0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фундамент из пгс и цемента

Бетон из песчано-гравийной смеси (ПГС)

Существует немало вариантов заливки фундамента. Бетон из ПГС – наиболее популярный метод укладки фундаментной основы и если делать его собственными силами непосредственно на строительной площадке, то можно значительно сэкономить бюджет. К тому же, такой вариант устройства поверхности дает 100% гарантию того, что раствор будет именно той консистенции и качества, который сможет в дальнейшем прослужить немало лет.

В этой статье мы рассмотрим, как приготовить бетон из песчано-гравийной массы, и каким должно быть соотношение цемента и ПГС для фундамента, что он набрал необходимую прочность и плотность.

Виды песчано-гравийной смеси

Песчано-гравийная смесь добывается из рек и морей. Сразу стоит отметить, что немаловажно соотношение цемента и ПГС в бетоне, а также пропорции самих составляющих смеси.

Существует два типа гравсмеси:

  1. Обогатительная (ОПГС). Этот вариант смеси характеризуется высоким содержанием гравия в сравнении с песком. Его количественная доля составляет целых ¾ от всего объема заливки. Такие пропорции цемента и ОПГС влияют на эксплуатационные характеристики бетонного раствора в целом.
  2. Классическая смесь (ПГС). В этом случае пропорции гравмассы имеют следующий вид: 20% гравия и 80% песка.

Чтобы приготовить бетон из ПГС для фундамента используется, как всегда, цемент и вода. Пропорции бетона зависят от задач, которые на него возлагаются.

Для приготовления раствора из ПГС для фундамента с высокими показателями качества опытные строители рекомендуют готовить его по такому рецепту:

  • ½ доля воды;
  • 4 доли обогащенной песчано-гравийной массы;
  • 1 доля цемента.

При необходимости количественную долю песка можно увеличивать. Но прежде чем это делать, следует разобраться, сколько процентов песка в ПГС.

При использовании классической песочно-гравийной смеси огромную роль играет марка цемента. От этого момента зависит и количественная доля воды.

Если строго соблюдать пропорции, то в конечном результате можно получить качественный раствор. При введении в смесь большого количества цементной основы получается «тяжелый» раствор, который значительным образом усложняет процесс кладки или заливки.

От качества бетона зависит надежность и долговечность строения. При этом учитывается и соотношение основных ингредиентов

Если не соблюдать пропорции ПГС и цемента для бетона, а именно увеличить процент вхождения последнего, то поверхность быстро растрескается. Также отрицательно влияет на прочностные характеристики будущей поверхности, для которых используется подобный состав смеси, и повышенное количество воды.

Если песчано-гравийная смесь готовится собственными силами, то в арсенале инструментов необходимо иметь еще и металлическую сетку, с помощью которой можно просеивать отдельные части массы и, таким образом, делать состав более однородным.

Если состав готовится для фундамента, то дополнительно вводить в состав раствора песок не нужно. Его количественной доли в гравмассе достаточно для реализации подобных целей. Тут нужно соблюсти следующие пропорции бетона:

  • цемент – 1 часть;
  • гравсмеси – 8 частей.

В некоторых случаях, когда не требуется высокое качество поверхности, используется еще один дополнительный компонент в виде щебня. Без него поверхность получается более качественной и гладкой.

Многие интересуются, можно ли использовать для расчета пропорций онлайн калькулятор? Почему нет? С его помощью можно быстро и правильно рассчитать пропорции. Допустимая доля погрешности в данном случае не превышает 5%, что по сравнению с 15-20% ошибок «на глаз» делает результат действительно качественным.

Совет! Использование интерактивных калькуляторов и специальных программ для расчета пропорции составляющих для заливки фундамента в значительной степени ускоряет приготовление раствора! Для этих целей, конечно, сгодится и таблица, где расписано, сколько потребуется расходников для реализации той или иной задачи. Там же можно найти и пропорции в ведрах, частях и литрах. Однако, на практике больше все-таки востребованы онлайн-калькуляторы.

