в конце букву «Т».

При изготовлении керамзитобетона в качестве наполнителя используют керамзит. Этот состав является более легким, масса блоков от 260 кг до 1,5 тонн. При маркировке этих изделий в конце добавляют букву «Л» — легкие. Теплоизолирующие характеристики у них лучше, цена ниже.

Но также появляются неприятные свойства и особенности: высокая гигроскопичность, а также меньшая прочность. Для нейтрализации гигроскопичности потребуется тщательная гидроизоляция и меры по отведению воды от фундамента. А вот с прочностью поделать ничего нельзя: керамзитобетонные блоки можно использовать только на фундаменты для легких зданий, например, деревянных бань или одноместных гаражей.

Читать еще:  Подъем фундамента дома газобетон

Керамзитобетон имеет характерную неровную поверхность

При изготовлении силикатобетонных блоков в качестве основного вяжущего элемента используется известь. Раствор получается средней тяжести, потому блоки эти называют легкими и обозначают в конце буквой «С». Масса, изготовленных согласно стандартам изделий (минимальная плотность 1800 кг/м 3 ) может быть от 300 кг (самый малогабаритный) до 1,63 тонны (самый большой).

Согласно ГОСТу, силикатобетонные блоки не используют в условия повышенной влажности. Это значит, что для фундамента они не подойдут.

Характеристики

Кроме материала, плотности, массы и цены, есть немало характеристик, на которые требуется обратить внимание. Есть еще множество параметров, по которым придется их выбирать.

Типы и размеры

Фундаментные блоки имеют разную форму и профили, кроме того разные габаритные размеры. Изделия разной формы имеют разное назначение и маркировку:

  • Цилиндрические колонны используются при устройстве фундаментов свайного и столбчатого типа. Они обозначаются буквой «Ф».
  • Трапециевидные фрагменты служат хорошей опорой под ленточное или столбчатое основание (подушкой). Эти изделия маркируют «ФЛ». Все параметры и размеры описаны ГОСТ 13580-85.

Трапециевидные изделия служат хорошим основанием для фундамента

  • Прямоугольные с дугообразными выемками на торцах называют «ФБС». Их используют при устройстве ленточного фундамента, а также для возведения стен цокольных этажей. Размеры и параметры выдерживаются согласно ГОСТ 13579-78.
  • Есть еще пустотелые блоки, которые используют для изготовления несъемной бетонной опалубки при изготовлении монолитного ленточного фундамента. Обозначаются они «ФБП». Такие блоки необходимы при возведении многоэтажных домов. Получается тогда очень надежный фундамент. Но для малоэтажного строительства их применение избыточно: слишком большой запас прочности для бани, пусть даже и двухэтажной. Их описывает тот же стандарт, что и ФБС — 13579-78.
  • В некоторых случаях могут понадобиться балки — они есть прямоугольного и трапециевидного сечения, маркируются «БФ». Их размеры нормирует ГОСТ 28737-90.
  • После букв, которые обозначают тип изделия, следует набор цифр. Они отображают габариты блоков, указанные в дециметрах. Первая цифра — длина, вторая — ширина, и последняя — высота. Например, ФБС-24-6-6 — это блок прямоугольной формы, длиной 240 см, высотой и шириной 60 см. Обозначение ФЛ-6-12-3 расшифровывается так: блок трапециевидной формы (подушка), длиной 60 см, шириной 120 см и высотой 30 см.

    Есть блоки-балки. Они тоже иногда необходимы в строительстве

    Использование всех этих блоков предусматривает использование кранов или, как минимум, лебедки. Но есть совсем небольшие блоки, размерами 20*20*40 см. Их заливают на тех же заводах в стандартные формы. При заливке работают вибропрессовочные машины, которые увеличивают плотность раствора. Используют при этом смесь из портландцемента, песка и более крупного заполнителя. Заполнителем может быть гравий, и тогда блок — бетонный, или керамзит, и тогда он, соответственно керамзитобетонный.

