Гост на брусчатку

ГОСТы и СНиПы

В этом разделе представлены наиболее интересные ГОСТы (государственные стандарты) и СНиПы (строительные нормы и правила), имеющие отношение к производству брусчатки, фасадной и тротуарной плитки.

Брусчатка и тротуарная плитка

• ГОСТ 17608-91 Плиты бетонные тротуарные. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (274Кб)
• ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения. Скачать файл в ZIP-архиве (62Кб)
• ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (58Кб)
• Пособие по технологии формования железобетонных изделий (к СНиП 3.09.01-85). Скачать файл в ZIP-архиве (1,26Мб)

Исходные компоненты для производства брусчатки, фасадной и тротуарной плитки

• ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (57Кб)

Цемент

• ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (105Кб)
• ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа Скачать файл в ZIP-архиве (538Кб)
• ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка. Скачать файл в ZIP-архиве (277Кб)
• ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Общие положения. Скачать файл в ZIP-архиве (77Кб)
• ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола. Скачать файл в ZIP-архиве (82Кб)
• ГОСТ 310.3-76 Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема Скачать файл в ZIP-архиве (136Кб)
• ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. Скачать файл в ZIP-архиве (224Кб)
• ГОСТ 310.5-88 Цементы. Метод определения тепловыделения. Скачать файл в ZIP-архиве (108Кб)
• ГОСТ 310.6-85 Цементы. Методы определения водоотделения. Скачать файл в ZIP-архиве (76Кб)
• ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (76Кб)
• ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов. Скачать файл в ZIP-архиве (81Кб)
• ГОСТ 965-89 (СТ СЭВ 6086-87) Портландцементы белые. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (83Кб)
• ГОСТ 969-91 (СТ СЭВ 6826-89) Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (83Кб)
• ГОСТ Р 51795-2001 Цементы. Методы определения содержания минеральных добавок. Скачать файл в ZIP-архиве (47Кб)
• ГОСТ 10178-85 (СТ СЭВ 5683-86) Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (27Кб)
• ГОСТ 11052-74 Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся Скачать файл в ZIP-архиве (250Кб).
• ГОСТ 1581-96 Портландцементы тампонажные. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (23Кб)
• ГОСТ 15825-80 Портландцемент цветной. Техническе условия. Скачать файл в ZIP-архиве (92Кб)
• ГОСТ 23464-79 (СТ СЭВ 4471-84) Цементы. Классификация. Скачать файл в ZIP-архиве (82Кб)
• ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (17Кб)
• ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (80Кб)

Вы также можете посмотреть следующие разделы

ГОСТ на брусчатку

Брусчатка является крайне прочным и износостойким материалом, именно поэтому многие выбирают именно этот вид покрытия при строительстве. Помимо отличных технических характеристик, брусчатка обладает эстетическим видом, таким образом, покупатель получает не только надежное покрытие, но и привлекательное, которое впишется в любой ландшафт. Разнообразие цветов позволяет создавать самые различные дизайны.

Брусчатка является экологически чистым покрытием, в отличие от того же асфальта. Брусчатка не выделяет токсичных веществ, так как для ее производства используется цемент, песок, вода и краситель. Также позволяет воде впитываться в грунт и, следовательно, не мешает растениям, растущим в непосредственной близости.

Разнообразие цветовой гаммы, форм, размеров позволяют удовлетворить даже самого взыскательного покупателя. Использование различных комбинаций позволяет создавать целые картины, неповторимые узоры.

Соблюдение ГОСТа на бетонную брусчатку, позволяет ООО «Лемо» производить качественное и износостойкое покрытие. Строгое следование техническому регламенту, а также использование современного оборудования, позволяет производить качественную бетонную плитку в любых объемах, поэтому даже крупные заказы исполняются в кратчайшие сроки.

Производство бетонной брусчатки

Брусчатка производится из трех основных компонентов: цемент, вода и песок. Изготовление прямойбетонной брусчатки по ГОСТу бывает следующих видов:

• Вибропрессование;
• Гиперпрессование;
• Вибролитье.

ГОСТ на вибропрессованную брусчатку предполагает следующий алгоритм:

• Бетонная смесь помещается в специальную форму;
• Форму ставят на специальное оборудование – станину, которая постоянно находится в движении;
• В это время на смесь давит специальный пресс – пуансон, до полного уплотнения;
• Затем форма убирается, а на поддоне остается готовая плитка.

Данный процесс полностью автоматизирован. Затем изделия набираются прочности и их упаковывают и транспортируют.