Таблица соотношений цемента, песка и щебня для бетона

Делаем правильный выбор составляющих

Вне зависимости от эксплуатационных характеристик для реализации любого вида фундамента используется бетонная основа. Поэтому нужно со всей ответственностью подходить к ее созданию, ведь от этого напрямую зависит долговечность и надежность возводимой конструкции. Как говорилось ранее, чем точнее пропорции, тем выше качество готового раствора.

Как и в любом другом деле, качество расходников напрямую влияет на качество готового продукта. Поэтому не стоит экономить на материалах, лучше покупать проверенные марки. На показатели качества смесей влияет метод ее добычи: взята ли она со дна реки или моря? В составе подобных смесей почти нет посторонних включений. Этот момент, в свою очередь, положительным образом отражается на свойствах сцепления гравсмеси и других компонентов массы.

ОПГС предпочтительней классического варианта еще и потому, что количественная доля гравия больше количества песка, что в значительной степени меняет свойства раствора. В конечном результате подобное «обогащение» делает его более прочным.

ВИДЕО: Правила приготовления бетона из песчано-гравийной смеси

Как выбрать цемент?

По своей сути это связующее вещество, с помощью которого все компоненты массы сцепляются друг с другом и с обрабатываемой поверхностью. К наиболее распространенным маркам для заливки фундамента относятся: 300, 400, 500 и 600.

Совет! Если использовать для замеса песчано-гравийной смеси бетономешалку, то прочность готового состава возрастает на 50%, а сам процесс подготовительных работ происходит гораздо быстрее и качественней, чем ручное перемешивание.

Выбор марки зависит от поставленной задачи. К примеру, для возведения небольших домов лучше всего использовать портландцемент марок 300 и 400. Этот расходник используется как при кладке кирпича, блока, так и при заливке фундамента.

Продукт марки 600 имеет большую первоначальную прочность. Для возведения небольших построек он не годится, поскольку не удобен в работе из-за быстрой схватываемости.

Для справки! У порошкообразного состава после длительного хранения (более 30 дней) снижаются прочностные характеристики на 10%. Если материал лежит 3 месяца, то прочность снижается на 20%, полгода – 30%, год – 40% и более 2 лет – свыше 50%.

Если же комки этого стройматериала не затвердели и рассыпаются при легком надавливании, то его еще можно использовать по назначению, но все же лучше предпочесть более свежий вариант.

Суть процесса приготовления бетона из ПГС

Чтоб сделать основу потребуется следующее:

  • бетономешалка (за неимением таковой потребуются крепкие руки и лопата);
  • цемент той марки, которая отвечает поставленной задаче;
  • вода – для замеса бетонной основы рекомендуется использовать исключительно чистую воды без примесей щелочей и других включений, поскольку они отрицательно влияют на эксплуатационные характеристики готового раствора;
  • ОПГС;
  • ведро;
  • емкость, в которой будет удобно производить замес.

Для обогащенной песчано-гравийной смеси лучше всего использовать такие пропорции бетона: 8 частей спеча и 1 часть цемента. Что касается воды, то тут подход сугубо индивидуальный. Все зависит от сухости гравсмеси. Нужно небольшими количествами вливать воду до тех пор, пока масса не приобретет необходимую консистенцию. Также стоит отметить и то, что некоторые производители выпускают гравмассу уже увлажненной. Это нужно обязательно уточнять при покупке и учитывать при замесе бетонной основы.

Читать еще:  Правильные пропорции бетона для фундамента

Виды, структура смеси

Совет! Чтоб фундамент получился прочным, нужно использовать ПГС с величиной гравия не больше 8 см. В таком случае пропорции бетона составят 6 (гравмасса):1 (цемент).

И хотя на первый взгляд кажется, что приготовить раствор на основе песчано-гравийной смеси не так сложно. На самом деле успешно справиться с этим сможет только тот, кто уже неоднократно замешивал, знает точное соотношение пропорций и конечную консистенцию готовой смеси. Новичкам лучше использовать уже готовый набор, который только разводят водой. Так можно избежать фатальных ошибок, которые в лучшем случае приведут к растрескиванию напольной поверхности. А в худшем – к обрушению конструкции, если речь идет о доме. Если есть желание, можно попробовать на небольших постройках, чтобы «набить руку», а уже после приступать к более глобальным объектам.