    Маломерные бетонные блоки бывают полнотелые и пустотелые. Полнотелые используют для кладки фундаментов нетяжелых зданий на надежных грунтах, пустотелые — для возведения стен. Работать с ними можно без техники: масса не бывает больше 40 кг. Но при устройстве такого фундамента нужно создавать дополнительные армирующие пояса. В некоторых случаях, в каждый горизонтальный шов укладывают металлическую сетку. А для повышения прочности можно еще сделать и армирующий пояс большей высоты. Все зависит от условий на участке и конструкции здания.

    Морозостойкость

    Эта характеристика важна для большей части территорий нашей страны. Любой из материалов выдерживает некоторое количество циклов заморозки и размрозки. Для повышения этого показателя в раствор добавляют разнообразные присадки. Понятно, что чем больше циклов переносит бетонный блок без разрушения, тем дольше будет служить фундамент.

    Таблица размеров блоков ФБС

    Устойчивость к средам

    При наличии на участке кислых или щелоченных почв, необходимо соответственно выбирать тип бетона. Если говорить о Подмосковье, то большая часть грунтов кислая, потому тут необходимо использовать блоки со щебнем в качестве заполнителя: он придает изделиям стойкости к кислотным воздействиям.

    Определяется кислотность почвы при помощи тестов, которые приобрести можно в магазине, торгующим сельхоз оборудованием. Стоят они копейки, способ применения расписан на упаковке, также как и шкала, по которой определяют состояние грутнтов.

    Стоимость и качество

    Точно сказать, сколько стоит тот или иной фундаментный блок, можно только после обзвона нескольких заводов в вашем регионе. Цены отличаются значительно. Причем солидная разница может быть даже у производителей в одном регионе. Дело может быть в марке бетона. Тут уже вам нужно спрашивать и сравнивать. Не поленитесь попасть на каждое производство и осмотрите, оцените блоки, представленные там, по следующим параметрам:

    Качество фундаментных блоков для ручной кладки нужно проверять

    • Геометрия. Все блоки должны быть одинаковыми, грани ровными и четкими. Желательно также чтобы поверхности тоже имели минимум изъянов или не имели их вообще.
    • Заявленную плотность можно сравнить в домашних условиях (речь о небольших блоках 20*20*40 см). Их нужно взвесить, сравнить габариты и вес. Высчитать плотность. Для керамзитобетона она не должна быть ниже 1800 кг/м 3 , для бетонов — не ниже 2000 кг/м 3 . Только такие можно использовать для фундаментов.
    • Потом проведите краш-тест: бросайте блоки с одинаковой высоты на твердую поверхность. Они ни в коем случае не должны рассыпаться, сколы должны быть минимальными.

    Эти несложные манипуляции позволяют определить качество бетонных блоков. Только не забудьте, какой из них принадлежит какой фирме (подпишите, или пронумеруйте).

    Устройство фундамента из блоков

    Есть несколько типов фундаментов, при строительстве которых можно использовать бетонные блоки. Это ленточный, свайный и столбчатый. Технологии мало в чем отличаются, но некоторые особенности все-таки есть.

    Ленточный фундамент из блоков

    Вариантов устройства ленточного фундамента из блоков может быть несколько:

    • На подсыпку из песка и гравия ставятся блоки ФБС, далее они устанавливаются по правилам кирпичной кладки — с перевязкой (так, чтобы вышестоящий элемент перекрывал своим «телом» шов, расположенный ниже). Этот вариант может использоваться на надежных плотных грунтах.
    • На подсыпку устанавливаются «подушки» — блоки ФЛ, а сверху уже ставят ФБС. Тут грунты могут быть и сыпучие: «подушка» распределит вес.

    Устройство сборного блочного фундамента с подушкой

  • В качестве основания делают монолитную ленту, на нее ставят блоки ФБС. Такая конструкция имеет повышенную надежность (по сравнению с чисто блочным вариантом). Подходит под тяжелые дома. Для повышения стабильности опоры дополнительно можно сделать еще один армированный монолитный пояс — примерно на середине высоты фундамента. Это актуально для сооружений с цокольным этажом или для глубоко заглубленных фундаментов.
  • Можно ли такие фундаменты делать из блоков 20*20*40 см. Если это небольшое по весу сооружение, и грунты подходят, то ответ «да». Особенно хорошо будет себя чувствовать в этом случае сруб из бревна или бруса. За счет эластичности древесины будут компенсированы возможные подвижки. К тому же этот материал — легкий, и прочности небольших по габаритам блоков, будет достаточно для поддержания этого веса.