ГОСТ на тротуарную брусчатку

ГОСТ на брусчатку относит тротуарную брусчатку к бетонным тротуарным плитам. Технические требования ГОСТа 17608-91 определяют регламент состава смеси для изготовления тротуарной плитки, а также технологический процесс. ООО «Лемо» производит тротуарную брусчатку в полном соответствии с техническими требованиями ГОСТа. Таким образом, покупатель может быть уверен в качестве, прочности изготавливаемой тротуарной брусчатки, а также в ее экологичности, отсутствии токсичных примесей.

Укладка тротуарной брусчатки

Для того чтобы тротуарная брусчатка сохранила свои технические характеристики долгие года, следует подбирать плитку в зависимости от предполагаемой нагрузки. Если речь идет о пешеходной зоне, то подойдет вибролитая плитка, а если плитку кладут в места, где будет ездить транспорт, то необходима вибропрессованная плитка. Во время кладки стоит соблюдать весь технологический ряд:

• использовать подушку из песка или смеси для кладки,
• увлажнить и утрамбовать смесь;
• установить бордюр;
• укладка брусчатки и подгонка резиновой киянкой.

Излишки песка удаляются. Такой метод является наиболее простым, даже новички самостоятельно выполняют такую кладку.

Если почва болотистая или по ней предполагается движение автомобилей, то основание стоит укрепить. В таких случаях вместо песчаной подушки используется бетонная основа. Крайне важно технологически верно уложить тротуарную плитку, так как это является гарантом длительного использования данного покрытия.

Требования к брусчатке, изготавливаемой по ГОСТу, разновидности материала

Пешеходные дорожки подвергаются интенсивному воздействию при эксплуатации. Технические характеристики используемого для их оформления материала должны быть рассчитаны на определенное механическое давление. Там, где изготавливается плитка тротуарная вибропрессованная, ГОСТ, утвержденный в 1991 году, считается главным документом. Стандарт предписывает порядок и правила выпуска подобных изделий.

Вариант укладки брусчатки

Виды плит

Брусчатка изготавливается по ГОСТ. Она представляет собой прочный и долговечный материал, способным выдержать воздействия атмосферных осадков и значительные температурные колебания.

Брусчатка, сделанная по ГОСТу, делится на типы в зависимости от конфигурации:

• квадратная;
• прямоугольная;
• шестиугольная;
• фигурная;
• окаймляющая четырех- и пятиугольная.

изделия в виде разных геометрических фигур

Внимание! В обозначение первых четырех типов присутствует первая буква наименования. Последний маркируется буквой «Д». Производители предлагают и декоративные дорожные элементы. В их маркировке присутствует обозначение ЭДД.

Бетонная плитка различается по размеру. Минимальная длина одной из сторон равна 125 мм. Размер второй зависит от типа изделия.

Совет! Чтобы получить больше информации о конкретной плитке, стоит внимательно изучить ее маркировку. Буква, присутствующая в обозначении, соответствует форме конкретного изделия. Далее идет ее типоразмер, выраженный в сантиметрах.

Технологическая карта допускает изготовление плит с одним или двумя слоями, у которого толщина бетонного слоя превышает 20 мм. Форма изделия строго регламентирована. Грани обязательно перпендикулярны. Допустим небольшой технологический уклона, но его величина ограничена 5 мм.

Внимание! Если размер стороны превышает 0,75 метра, допустимо армирование изделия с целью повышения прочности.

Использование двух видов изделий на одной поверхности

Преимущества брусчатки

Если технология при изготовления не нарушена, и состав используемой смеси соответствует нормативным требованиям, готовая продукция получается:

• Прочной. Она выдерживает высокую эксплуатационную нагрузку, сохраняя геометрию после сильных точечных ударов. Такой материал допустимо укладывать в различных местах, в том числе при оформлении подъездных дорог любого назначения;
• Износостойкой. Находясь под воздействием большого количества разноплановых факторов, включая абразивные частички, покрытие не утратит целостность;
• Термостойкой. Периодический нагрев до высокой температуры не окажет никакого влияния на свойства брусчатки. Введение специальных добавок, процентное содержание которых предписывает технологическая карта, дает нужный уровень морозостойкости;
• Водостойкой. Постоянное воздействие атмосферных осадков ухудшает свойства любого изделия. Состав бетона допускает частичное впитывание влаги. Однако со временем каждый элемент полностью высыхание без утраты эксплуатационных свойств.

Внимание! Характеристики материала определяются в соответствии со СНиП, делающим разграничения на различные времена года. Летом требования одни, зимой – другие. СНиП позволяет разграничить сезоны.

Состав материал гарантирует его безопасность для здоровья человека. Это делает возможным отделку территории в общественных местах и на детских площадках. Технологическая карта исключает использование компонентов, вызывающих аллергическую или любую другую негативную реакцию. Это расширяет возможную область использования отделочного материала.

Производители предлагают изделия в широком ассортименте. Многообразие форм, оттенков и размеров позволяет реализовать разнообразные дизайнерские проекты. Можно выполнить укладку одноцветных элементов одного типа и размера или создать комбинированный узор, включающий сразу несколько видов.

Нестандартное оформление

Сфера применения

Укладка тротуарной плитки выполняется по-разному. Все зависит от их размера и конфигурации. С помощью плитки квадратной или прямоугольной можно сформировать оригинальный узор или орнамент. Часто уложенные элементы визуально расширяют или уменьшают габариты дорожек.

Состав материала и его прочностные свойства определяют назначение конкретных марок плит. Если для изготовления партии использовался бетон В25 и ниже, такую плитку можно смело использовать при оформлении территории, прилегающей к дому или пешеходных дорожек. Если надо оформить тротуар в местах с повышенной проходимостью, стоит обратить внимание на изделия, изготовленные из бетона В30 и выше. Они отвечают требованиям СНиП и способны выдержать высокую эксплуатационную нагрузку.

Технологическая карта, предписывающая порядок выполнения монтажа, предписывает выполнение укладки на тщательно выровненное основание. Физико-механические свойства и толщина декоративного материала диктуют требования к показателям основания.

Внимание! Для выравнивания основания используют сухую или увлажненную песчано-цементную смесь. Зазоры после завершения укладки заделывают с помощью цементного раствора.

Интересная укладка стандартной прямоугольной плитки

Выбирая тротуарную плитку, убедитесь, что она соответствует ГОСТ 17608 и ряду СНиП. В этом случае сформированное покрытие будет обладать нужными механическими свойствами и сохранит презентабельный внешний вид на протяжении длительного периода. Однако в этом случае еще потребуется правильно выполнить монтаж, чтобы исключить преждевременного повреждении основания из-за чрезмерного усилия.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2 .1. Плиты подразделяют на типы в зависимости от конфигурации:

Д — окаймляющие четырех- и пятиугольные для окаймления шестиугольных плит и пятиугольные для окаймления квадратных и прямоугольных плит при диагональном способе их укладки;

Ф — фигурные плиты и элементы мощения;

ЭДД — элементы декоративные дорожные.

1.2.2. Марки, форма и размеры плит должны соответствовать указанным в приложении 1.

1.2.3. Плиты могут изготовляться одно- или двухслойными с толщиной верхнего (обычного или цветного) слоя бетона не менее 20 мм.

1.2.4. Плиты с размерами сторон 750 мм допускается изготовлять с конструктивным армированием в соответствии с приложением 2.

1.2.5. Грани плит должны быть взаимно перпендикулярны.

Допускается изготовление плит с технологическим уклоном боковых граней, не превышающим 5 мм размера в плане на каждую сторону.

1.2.7. Плиты обозначают марками в соответствии с ГОСТ 23009 . Марка квадратных, прямоугольных, шестиугольных и окаймляющих плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных точками, обозначающих: первая цифра — порядковый номер типоразмера, буква — тип плиты, цифра после буквы — толщину плиты в сантиметрах, зависящую от вида основания.

Марка фигурных плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных точками, обозначающих: первая цифра — порядковый номер данной конфигурации, буква Ф — тип плиты, цифра после буквы Ф — порядковый номер плиты, последняя цифра — толщину плиты в сантиметрах.

Пример условного обозначения квадратной плиты длиной 375 мм, шириной 375 мм, толщиной 70 мм:

То же, фигурной плиты длиной 300 мм, шириной 296 мм, фигуры 1, толщиной 70 мм:

То же, элемента декоративного дорожного фигуры 1, толщиной 100 мм:

То же, пятиугольной доборной плиты для окаймления шестиугольных плит 10-го типоразмера, толщиной 10 см:

1.3 .1. Прочность бетона плит на сжатие характеризуют классами по прочности на сжатие: В22,5; В25; В30; В35.

Прочность бетона плит на сжатие и растяжение при изгибе принимают по проекту строительства и указывают в заказе потребителя.