ВИДЕО: Как сделать бетон – пропорции в ведрах

Бетон из пгс: практические рекомендации по изготовлению

Бетон — основной материал, который применяют при строительстве жилых и производственных зданий, прокладке транспортных магистралей, возведении мостов, платин, укреплении дамб и тоннелей. От прочности бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.

Конструкционный бетон состоит из цемента, воды и твердых заполнителей. Повышенные требования к прочности и надежности фундаментов, монолитных конструкций, дамб, плотин, тоннелей успехом выполняет бетон на основе песчано-гравийной смеси (ПГС).

Основные виды ПГС

Песчано-гравийная смесь – неорганический сыпучий строительный материал.

По процентному содержанию зерен гравия в смеси различают:

  • Природную (натуральную) песчано-гравийную смесь (ПГС) с содержанием гравия 10–20%;
  • Обогащенную (отсортированную) песчано-гравийную смесь (ОПГС) с содержанием гравия 15–75%.

По происхождению и месту залегания природный вид смеси подразделяется на три типа:

  • Горно-овражный, в котором присутствуют включения горной породы, а зерна гравия отличаются остроугольной формой.
  • Озерно-речной с гравием более плавных форм и небольшим содержание глины и ракушника.
  • Морской тип отличается однородным составом, твердыми включениями округлой формы и минимальным содержанием примесей.

Горно-овражную ПГС не используют для производства бетона из-за ее неоднородной структуры. Такой смесью засыпают котлованы, основания под транспортные магистрали, траншеи при укладке трубопроводов, используют как, дренажный слой в канализационных системах.

Бетон для строительных конструкций, требующих особой прочности, готовят из речной или морской обогащенной смеси песка и гравия.

Допустимые размеры зерен твердых фракций в ПГС по ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ» (вступил в действие 1.07. 15) составляют:

Согласно с ГОСТ 23735–2014 размеры зерен гравия в ОПГС не должны превышать: 10 мм; 20 мм; 40 мм или 70 мм. В особых случаях допускается максимальный размер гравия до 150 мм.

Характеристики гравия, входящего в ОПГС, такие как прочность, морозостойкость, содержание примесей, проверяют по ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ».

Качество песка (состав, калибр зерен, содержание пылевых и глинистых примесей) в обогащенной песчано-гравийной смеси, которую используют для приготовления бетона, должно соответствовать ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».

Как приготовить бетон из ПГС?

В зависимости от прочности на сжатие бетоны делят на классы согласно со СНиП 2.03.01–84 «Бетонные и железобетонные конструкции». Класс бетона обозначается буквой «В» и цифрой, соответствующей нагрузке в мПа, которую выдерживает кубик бетона размером 15*15*15 см.

Более привычные для строительного рынка марки бетона обозначают буквой «М» и значениями предела прочности в кг/см 2 . Также маркируют и цемент, входящий в состав бетона.

В строительстве применяют марки бетонов от М100 до М450. Марка и соответственно прочность бетона зависит от количества цемента, входящего в его состав.

Для производства ходовых марок бетона используют цемент М400 и М500 в определенных пропорциях с обогащенной песчано-гравийной смесью и водой.

ОПГС для бетонной смеси должна содержать зерна гравия различных размеров. Мелкий гравий заполнит пустоты между крупными зернами и обеспечит расчетную прочность бетона.

Смешивание бетонной смеси производят ручным или механическим способом.

Механизмы и инструменты для замеса бетона непосредственно на стройплощадке:

  • бетоносмеситель;
  • лопата;
  • ведро;
  • емкость для ручного замеса.

Более качественный бетон получается при механическом способе производства из готовых обогащенных песчано-гравийных смесей.

Бетон из ПГС для фундамента

Из обогащенной смеси гравия и песка готовят бетон марок:

  • М150 – для фундаментов под небольшие одноэтажные постройки;
  • М200 – для ленточных, плитных фундаментов;
  • М250 – для монолитных и плитных фундаментов;
  • М300 – для монолитных фундаментов;
  • М400 – с ускоренным схватыванием для особо прочных фундаментов.

Чтобы улучшить адгезию смешиваемых компонентов, для приготовления бетона берут портландцемент с содержанием силикатов кальция до 80%. Это позволяет замешивать бетон при пониженных температурах, но не ниже +16 0 С.

Содержание инородных примесей в цементе не должно превышать 20%. Специальная маркировка цемента, обозначенная буквой «Д», указывает процентное содержание нежелательных добавок в нем.

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):

В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.

Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.

В этом случае получаются марки бетона соответственно:

  • М150 и М200 из цемента М400 и М500;
  • М200 и М300 из цемента М400 и М500.

Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:

  • Включают бетоносмеситель без заполнения ингредиентами.
  • Наклоняют бетоносмеситель на первую позицию и заливают 5л воды.
  • Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм.
  • Наклоняют бетоносмеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.
  • Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.
  • Через 2–3 минуты по цвету и консистенции определяют готовность бетона.

При ручном замесе бетона:

  • в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компоненты смеси и тщательно их перемешивают лопатой;
  • формируют горку из цементной смеси и делают в ней углубление;
  • в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;
  • воду добавляют до получения нужной консистенции бетона.
Читать еще:  Формула расчета объема бетона для фундамента

Практические рекомендации

Определить пропорции для замеса бетона можно без взвешивания и сложных вычислений. Метод основан на соблюдении условия, при котором получается прочный бетон. Вяжущая цементная эмульсия должна заполнить все свободное пространство между твердыми фракциями смеси.

Для этого берут мерную емкость и ведро объемом 10 л. В ведро насыпают обогащенную песчано-гравийную смесь и заливают ее водой, отмеряя объем мерной чашей. Когда вода поднимется до поверхности смеси, записывают отмеренный объем воды. Это и будет объем цемента, который нужно добавить к ОПГС.

Если в ведро с наполнителем удалось влить 2 л воды, то для получения бетона смешивают ведро ОПГС и 2-литровые мерки цемента. Пропорция цемент-смесь получится 1/5. Воду добавляют в сухую смесь порциями, пока не образуется пластичная масса.

Но для продолжения строительства, необязательно ждать так долго. При теплой погоде через три дня бетон набирает 70% прочности, этого достаточно для возведения стен.

В холодную пору следует выждать неделю, после чего можно продолжить строительство.

Механическим или ручным способом готовят небольшие объемы бетона для ленточных фундаментов гаражей, подсобных построек, дач, одноэтажных строений. Средний объем замеса бетономешалки составляет 125–300 л, а для фундамента под дом с подвалом может понадобиться до 20 м 3 бетона.

Заливать бетон слоями в течение нескольких дней недопустимо по технологии, поэтому лучше заказать готовый бетон, который подвезут в миксере прямо на стройплощадку.

Бетон из цемента и ПГС

Бетон – основное средство при возведении объектов промышленного, общественного и гражданского назначения. В состав входит вяжущее, вода и минеральный наполнитель. Один из вариантов – ПГС (песчано-гравийная смесь).

Виды наполнителя

ПГС – продукт природного происхождения. Представляет собой обломки осадочных горных пород. Форма, большей частью, – округлая, с плавными краями (окатыши). Это результат многолетней шлифовки друг о друга при перемещении (перекатывании) речной или морской водой.

Содержит различные фракции, вплоть до песчаной. Встречаются примеси глины, ракушек.

Классификация

По месту происхождения или залеганию смесь сгруппирована в три основные группы:

  • Морской. Отличается равномерным составом, преобладанием округлых включений. В составе мало посторонних включений.
  • Речной (озёрный). Преобладают округлые формы. Присутствует речной песок, глина, ракушечник.
  • Горный (овражный). Камни имеют рваные остроугольные края, – результат осыпи горных пород. Состав неоднороден.

Различают два типа ПГС:

  • Природная, добытая непосредственно из карьера (осыпи). Содержание гравия не превышает 20%.
  • Обогащённая. Смесь прошла сортировку на горно-обогатительном участке. Содержание основного компонента 15

75%:
ОПГС №1, содержание гравия 15

25%;
ОПГС №2, – 25

35%;
ОПГС №3, – 35

50%;
ОПГС №4, – 50

65%;
ОПГС №5, – 65

Характеристики

Фракционность ПГС регламентируется ГОСТ23735-2014. Размерный ряд: 10, 20, 40, 70 мм. Показатели прочности, морозостойкости, наличие примесей изложены в ГОСТ 8267-93. Этим документом регламентируется технические свойства песка, при производстве бетонных растворов.

Приготовление бетона

Основная характеристика застывшего бетона – прочность на сжатие. Определяется маркой, – литера М. Следующее за ней число – показатель прочности в кгс/см². На величину влияет количество и марка цемента, закладываемого в состав раствора.

В таблице приводятся рекомендованное количество вяжущего и наполнителя.

Назначение бетона (рекомендации)

Фундамент под малоэтажные строения

Плитное основание, ленточный фундамент

Плитное основание, монолитный фундамент

  • * – наиболее применяемый цемент, особенно в частном домостроении (ПЦ-400)
  • ** – ПГС с содержанием гравия 50

Применительно к частому домостроению, рекомендованные пропорции:

Марка бетона (ориентировочно)

Объёмные пропорции цемент/ОПГС*, доли

Приготовление раствора осуществляется механизированным способом, с применением бетономешалки, или вручную.

Рассмотрим процесс приготовления бетона ПГС в бетоносмесителе с ёмкостью барабана 120

130л. Выход готового раствора до 60

65л. Такое оборудование является наиболее распространённым при малоэтажном строительстве.

  • привод от электросети 220В;
  • простая эксплуатация;
  • мобильность, – большинство изделий оснащены ручками для транспортировки и колёсами;
  • доступные цены.

Механический замес

  • Завоз необходимых компонентов. Места разгрузки должны располагаться в шаговой доступности от объекта строительства, но не загораживать проходы.
  • Подготовка водоснабжения, – прокладка трубопровода (резиновый) шланг или установка ёмкости под жидкость. Требуемый объём не менее 1

2м³. Предусмотреть возможность доставки воды (канистры, бочки), – скромный фундамент может «выпить» до 6

10м³.

  • Необходимый инструмент:
  • штыковая и совковая лопата;
  • ведро 10 л, – кроме перемещения ингредиентов, несёт функцию мерного приспособления; можно взять большую ёмкость, но возрастёт масса груза;
  • корыто для готовой смеси;
  • носилки или ручная тачка для переноса компонентов и готового раствора;
  • запускают бетономешалку, заливается

    5л воды, насыпается

    10л цемента М 400;
    через 1

    2 минуты добавляется

    3л жидкости; визуально контролируется пластичность смеси, – по необходимости доливается вода;
    время перемешивания 3

    5 минут.

    ВАЖНО! Желательно этап заливки фундамента осуществить за один рабочий цикл. При перерывах образуется слабопрочное соединение между предыдущей заливкой и последующей.

    Небольшие объёмы, до 0.5

    1м³, можно приготовить отдельными порциями вручную.

    Ручной труд

    • Понадобится корыто, поддон, сгодится старая ванна.
    • Ёмкость заполняется сухими ингредиентами в рекомендованных пропорциях, тщательно размешивается. Степень готовности определяется по равномерному окрасу смеси.
    • Состав распределяется по поддону, поверхность выравнивается, в середине выполняется продолговатое углубление.
    • Заливается вода, – частями. По мере перемешивания, добавляется жидкость до получения требуемой жёсткости бетона.

    Необходимую марочную прочность смесь приобретает на 24

    28 сутки. Но, дальнейшие работы можно проводить по истечении 3

    4 суток, – будет достигнут показатель 65

    70% от нормативных.

    Для малоэтажного строительства, при использовании облегчённых конструкций (газо- или пенобетон, шлакоблок, деревянная конструкция) можно применять овражный или речной ПГС. Размер фракции 5

    Особенности бетона из ПГС

    Бетон из ПГС можно приготовить на строительной площадке. Это позволит сэкономить средства, к тому же можно быть уверенным на 100%, что раствор получится необходимого качества, ведь пропорции ингредиентов подбираются самостоятельно. Многие недобросовестные производители с целью экономии могут не дать нужного количества материала, что отражается на прочности и надежности возводимой конструкции.

    ПГС позволяет изготовить качественный и прочный бетон, который хорошо подойдет для строительных работ.

    Тем, кто постоянно имеет дело со строительством, известно, что ПГС расшифровывается как песчано-гравиевая смесь. Немногие знают, что она также имеет свои виды, которые влияют на заготовку.

    Основные виды ПГС

    Данный материал может добываться из рек или моря. Этот момент во многом влияет на технические характеристики смеси. К тому же важными являются и пропорции данных компонентов, от которых напрямую зависит скрепляющее свойство материала.

    Есть несколько видов песчано-гравиевых смесей:

    Схема приготовления бетонной смеси.

    1. Обогащенная (ОПГС). В данном варианте гравий преобладает над песком. Он занимает 3/4 от всего состава.
    2. Классическая (ПГС). Такие смеси имеют соотношение 20 (гравийная масса): 80 (песок)%. Для приготовления бетона необходимы цемент, вода и ОПГС.

    В зависимости от того, для чего используется песчано-бетонная смесь, будут зависеть и пропорции. Для приготовления раствора с максимальными эксплуатационными свойствами рекомендуется придерживаться таких пропорций: ½ часть воды, 4 части обогащенной ПГС и 1 часть цемента. При необходимости доля песка может быть увеличена. Но, перед тем как это делать, необходимо узнать, какова его процентная составляющая в ПГС. Если использовать классическую смесь, то тут уже основную роль играет марка цемента, который используется в растворе.

    Основные типы макроструктуры бетона.

    Строгое соблюдение пропорций обеспечивает должное качество раствора. Если добавить много цемента, раствор получится «тяжелым», что приведет к затруднению в кладке или заливке. Также излишки воды снижают плотность состава, а это негативно отразится на прочности конструкции.

    Если приготовление смеси осуществляется своими руками, то рекомендуется иметь металлическую сетку, которая позволит просеивать отдельные части компонентов. Если раствор заготавливается для фундамента, то дополнительно песок добавлять не рекомендуется. Его количество в ПГС вполне достаточно для таких целей. В данном случае рекомендуется соблюдать пропорцию 1 (цемент): 8 (песчано-гравиевая смесь). В отдельных случаях дополнительным компонентом является щебень.

    Как правильно подобрать песчано-гравиевую смесь для бетона?

    Любой фундамент возводится при помощи бетона. В целом данный материал используется практически во всех сферах строительства. Поэтому чем ответственней будет подход к созданию бетонного раствора, тем дольше и надежнее продержится возводимая конструкция. Как уже указывалось выше, соотношение всех компонентов играет очень важную роль в придании раствору эксплуатационных характеристик.

    Для заливки фундамента всегда используется обогащенная смесь.

    Составы и свойства бетонов.

    Но тут важно купить действительно качественный материал. Поэтому лучше не экономить, а приобрести смесь известных производителей. На качество материала влияет способ ее добычи: взята ли она из рек или морей? Данная смесь практически не будет содержать посторонних примесей, а это, в свою очередь, повышает свойство сцепления песчано-гравиевой смеси и других составляющих раствора. Для фундамента это очень важно.

    Обогащенная ПГС предпочтительней классической еще и потому, что количество гравия превышает количество песка, что существенно меняет свойства. Таким образом, бетон получается более прочным, а не рыхлым.

    Приготовление бетона из песчано-гравиевой смеси

    Чтобы самостоятельно приготовить бетон, необходимо запастись следующими расходными материалами и инструментами:

    Приспособления для изготовления бетонной смеси.

    • лопата или бетономешалка;
    • цемент подходящей марки;
    • чистая вода;
    • обогащенная песчано-гравиевая смесь;
    • ведро;
    • емкость, которая позволит производить замес.

    На качество результата влияет соблюдение правильных пропорций. Для обогащенной ПГС используют соотношение 8:1, где первое — это спечь, а второе — цемент.

    Данная пропорция была выведена опытным путем и до сих пор пользуется популярностью среди профессиональных строителей. Что касается воды, то тут подход индивидуальный. Дело в том, что приходится ориентироваться на сухость песчано-гравиевой смеси и, добавляя понемногу жидкости, смотреть, когда раствор приобретет необходимую консистенцию. Кстати, бывает и так, что ПГС уже изначально продается увлажненной (при покупке это необходимо сразу уточнять у продавца). Для строительства фундамента необходима смесь сметаноподобной структуры.

    Процесс приготовления бетона в бетономешалке (1, 2, 3 – движение бетона).

    Что касается самого цемента, то тут лучше останавливать свой выбор на марках М300, М500 и М600, так как они дают максимальную прочность. К тому же в последнее время специалисты начали использовать такой материал, как портландцемент, благодаря тому, что он имеет хорошие вяжущие свойства. Если планируется дом небольшого размера, можно взять цемент и М400, но сразу стоит оговорить тот момент, что полученный раствор применяется буквально в первые два часа после приготовления, иначе он застынет.

    При использовании классической ПГС в учет берется размер гравия. Для придания фундаменту большей прочности необходимо, чтобы фракция равнялась не более 8 см. В данном случае нужны пропорции 6 (ПГС): 1 (цемент).

    Практические рекомендации

    Таблица соотношений цемента, песка и щебня для бетона.

    Для того чтобы знать, сколько в кубе того или иного материала, необходимо ориентироваться на вес каждого компонента. К тому же на этот момент влияет и сама марка используемого цемента. Даже опытные строители используют специальные таблицы, в которых отображаются пропорции цементного порошка и компонентов ПГС в приготовленном замесе.

    Для того чтобы создать бетон марки 300, необходимо использовать цемент М400 (382 кг), песок (705 кг), гравий (1080 кг) и воду (220 л). Обычно производители ПГС указывают на мешках со своей продукцией, сколько необходимо добавлять того или иного компонента, чтобы получить куб раствора.

    Для марки бетона 100 необходимо смешать 214 кг цемента (М400), столько же гравия, как и для 300 бетона, песок в количестве 870 кг. Понадобятся 210 л жидкости.

    Можно также применить и другую систему измерения. Если необходим для фундамента бетон марки 300, то, чтобы получить 1 куб раствора, понадобятся 0,8 кубов гравия, 0,5 кубов песка и 380 кг цементного порошка.

    Удобство песчано-гравиевых смесей в том, что они уже имеют два компонента в своем составе (песок и гравий), к тому же на мешках обычно есть инструкция к пропорциям. Поэтому сделать самостоятельный замес особого труда не составит.

    В целом, чтобы получить необходимую марку бетона, следует выбирать цемент на одну категорию выше.

    Хотелось бы отметить тот момент, что если по каким-то причинам компоненты приобретаются заранее (например, на горизонте повышение цен), то необходимо помнить, что со временем смеси могут понижаться в своей заявленной прочности. К тому же неправильные условия хранения могут навредить материалам.

    Если судить объективно, то самостоятельное приготовление бетона из ПГС рационально в том случае, если человек со строительством сталкивается не первый раз и хорошо представляет, с чем придется работать. Для новичков все же лучше приобретать заготовленный сухой состав, который необходимо просто разбавить водой. Во-первых, это сэкономит время, а во-вторых, так снижается риск допущения ошибки. Неправильная комбинация составляющих в дальнейшем может отобразиться на целостности фундамента и всей постройки. В крайнем случае можно попробовать замешать бетон из ПГС самому не для жилого здания, а для какой-нибудь хозпостройки.

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector
    ×
    ×