    Если грунты имеют хоть малейший намек на пучнистость, или дом будет тяжелым, можно ли делать фундамент из маломерных блоков сказать могут только специалисты после обследования участка и расчетов.

    Использование блоков для свайных и столбчатых оснований

    Для свайных фундаментов используют железобетонные изделия разного сечения: круглого, квадратного, многоугольного. Они углубляются до прочных слоев грунтов, которые могут вынести вес дома. Верхняя часть свай объединяется ленточным основанием, на которое будут опираться стены. Этот тип фундамента хорош на сложных сыпучих или сильно пучнистых грунтах.

    Свайный фундамент из бетонных блоков

    Столбчатые фундаменты имеют схожую геометрию. Только глубина залегания у них намного меньше. Есть мелкозаглубленные (выше уровня промерзания) виды и с заложением ниже уровня промерзания. Меньшая глубина компенсируется большей площадью основания: столбы, как правило, шире. Тут, как и при возведении сборного ленточного фундамента, возможны варианты:

    • Уложить на подсыпку «подушку» — ФЛ, а сверху ставить блоки подходящего размера. Этот вариант хорош на склонных к пучению грунтах: расширенное основание будет стабилизировать состояние здания.
    • На подсыпку сразу укладывать блоки марки «Ф». Этот вариант менее стабилен, подходит для зданий небольшой массы.

    Столбчатый фундамент под баню, сложенный из бетонных блоков

    Итоги

    Правильное использование бетонных блоков для строительства фундамента намного ускоряет процесс. Дешевле или дороже он получится, сказать проблематично. В некоторых случаях он обходится дешевле, иногда, за счет необходимости длительной аренды подъемного крана, выходит дороже. Что неоспоримо, так это то, что возводится он гораздо быстрее, а это иногда не менее важно, чем стоимость.

    Технические характеристики ФБС, виды, размеры

    Рисунок 1 — Внешний вид ФБС блоков

    Фундаментные блоки сплошные (ФБС) — это железобетонные изделия, представляют собой часть фундамента, которые распределяют нагрузку на основание.

    Блоки предоставляют возможность выполнить быстрый монтаж и менее подвержены влиянию внешних факторов, по сравнению с монолитным фундаментом. Блоки для фундамента и стен обладают:

    • прочностью;
    • износостойкостью;
    • продолжительным сроком службы.

    Что бы детально узнать про блоки ФБС размеры и вес, научится расшифровывать маркировку и понять, как производится укладка фундаментных блоков, рекомендуем ознакомится с публикацией полностью или перейти к интересующему вас разделу.

    Технология изготовления

    ФБС изготовляются в форме параллелепипеда. Для изготовления может использоваться:

    Бетонные блоки не армируются. Для изготовления бетонных блоков для фундамента используются различные технологии, распространенными являются:

    • естественная сушка (100% прочность достигается на 28 день);
    • пропарка (принудительная сушка, что бы получить 100% прочность в сжатые сроки. Блок, находящийся в пропарочной камере сутки, приобретает прочность от 70% и выше).

    Самым важным ингредиентом в составе блока является качественный бетон. В торцовой части ФБС предусмотрены пазы, которые заполняются раствором при монтажных работах.

    Рисунок 2 — Форма для заливки

    Процесс изготовления блока следующий:

    1. Приготовить смесь из бетона используя цемент, заполнитель и воду (раствор перемешивается с помощью лопастей растворосмесителя принудительного типа).
    2. Загрузить раствор в форму для блока (вручную или с помощью бетононасоса-пневмонагнетателя).
    3. Уплотнить раствор (для уплотнения раствора используется глубинный вибратор). Процесс уплотнения бетона занимает несколько минут.
    4. Вынуть готовые блоки по истечении суток (выемка происходит ранее, в случае применения ускорителей твердения).

    [tip]Что бы избежать пересыхания блока, накройте его полиэтиленовой пленкой и поливайте иногда водой. Это нужно для набора блоком прочности.[/tip]

    Виды и маркировка

    Железобетонные изделия изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13579-78. Они бывают:

    • ФБС — сплошные;
    • ФБП — пустотные;
    • ФБВ — сплошные с вырезом (предназначены для пропуска коммуникаций под потолком и укладки перемычек).

