22 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виброрейка для укладки бетона

Разновидности виброреек для укладки бетонной смеси

При устройстве бетонных покрытий площадок, дорог, стяжек пола, плитных фундаментов особое внимание уделяют прочности, ровности и гладкости поверхности. Способ выравнивания ручными инструментами — трудоемкий и долгий. Повысить качество и ускорить работы помогут виброрейки для укладки бетона, раствора и смесей.

При вибрации свежеуложенный материал уплотняется, удаляя пузырьки воздуха. После затвердевания бетона в нем отсутствуют полости, в которые со временем могла бы попасть влага и разрушить поверхность монолита. Обработка виброрейкой улучшает качество поверхностного слоя, увеличивает: прочность, водонепроницаемость, морозостойкость и износостойкость.

Назначение и принцип работы

Для производства работ в промышленном строительстве используют профессиональные виброрейки для бетона. При малых масштабах бетонирования инструмент можно изготовить самому.

Приспособление применяют для:

  • уплотнения верхнего слоя бетона;
  • выравнивания поверхности.

При вибрировании поверхностного слоя бетонной смеси снижается ее вязкость, временно сохраняется текучее состояние. Твердые частицы сближаются и выталкивают пузырьки воздуха на поверхность. Одновременно происходит уплотнение и выравнивание поверхности бетона.

Устройство представляет собой стальную или алюминиевую раму с горизонтальной нижней плоскостью и закрепленным на ней вибратором. Оснащено бензиновым, электрическим или пневматическим приводом.

Источник колебаний вибрационной установки — вал с неуравновешенными грузами. Вибрация передается через рамный каркас в прилегающие слои бетона.

Если двигатель электрический, то предусмотрен питающий провод. В бензиновых установках его нет. Управляют рейкой с помощью рукояти или перемещают по направляющим.

Классификация

Все виброрейки различаются по конструкции и типу привода. У каждой разновидности инструмента есть как свои преимущества, так и недостатки.

По конструкции

Инструменты имеют различия в конструктивном решении. Они отличаются техническими характеристиками, а также назначением.

Плавающая виброрейка

Название указывает на характер перемещения инструмента по поверхности бетона. Их иногда называют виброшвабрами. Предназначена для финишной обработки поверхности, удаляет неровности, выступы и шероховатости.

  • масса 15-25 кг;
  • глубина уплотнения — до 20 см;
  • работают на поверхности без погружения в бетон;
  • длина профиля — 1,5-4 м;
  • привод электрический или бензиновый;
  • мощность двигателя — 1-1,2 кВт;
  • управляется одним оператором.

Устройство устанавливают на поверхность бетона и передвигают с помощью рукояти. Разновидностью является реверсивная виброрейка. Поворотом ручки оператор разворачивает профиль и уплотняет зону движением от себя.

Секционная виброрейка

Применяют в строительстве крупногабаритных объектов, перронов, аэродромов, пролетов мостов, туннелей. Уплотняют и выравнивают участки шириной до 30 м, конструкцию собирают из модулей.

Характеристики секционных реек:

  • глубина вибрирования — 30-35 см;
  • профиль в виде стальной фермы, исключающий прогиб;
  • длина секций — 1-3 м;
  • сборка на болтах;
  • привод электрический, бензиновый или пневматический;
  • мощность двигателя — 3 кВт.

Виброрейка телескопическая

В раздвижных рейках регулируется ширина профиля, расположенного на направляющих балках. Конструкция имеет большую жесткость. Инструмент универсален — его используют для выполнения различных по объему работ.

  • длина профиля — 2-8 м;
  • привод бензиновый, электрический;
  • глубина уплотнения — 15-18 см;
  • мощность двигателя — 0,25-3,6 кВт;
  • масса — 45-115 кг.

Виброрейка с направляющими

Инструментом обрабатывают бетон на глубину до 30 см. В качестве источника колебаний используют площадочные вибраторы. Перед обработкой бетона выставляют направляющие, по ним перемещают устройство в ходе работы.

Длина профиля 1,5-9 м. Эффективно применять для глубокого уплотнения и для больших площадей бетонирования.

По типу привода

Виброрейки оснащаются тремя типами двигателей:

Бензиновый. Преимущества — маневренность (отсутствие кабеля), автономность питания, электробезопасность. Устройства на бензине применяют на открытом воздухе или в проветриваемых помещениях. Имеют высокую производительность, используют в строительстве больших объектов и в частных целях.

Электрический. Достоинства — экологическая чистота, простота управления, износостойкость, экономичность. Виброрейки с электроприводом легче и компактней бензиновых. Для производства бетонных работ внутри помещений это самый подходящий вариант, нужно учесть доступ к электросети, протяженность кабеля. Питание от сети 220В и 380В.

Пневматический. Компрессор нагнетает воздух в магистральный трубопровод, приводя в движение валы вибраторов. Они равномерно расположены вдоль конструкции секционной виброрейки. Применяют для бетонирования больших площадей.

Особенности выбора

Для правильного подбора инструмента учитывают:

Объем работы. Для уплотнения небольших площадок достаточно плавающей или телескопической конструкции. Обширные площади целесообразно обрабатывать виброрейками на направляющих или секционными.

Тип двигателя. Из соображения техники безопасности рейки с бензиновым вибратором в замкнутом пространстве использовать запрещено. Для электрического нужно иметь подходящий по количеству фаз источник питания.

Плотность бетона. Если работать приходится со смесями различных характеристик, нужно приобрести инструмент с регулируемой частотой вибрации. Тогда более жесткие смеси хорошо утрамбуются, а в жидких — оборудование не будет тонуть. Частоту колебаний регулируют изменением положения дебалансов вибратора.

Массу виброрейки. Имеющую небольшой вес конструкцию удобно использовать одному оператору. Массивное оборудование применяют для бригадных работ.

Длину балки. Для маневрирования на небольших площадях рационально использовать профили размером 1,5-2 м. Бетонирование крупных пространств осуществляют более габаритным инструментом.

Материал. Стальные виброрейки выполнены из швеллеров, имеют высокую прочность и жесткость. Алюминиевые изготавливают из профилей. Они легкие и долговечные.

Стоимость оборудования. Цены на виброрейки зависят от конструкции, материала, типа привода, опций, производителя. Колеблются от 10 тыс. рублей до 350 тыс. Стальные варианты дешевле алюминиевых.

Заказать виброрейки для бетона по выгодным ценам можно здесь

Как сделать виброрейку для бетона своими руками

При наличии всех материалов и составляющих устройство можно изготовить самому.

Для этого понадобятся:

  • стальная труба или швеллер — 1,5-3 метра в зависимости от желаемой длины рейки;
  • уголки для крепления двигателя;
  • арматура или трубы для рукояти;
  • резиновые накладки для ручек;
  • вибратор мощностью 1-1,5 кВт;
  • шуруповерт, дрель и крепеж для соединения на болтах;
  • сварочный аппарат;
  • кабель;
  • пускатель.
Читать еще:  Чем сверлить бетонную плиту

Последовательность выполнения работ:

  1. Изготовить рукоять (а лучше 2 — для обеих рук) из трубы или арматуры, придав изогнутую форму.
  2. Приварить посередине профиля или швеллера.
  3. Верхнюю часть по длине захвата обмотать резиной.
  4. Уголки закрепить сваркой или болтами перпендикулярно профилю.
  5. Установить и зафиксировать двигатель на получившуюся станину.
  6. Смонтировать питающий кабель. Закрепить по длине ручки хомутами.
  7. На рукояти разместить пускатель. Здесь им будет пользоваться удобнее, чем на вибраторе.
  8. Протестировать на площадке. Если нужно, внести изменения или улучшения в конструкцию.

Простейшая самодельная виброрейка готова!


Вариантов изготовления оборудования своими руками множество:

  • можно усилить раму, сделав ее из двух профилей;
  • установить бензиновый двигатель;
  • смонтировать устройство для регулирования частоты вибрации;
  • стальные трубы заменить на алюминиевые или нержавеющие, это улучшит эксплуатацию оборудования, но усложнит крепление.

Применяя виброрейку для бетона, выполняют больший объем работ за меньшее время. Она уплотняет верхний слой смеси, придает поверхности лучшие прочностные и эксплуатационные характеристики. Можно приобрести готовый инструмент или сделать его своими руками.

Виброрейка для укладки бетона. Параметры выбора

Без работ по бетону сложно представить ремонтно-строительные работы. Но для того, чтобы уложенная поверхность была качественной, надёжной и долговечной, необходимо использовать специальный уплотнительный инструмент — вибрационные рейки, которые позволяют выравнивать свежеуложенный бетон.

Конструкция и принцип работы

Виброрейка для бетона позволяет уплотнять и выравнивать бетонные смеси на любой поверхности, в том числе и больших размеров, чем отличается от глубинного вибратора, предназначенного только для уплотнения по глубине. В результате улучшается качество бетонных покрытий и продлевается срок их службы.

Виброрейка для укладки бетона состоит из следующих частей:

  1. Алюминиевой/стальной рамы с направляющими.
  2. Вибратора.
  3. Устройства управления.

В зависимости от конструктивных характеристик вибрирующая рама может иметь двойное жёсткое или скользящее исполнение. Длина рамы может достигать 10 м, при минимальном значении от 0,5 м.

Работа устройства основана на передаче крутящего момента от динамически неуравновешенного двигателя на вибратор. Возникающие вибрации через раму передаются бетонной поверхности.

В зависимости от типа привода вибрационного устройства рейки подразделяют на устройства с электрическим или бензиновым приводом. Первый тип виброрейки проще в эксплуатации, поскольку запитывается от электросети, но может использоваться в ограниченном пространстве, которое определяется длиной кабеля.

Бензиновые виброрейки отличаются повышенной мощностью, но их работа сопровождается выбросом вредных веществ, и, следовательно, такое оборудование можно эксплуатировать только на открытом воздухе.

Вибрационные рельсы разделяются на три подгруппы, среди которых:

  • Двойные рейки;
  • Устройства, содержащие блок впрыска;
  • Отделочные.

В первом случае вибрационные устройства разнесены друг от друга, что позволяет расширить возможности за счет обеспечения качественного и быстрого выравнивания поверхности. Использование этого оборудования предназначено для устранения неровностей при бетонировании дорог и платформ. Вибрационные рейки второго типа могут осуществлять впрыск бетонной смеси и выполнять затирку поверхностей, что улучшает их внешний вид. Отделочные виброрейки могут передвигаться в двух направлениях, и поэтому также используются для выполнения различных отделочных работ.

Применение виброреек

Перед началом эксплуатации проверяют прочность монтажа направляющих, поскольку при вибрациях они могут терять свою устойчивость. Уровень вибраций задаётся в зависимости от мощности двигателя и толщины уплотняемой поверхности.

Бетонную смесь наливается на основание так, чтобы её высота немного превышала уровень вибрирующей рейки. Затем устройство включается. Как только смесь выровниться в определенной области, вибрационную раму перемещают вдоль направляющих к следующему участку.

В процессе применения уплотняющей вибрационной рейки необходимо постоянно следить за тем, чтобы уровень смеси не опускался ниже рабочей отметки оборудования. Если это происходит, добавляют бетон совком так, чтобы раствор достиг уровня инструмента.

Выбор типоразмера виброрейки производят с учётом следующих факторов:

  • максимальной глубины уплотнения;
  • наибольшего значения амплитуды вибрации рамы;
  • наличия демпфирующих прокладок, продлевающих срок службы устройства;
  • для бензиновых моделей – ёмкости и места расположения топливного бака;
  • для электрических моделей – длины кабеля.

Оптимальная амплитуда выбирается исходя из высоты рамы и допустимой частоты колебаний. Цены на бензиновые виброрейки обычно выше, чем на электрические.

Виброрейка для уплотнения бетона своими руками

Выбор конструктивной схемы зависит от объёма предполагающихся работ. Иногда под виброрейку можно приспособить обычный перфоратор, для чего вместо бура в патрон следует установить алюминиевый уголок 100×100×10 длиной до 500 мм, и надёжно закрепить его. Перфоратор следует перевести в режим долбления, правда, переустанавливать инструмент придётся значительно чаще, а эксплуатировать с перерывами, что связано с вредным воздействием вибраций на организм человека.

Вибратор можно изготовить также на основе электродрели мощностью не менее 1 кВт. Для этого в патроне устанавливают эксцентрик, расстояние между осями которого должно быть не менее половины высоты бетонной смеси. Эксцентрик соединяется с алюминиевой рейкой, которая может иметь те же размеры, что и описанная выше.

Третий вариант – использование универсальной шлифовальной машинки. На ось изготавливается направляющее устройство, которое соединяется с алюминиевым уголком (длину его в данном случае можно увеличить до 1000 мм). Поскольку конструкция становится более габаритной, целесообразно удлинить ручку шлифмашины.

Особенности применения виброрейки для укладки бетона

Мастерам, работающим с бетоном, известно, бетон довольно сложный в обработке и создать из него ровную поверхность без слишком больших дефектов очень сложно. Если же используется виброрейка для укладки бетона, то процесс существенно упрощается и ускоряется, а получаемая поверхность будет значительно более гладкой и качественной.

Читать еще:  Гараж из бетонных плит

Классический вариант укладки смеси с помощью длинного ряда требует больших физических усилий от рабочих, имеет ряд сложностей и не может дать качественного результата.

Существует несколько разновидностей подобного инструмента. Такие устройства не слишком дороги, но многие строители не хотят отдавать за них деньги, и с помощью подручных средств сооружают виброрейки своими руками.

Особенности использования приспособления

Виброрейка – устройство, которое проходит по поверхности укладываемого бетона и выполняет сразу несколько важных задач:

  • Трамбовку смеси, благодаря чему будущее покрытие будет более прочным.
  • Уплотнение раствора – в нем присутствует большое количество воздушных примесей, требующих удаления.
  • Выравнивание поверхности.

В итоге структура бетонной поверхности будет более качественной и долговечной.

Такая обработка бетона позволяет добиться хороших рабочих характеристик будущего покрытия, удалить из него возможные пустоты, воду и пузырьки воздуха. После виброрейки покрытие полностью готово к финишной отделке: укладке плитки, ламината, линолеума, теплого пола и других вариантов.

Применяется изделие в частном строительстве и в промышленных масштабах.

С его помощью сооружаются:

  • мосты;
  • гидросооружения;
  • эстакады;
  • полы;
  • отмостки;
  • фундаменты и другие подобные объекты.

Типовая конструкция и принцип действия

Основными составляющими рассматриваемого устройства являются следующие детали:

  • Рабочая рама – она контактирует непосредственно с бетонной поверхностью.
  • Вибратор – крепится к раме и создает вибрационные интенсивные движения, которые и выполняют функция утрамбовки и уплотнения.
  • Двигатель – иногда вибратор бывает предварительно смонтирован вместе с ним.
  • Рукоятки, с помощью которых происходит управление виброрейкой.
  • Все ручки покрываются поглощающим вибрации материалом, иначе работать с устройством будет очень некомфортно.

Если у человека имеются все указанные компоненты, то создание виброрейки для обработки бетона своими руками не будет большой проблемой.

Работает устройство просто – двигатель приводит в действие вибратор, который передает свое движение на рабочую раму. Сама рама находится в контакте с обрабатываемой поверхностью и передает ей создаваемые вибрации.

Сам вибратор функционирует благодаря присутствию в своей структуре специальной детали – эксцентрика, создающего мощные частотные колебания, передающиеся на раму. Чем больше частота колебаний и медленнее обрабатывается поверхность, тем более плотной и качественной она получится.

Самодельная виброрейка для бетона

Классификация

Существует несколько разновидностей рассматриваемого строительного инструмента. Приспособление работает либо от электрического двигателя, либо от бензинового мотора.

Каждый из вариантов является выигрышным в зависимости от ситуации, в которой приходится работать. Электрические агрегаты более дорогие и активно используются при проведении работ в закрытых помещениях, где выхлопы использованного бензина бы очень плохо влияли на рабочую атмосферу.

Бензиновые варианты более доступны и применяются на открытом воздухе или в хорошо вентилируемых помещениях.

Если говорить о конструктивных особенностях виброреек, то они бывают нескольких видов.

Плавающие

Способны прорабатывать слой материала до 15 сантиметров толщиной, а также захватывать за один проход рабочую площадь до 3 метров. Такие виброрейки имеют небольшой вес в 15–25 килограмм, мощность двигателя здесь находится в диапазоне 1–1,5 кВт.

Двойные телескопические

По характеристикам похожи на предыдущий вариант, но способны захватывать большую поверхность для обработки – 4–5 метра.

Секционные

Большие виброрейки, агрегаты широко применяются на стройках промышленных масштабов. Такое изделие способно захватывать длину обрабатываемой поверхности до 25 метров, имеет мощный 3 кВт движок, отлично уплотняет бетон на толщину около 10–15 сантиметров.

Раздвижные

В таком виде устройства рама состоит из пары раздвижных профилей, которые при необходимости выдвигаются и могут захватывать большую площадь для обработки. Их применяют на установленных заранее направляющих.

Методика выполнения виброрейки в домашних условиях

Чтобы сделать виброрейку для укладывания бетона самостоятельно, нужно обзавестись необходимыми деталями.

Для крепления запчастей между собой следует применять сварочный аппарат или другие имеющиеся варианты создания крепежа.

Ручки легко сделать из кусков арматуры либо трубы небольшого диаметра. Процесс сборки выглядит следующим образом:

  • Два уголка соединяются со швеллером необходимого размера (он будет играть роль рамы).
  • К швеллеру нужно присоединить ручки устройства. Их длина должна быть достаточна для удобной работы.
  • Двигатель закрепляется также на швеллере, обычно посредине.

Для создания рамы было бы неплохо использовать алюминий, он не подвержен коррозии и имеет небольшой вес. Создание виброрейки для укладки бетона непростое дело, но вполне по силам среднестатистическому человеку.