Значение нормируемой отпускной прочности тяжелого бетона плит должно составлять 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в холодный период года и 70 % — в теплый период года.

1. Периоды года принимают, начиная и кончая месяцами, характеризующимися среднемесячной температурой наружного воздуха в соответствии со СНиП 2.01.01 и ГОСТ 13015.0.

2. Допускается по согласованию потребителя с изготовителем значение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимать 70 % в любое время года.

1.3.3. Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой по ГОСТ 18105 , в зависимости от нормируемой прочности и показателей фактической однородности прочности бетона.

1.3.4. Марку бетона по морозостойкости принимают по проекту строительства, но не ниже указанной в табл. 1 , в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства и указывают в заказе на изготовление камней.

Марка бетона по морозостойкости

От -15 до -45 включ.

1.3.5. Водопоглощение бетона плит не должно превышать по массе, %:

5 — для плит из тяжелого бетона;

1.3.7. Состав бетона подбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 27006 и рекомендаций, пособий и методик научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке.

Водоцементное отношение (В/Ц) должно быть не более 0,40.

1.3.8. Бетонные смеси приготовляют по ГОСТ 7473 с применением воздухововлекающих добавок. Бетонные смеси для тяжелого бетона с маркой по удобоукладываемости П2 или П3 с подвижностью не более 12 см следует приготавливать с обязательным применением пластифицирующих добавок.

1.3.9. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях с применением воздухововлекающих добавок должен быть от 4 до 5 %.

1.3 .10. Для приготовления бетонной смеси следует применять бездобавочный портландцемент, портландцемент для бетонов дорожных и аэродромных покрытий марки не ниже 400, содержащий в цементном клинкере не более 5 % MgO (оксида магния) и не более 8 % Ca ₃ Al (трехкальциевого алюмината) и портландцемент с минеральными добавками до 5 %, отвечающие ГОСТ 10178 .

Для мелкозернистого бетона применяют пески с модулем крупности не менее 2,2, а для тяжелого бетона — не менее 2, 0.

Наибольший размер зерен крупного заполнителя:

10 мм — для плит толщиной до 50 мм;

20 мм » » » более 50 мм.

1.3 .13. При приготовлении бетона плит следует использовать и другие материалы (золу-унос, шлаки и золошлаки смеси ТЭС), отвечающие требованиям ГОСТ 25818 и ГОСТ 25592 , отходы производства, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633 .

1200 — для щебня из изверженных пород;

1.3.15. Марка щебня по морозостойкости должна быть не ниже F 200.

Виды и объем (массу) вводимых добавок определяют опытным путем в зависимости от вида, качества материалов, используемых для приготовления бетонной смеси, технологии изготовления плит, режимов тепловой обработки (тепловлажностной обработки).

В качестве ускорителя твердения для бетонной смеси плит из мелкозернистого бетона следует применять кальций хлористый по ГОСТ 450 или нитрит-нитрат-хлорид кальция по ТУ 6-03-7-04 в объеме до 3 % от массы цемента.

1.3.18. Для изготовления цветных плит следует применять пигменты. Виды и объем (масса) пигментов, вводимых в бетонную смесь, приведены в приложении 4.

1.3 .19. При тепловлажностной обработке плит следует соблюдать мягкие режимы твердения (температура не выше 70 °С) с предельной скоростью подъема и снижения температуры обработки не более 25 °С/ч.

Монтажные петли следует изготовлять диаметром 6 мм из горячекатаной гладкой арматурной стали класса A-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781.

При расчетной зимней температуре ниже минус 40 °С для монтажных петель запрещается применение стали марки ВСт3пс3 по ГОСТ 5781.

1.3.22. Значения действительных отклонений геометрических параметров плит не должны превышать предельных, указанных в табл. 2.

Наименование геометрического параметра

Отклонение от прямолинейности профиля лицевой поверхности

Отклонение от плоскостности лицевой поверхности

Отклонение от перпендикулярности торцевых и смежных им граней

1.3.23. Для конструктивно армированных плит отклонение от толщины защитного слоя бетона не должно превышать ±5 мм.

1.3.24. Категория лицевой бетонной поверхности — А6, для нелицевой поверхности — А7 по ГОСТ 13015.0.

1.3.25. Трещины на поверхности плит не допускаются, за исключением поверхностных и технологических шириной не более 0,1 мм и длиной до 50 мм в количестве не более 5 шт. на 1 м 2 поверхности армированных плит из тяжелого бетона.

Маркировка должна быть нанесена несмываемой краской на торцевую грань не менее чем на 10 % плит от партии в соответствии с ГОСТ 13015.2.

2. ПРИЕМКА

2.2. Плиты принимают:

— по результатам периодических испытаний — по показателям прочности, морозостойкости, водопоглощения и истираемости;

— по результатам приемо-сдаточн ых испытаний — по показателям прочности (классу бетона по прочности на сжатие, отпускной прочности, классу бетона по прочности на растяжение при изгибе), соответствия арматурных изделий, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, категории бетонной поверхности.

2.3. Испытание плит на морозостойкость, истираемость и водопоглощение проводят при освоении производства, изменении состава бетона, технологии, вида и качества материалов, но не реже одного раза в 6 мес.

2.4. Удобо укладываемость бетонных смесей проверяют не реже одного раза в смену.

2.5. Плиты по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует принимать по результатам выборочного контроля в соответствии с табл. 3 .

2.7. Партия плит, не принятая по результатам выборочного контроля, должна подлежать поштучной приемке. При этом приемка плит должна проводиться по показателям, по которым партия не была принята.

Возможность использования плит, не соответствующих заданным показателям прочности, морозостойкости и истираемости, устанавливает проектная организация.

2.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия показателей качества плит, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта.

2.9. Документ о качестве — по ГОСТ 13015.3 . В документ о качестве необходимо вносить марку бетона по морозостойкости, водопоглощению и истираемости бетона плит.

По требованию потребителя в документ о качестве вносят результаты контрольных испытаний плит на прочность и другие показатели качества.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе следует определять по ГОСТ 10180 или ГОСТ 28570 , или ГОСТ 17624 , или ГОСТ 22690 . При изготовлении плит, по способу или режиму уплотнения бетона приводящих к изменению его состава, следует применять поправочный коэффициент к прочности бетона контрольных образцов, устанавливаемый экспериментально в соответствии с ГОСТ 10180 .

3.2. Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.4 или ГОСТ 26134 с насыщением образцов бетона плит, изготовленных по ГОСТ 10180 , перед испытанием 5 %-ным водным раствором хлорида натрия.

При этом допускается снижение прочности бетона образцов на сжатие не более чем на 5 % и потеря их массы не более чем на 3 %.

3.5. Удобо укладываемость бетонной смеси (подвижность, жесткость) определяют по ГОСТ 10181 .

3. 8. Размеры, отклонения от прямолинейности и перпендикулярности плит, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1 .

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

При этом следует обеспечить возможность захвата каждой плиты краном и свободный подъем при разгрузке.

4.4. Высота штабеля плит при транспортировании должна быть не более 1,5 м.

4.5. Погрузка плит навалом и разгрузка их сбрасыванием не допускаются.

4.6. Погрузка и разгрузка плит массой более 50 кг должны осуществляться в соответствии с п. 1.2.6.

4.7. Плиты хранят на складе готовой продукции рассортированными по маркам и видам. При этом плиты с размерами сторон до 500 мм следует хранить в контейнерах и пакетах, а плиты с размером сторон более 500 мм — в штабелях.

4. 8. Плиты в штабелях при хранении следует укладывать правильными рядами в положение «на ребро», перевязанными стальной лентой по ГОСТ 3560 или стальной проволокой по ГОСТ 3282 , либо лицевой поверхностью вверх на поперечных прокладках толщиной не менее 40 мм по ТУ 400-1-225, расположенных строго по вертикали одна под другой на расстоянии 0,25 длины плиты от каждого ее торца.

Высота штабеля плит при хранении должна быть не более 2,0 м.

5. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

5.1. Плиты из бетонов классов В22 ,5 и В25 предназначены для устройства покрытий садово-парковых и пешеходных дорожек, тротуаров во внутриквартальных проездах, а плиты из бетона классов В30 и В35 — для покрытий тротуаров на магистралях.

5.2. Плиты укладывают на выровненных щебеночных, бетонных, стабилизированных и песчаных основаниях с дифференциацией толщин плит, приведенных в табл. 4, в зависимости от физико-механических показателей основания и условий эксплуатации тротуаров, указанных в проекте строительства.

5. 3. В качестве выравнивающих (подстилающих) слоев под тротуарные плиты целесообразно использовать сухие или увлажненные песчано-цементные смеси, содержащие цементы марок М300 и М400 плотностью от 100 до 150 кг/м 3 .

5.4. После укладки плит, имеющих монтажные петли, лунки должны быть заделаны цементным раствором 1:3.