    Рисунок 3 — Структура условного обозначения маркировок блока

    На примере рассмотрим блок с маркировкой ФБС-12-З-6т. При маркировке используются дециметры, поэтому расшифровка маркировки звучит так: ФБС — сплошной блок, длинной 1180 мм, шириной 300 мм, высотой 600 мм, сделан из тяжелого бетона.

    Буквенные обозначения в конце марки расшифровываются:

    • т — тяжелый бетон;
    • п — на пористых заполнителях (керамзитобетон);
    • с — плотный силикатный.

    Кроме маркировки, на блоке указываются штампы завода изготовителя (в том числе ОТК). Обращайте на это внимание при покупке.

    Технические характеристики

    Рисунок 4 — Размеры бетонного блока ФБС

    Эти изделия должны:

    1. Изготавливаться из класса бетона по прочности на сжатие B7,5 (марка бетона М100) или B12,5 (марка бетона М150). Возможно изготовление блоков из бетона с классом по прочности на сжатие, отличающимся от представленного в таблице 2. Для тяжелого бетона показатели не менее B3,5 (М50) и не более B15 (М200).
    2. Быть морозостойкими (F50).
    3. Быть водонепроницаемыми (W2).
    4. Быть плотными (2200 — 2500 кг/м. куб, тяжелый бетон).

    Пошаговая инструкция укладки фундамента

    Что бы приступить к укладке бетонных блоков для фундамента, выкопайте котлован (траншею). Что бы монтаж не причинял неудобств, важно узнать размеры ФБС блоков (таблица 1) и выкопать траншею пошире. Дно очищается от породы, неровности сглаживаются, основание засыпается песком. При песчаном грунте проделывать эту работу не целесообразно. Чтобы укладка фундамента из бетонных блоков произошла успешно, требуется подготовить основание.

    Подготовка основания

    Рисунок 5 — Фундамент из бетонных блоков

    Для основы из песка потребуется брус из дерева, 50 — 100 мм по высоте. Насыпь из песка сделайте шире основания фундамента на 200 мм. После установки деревянного бруса (обязательно проверяйте ровность поверхности), внутрь рамки необходимо засыпать смоченный песок и уплотнить.

    Для увеличения площади основания, начальный ряд укладывается шире основной части (можно использовать фундаментные плиты ФЛ или залить основание монолитным ленточным фундаментом).

    Промежуток между укладкой плит может достигать 700 мм. Далее, первый ряд ФБС класть таким образом, чтобы швы, расположенные вертикально, находились над подушками.

    Укладка блоков

    Чтобы приступить к монтажу фундамента из блоков ФБС, необходимо понимать, как укладывать блоки. Работа по монтажу начинается с разметки. По чертежу устанавливаются колья, а по ним натягивается нитка. Что бы облегчить укладку ряда, сперва расставьте блоки по углам и пересечениям. Вертикальные швы заполните раствором или максимально утрамбуйте землей. Возникшее во время укладки пространство между блоков заливают бетоном и выравнивают, пока между блоками не получится монолитная вставка.

    Слой раствора, между верхним и нижним рядом должен быть не менее 15 мм. Вертикальные швы перевязываются слоем из бетона 250 — 600 мм. Что бы усилить перевязку между рядами, используйте арматуру. Во время кладки не забудьте сделать отверстие для канализационных труб.


    [tip]Совет! Используйте при закладке основания такие виды бетонных блоков для фундамента, как ФБС24.4.6-Т. Их длинна позволит рационально распределить нагрузку на тело плиты, уменьшит количество швов, и сэкономит время (ширину и высоту подбирайте на свое усмотрение).[/tip]

    Размеры и цены

    В зависимости от размеров ФБС блоков, изготовителя и региона, цена может меняться.

    Например блок ФБС с размерами 880 х 300 х 580 ФСК «Торес» в городе Уфа стоит 655 рублей за шт., а фирма «Стройкомплект» в Москве предлагает это же изделие по 843 руб. за шт.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector