Акт опрессовки системы отопления
Акт обязателен при:
- Вводе в эксплуатацию нового оборудования. Акт будет подтверждением того, что каждый элемент находится на своем месте, монтаж произведен ответственно, система работает.
- Наступлении отопительного сезона. После летнего перерыва в работе трубы могли выйти из строя. После проверки их пропускной способности и составляется акт.
- Уже проведенных ремонтных работах.
- Возникновении купированных аварийных ситуаций на трубопроводе. Специалисты таким образом выявляют объем необходимых работ, слабые места существующей отопительной сети.
Для бесперебойной работы системы отопления необходимы контрольные профилактические проверки, достоверная информация о качественном функционировании системы при запуске.
Классификация центробежных насосов
Центробежные насосы — это оборудование, применяемое в системах водоснабжения, а также водоотведения для откачки воды и перекачки жидкостей по напорным трубопроводам. Их делят по уровню давления, числу и расположению рабочих колёс. Они бывают одноступенчатыми и многоступенчатыми, низкого, среднего и высокого давления, горизонтального и вертикального расположения. Промышленность выпускает 18 типов насосного оборудования, которые применяют для разных целей. Наибольшим пользовательским спросом пользуются такие модели:
- консольно-моноблочные;
- центробежно-вихревые;
- шламовые;
- погружные;
- осевые.
Эти электронасосы отличаются конструкцией, назначением и техническими характеристиками, однако, работают по схожему принципу. К их достоинствам относят высокую надёжность, долгий срок службы и простоту обслуживания и эксплуатации. Среди недостатков выделяют небольшой коэффициент полезного действия при невысокой производительности из-за сужения пропускных каналов и восприимчивость к примесям, которые содержатся в перекачиваемых жидкостях.
Один из вариантов качественного оборудования насос центробежный DAB K 30/70 M.
Консольно-моноблочный электронасос https://images.ru.prom.st
/>
Котельная и система вентиляции
В техническое обслуживание системы отопления входит:
- в случае покрытия ржавчиной или же закипания вентилей и кранов, необходима частичная разборка и обработка деталей железной щеткой от всевозможных наслоений. Помимо этого, необходимо произвести замену сальников и всевозможных уплотнителей, перепаковать резьбовые соединения;
- производится разбор циркуляционного насоса с целью чистки, либо замены фильтров грубой и тонкой очистки;
- также стоит обратить внимание на работоспособность монометров, спиротопов и другие приборы;
- если используется жидкое топливо или газовое, нужно проверить оборудование на предмет утечки;
- проверка дымохода;
- в электрическом котельном оборудовании раз в два-три года необходимо проводить чистку нагревательных элементов от накипи, а также выполнять щуп, фиксирующий температуру.
Система вентиляции требует особого внимания. В случае если воздух заходит в помещение с улицы, то нужно проверить систему нагнетания воздуха – электродвигатель и вентиляционные шахты. Также не редки случаи заселения вентиляционного входа животными и птицами.
Инструкция по настройке
Термостатические регуляторы тяги имеют 2 вида разметки для работы в различных положениях. На приборе RT 10 шкала красного цвета предназначена для работы в горизонтальном положении, желтая разметка – для вертикального. Настройка изделия выполняется в таком порядке:
- Перед началом настройки нижний конец цепи надо отсоединить от воздушной заслонки, чтоб она свободно свисала вниз, а винт – фиксатор рукояти — ослабить.
- Выбрав цвет шкалы в соответствии с ориентацией термостата в пространстве, выставить по ней значение желаемой температуры.
- Разжечь теплогенератор и прогревать его, контролируя температуру теплоносителя по котельному термометру.
- Когда температура воды в рубашке достигнет значения, на которое выставлен регулятор тяги, надеть конец цепи на дверцу зольника. Следует убедиться, что цепь натянута, свободный ход не должен превышать 1 мм. После этого можно рукоятку зафиксировать с помощью винта.
После настройки нелишним будет проверить работу термостатического регулятора, изменяя температуру рукоятью и сравнивая ее с показаниями термометра. При этом надо учитывать, что в твердотопливных котлах присутствует явление инерционности. Это значит, что после прикрывания дверцы зольника рост температуры теплоносителя остановится не сразу, поскольку дрова или уголь в топке не могут потухнуть в один момент. Надо выждать какое-то время, в течение которого показания термометра стабилизируются.
Опрессовка
Опрессовка системы отопления
Основная цель опрессовки состоит в проверке прочности соединений и надежности системы в целом. Обычно мастера, смонтировавшие систему отопления, при проведении опрессовки демонстрируют заказчику качество выполненной работы.
- Если отопление сделано своими руками, и в системе нет участков скрытого монтажа, например, теплого пола, опрессовку можно не делать.
- Если решите, что без испытания на прочность не обойтись, закачайте в систему теплоноситель, подняв давление до 2,5-3 атмосфер и наблюдайте за нею в течении 15 минут. При этом давление в системе должно оставаться постоянным.
- Если уровень давления падает, нужно найти течь, устранить ее, и провести опрессовку заново.
- Если давление находится на постоянном уровне, можно запускать котел.
Программа прогрева и пуска.
Заполнение трубопроводов тепловых сетей, их промывка, включение циркуляции, продувка, прогрев тепловой сети и другие операции по пуску, а также любые испытания тепловых сетей или их отдельных элементов и конструкций, выполняются по программе, утвержденной техническим руководителем Заказчика и согласованной с приемником теплоты.
Пуск водяных тепловых сетей состоит из следующих операций:
- заполнения трубопроводов сетевой водой;
- установления циркуляции;
- проверки плотности сети;
- включения потребителей и пусковой регулировки сети.
Заполнение трубопроводов теплосети производится водой сетевого качества температурой не выше 70 °С при отключенных системах теплопотребления. Оно производится водой давлением, не превышающим статического давления заполняемой части тепловой сети более чем на 0,2 МПа (2 кгс/см 2 ). Во избежание гидравлических ударов и для лучшего удаления воздуха из трубопроводов максимальный часовой расход воды GB при заполнении трубопроводов теплосети с условным диаметром Ду не должен превышать величин, приведенных в таблице 1.
Таблица 1. Допустимые расходы подпиточной воды при заполнении трубопроводов теплосети
Ду, мм | 100 | 150 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
Gв, м 3 /ч | 10 | 15 | 25 | 35 | 50 | 65 | 85 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Заполнение распределительных сетей следует производить после заполнения водой магистральных трубопроводов, а ответвлений к потребителям и местных систем — после заполнения распределительных сетей, тепловых пунктов и установления циркуляции в них.
Заполнение распределительных сетей следует производить после заполнения водой магистральных трубопроводов, а ответвлений к потребителям и местных систем — после заполнения распределительных сетей, тепловых пунктов и установления циркуляции в них.
В период пуска необходимо вести наблюдения за наполнением и прогревом трубопроводов, состоянием запорной арматуры, сальниковых компенсаторов, дренажных устройств.
Примечание. Последовательность и скорость проведения пусковых операций осуществляются так, чтобы исключить возможность значительных тепловых деформаций трубопроводов.
Подогрев сетевой воды при установлении проектной циркуляции на теплоисточнике следует производить со скоростью не более 30 °С в час.
В случае повреждения пусковых трубопроводов или связанного с ними оборудования принимаются меры к ликвидации этих повреждений.
При отсутствии приборов измерения расхода теплоносителя пусковая регулировка производится по температуре в обратных трубопроводах (до выравнивания температуры от всех подключенных к сети потребителей).
3. ПОДГОТОВКА КОТЕЛЬНОЙ К ПУСКУ
На вновь вводимых в эксплуатацию котельных котел, основные трубопроводы и другие элементы питательного тракта должны подвергаться очистке.
Топливо на вновь смонтированном газопроводе котельной должно подаваться только после того, как будут закрыты запорные органы к горелкам, к запальным устройствам, проверена правильность действия средств измерений, блокировок, защит и дистанционного управления арматурой, проведены гидравлические испытания и продувка газопроводов.
При пуске котельной убедитесь в прекращении всех работ и закрытии нарядов на производство работ.
Пуск котельной должен быть организован под руководством начальника котельной или лица назначенного вместо него по приказу.
Непосредственно перед пуском котельной:
- Подготовить установку установки (ВПУ) котельной к предстоящему пуску.
- Предупредите оперативный персонал о предстоящем пуске котлов котельной.
- Проверьте схему подачи газа к котельной.
- Произведите наружный осмотр оборудования котельной, убедитесь в его исправном состоянии и отсутствии посторонних предметов на площадках, лестницах и в проходах.
- Убедитесь в готовности основного и вспомогательного оборудования пусковой котельной к предстоящему пуску.
- Дайте заявку на сборку электрических схем электродвигателей насосов, дутьевых вентиляторов, дымососов, электроприводов запорной и регулирующей арматуры, защит, блокировок, сигнализации и на включение в работу контрольно-измерительных приборов.
При неисправности блокировок и устройств защиты, действующих на останов основного оборудования котельной, пуск его запрещается.
ПУСК КОТЕЛЬНОЙ.
Откройте запорные устройства на трубопроводе подачи сырой воды к емкости запаса. Заполните емкость сырой водой…
Полный текст типовой программы прогрева и пуска в эксплуатацию котельной в формате doc (zip архив) вы можете скачать бесплатно по следующей ссылке.
- протяженность (внутренний объем) системы;
- возраст системы и состояние входящих в ее состав элементов (количество ржавчины и грязе-солевого налета);
- тип используемого оборудования.
Цены у различных исполнителей даже в пределах одного города могут отличаться в 2 – 3 раза. Дешевле всего берут за свои услуги частные бригады и мастера.
В среднем за промывку и опрессовку отопительной системы здания площадью 400 кв. м (двухэтажное) исполнители берут от 7 до 15 тыс. руб. Как показала практика, при умении торговаться можно договориться о выполнении этого объема работ за 4 – 5 тыс. руб. Работа будет выполнена за 1 – 2 дня.
Та же работа в здании на 5 тыс. кв. м (5 этажей) будет стоить от 30 до 80 тыс. руб.
Некоторые исполнители указывают цены в пересчете на единицу объема (150 – 250 руб./куб. м) или времени (500 – 1000 руб./час).
Если вы хотите установить умывальник самостоятельно, обязательно позаботьтесь о подключении гидрозатвора. Гидрозатвор для канализации: разновидности, назначение и особенности монтажа.
О разновидностях антисептиков для выгребных ям вы узнаете в этом обзоре.