Сделать агрегат для обработки бетонных поверхностей не так уж сложно. Использовать магазинное устройство будет однозначно приятнее, но и самодельный вариант при грамотном исполнении вполне легко справляться с поставленными на него задачами.

Мощность выбранного двигателя должна быть достаточной для создания колебаний высокой частоты. Чтобы получить ровное и уплотненное покрытие, нужно вести рейку неспешно, уделять внимание проблемным местам на бетонной поверхности, периодически прочищать рабочую раму от материала, который будет на нее налипать.

Видео по теме: Виброрейка для укладки бетона

Обзор топовых виброреек для укладки бетона

Строителям и мастерам, работающим с бетоном, наверняка известны сложности, связанные с обработкой и качественным замесом раствора. Избежать подобных проблем поможет виброрейка для укладки бетона, разработанная специально с целью уплотнения и максимального выравнивания смесей.

В последнее время с целью экономии средств очень актуальным стало изготовление таких агрегатов своими руками.

Особенности

Работа виброрейки основана на удалении из раствора воздушных пузырьков и излишков влаги, что минимизирует образование пустот и после высыхания делает смесь более плотной и однородной. Еще не успевшая засохнуть смесь под воздействием вибрации перемещает бетон и зерна щебня в нем, вытесняя тем самым пустоты и воздух. В итоге получается монолитная поверхность, лишенная швов и трещин.

Читать еще:  Плиты перекрытия для дома из газобетона

Поверхность полов, мостов, дорожных покрытий или площадок из бетона, обработанная таким устройством, будет долговечной и прочной.

Виброрейки активно применяются и в частном домостроении, и на строительных объектах промышленного масштаба. Они также используются в случае необходимости выравнивания каких-либо поверхностей при бетонировании, выполненном послойно.

Изобретение этого агрегата можно считать одним из достижений современных технологий, влияющих на усовершенствование строительных процессов.

Виброрейка для бетона применяется в основном для свежеуложенных и не успевших подсохнуть растворов, а также с целью коррекции слоев цемента.

Конструкция и принцип работы механизма

Виброрейка состоит из следующих частей:

  • двигателя с вибратором, работающего от электричества или бензина;
  • рукоятки, обработанной виброизолятором;
  • рабочей рамы с вибратором, которая изготовлена из металлических пустотелых труб и плотно присоединенного к ним профиля из металла.

Принцип действия устройства основан на том, что вращательный момент передается с двигателя на вибратор. В результате этого эксцентрики вибратора, имеющего смещенный центр тяжести, создают определенные колебания, передающиеся слою бетона через профиль.

Оптимальный режим работы виброрейки выбирается с помощью специального датчика. Чем выше частота колебаний и меньше скорость, там более плотной будет смесь, но заметно снизится производительность работы.

Вибрации виброрейки помогают за 24 часа работы достичь 7-суточной прочности бетонного слоя. Кроме того, воздействие этого механизма значительно увеличивает устойчивость бетона к морозу и температурным перепадам, практически на 30%.

Классификация

Виброрейки в зависимости от вида двигателя могут работать на основе бензина или от электроэнергии. Применение каждого из агрегатов оправдано в конкретной ситуации, так все они отличаются своими достоинствами и недостатками.

Виброрейки, работающие от электричества, считаются незаменимыми в небольших помещениях закрытого типа, в которых не налажена система вентиляции. Они более дорогостоящие, чем бензиновые и полностью зависимы от источника питания.

Бензиновые агрегаты, имеющие возможность работать автономно, успешно эксплуатируют на любых масштабных объектах на открытом воздухе. Они выделяют вредные бензиновые выхлопы, что исключает их применение в закрытых помещениях. Зато они недорого стоят, легкие в обслуживании и обладают надежной конструкцией.

По конструктивным моментам виброрейки также подразделяются на несколько видов.

Плавающие

Плавающие агрегаты захватывают рабочую площадь порядка 3 метров и проникают на глубину бетонного слоя до 15 см.

В процессе работы плавающее устройство способно самостоятельно настраиваться на оптимальный режим.

Вес агрегата может варьироваться от 15 до 25 кг, мощность двигателя ¬– 1,2 кВт. Плавающая виброрейка имеет самую демократичную и доступную стоимость среди аналогов.

Принцип работы плавающей рейки основан на том, что ее устанавливают прямо на бетонный раствор и затем начинают тянуть на себя. Такой плавающий механизм компактный и маневренный, благодаря чему легко управляется одним мастером.

Плавающая виброрейка способна проникать в глубину раствора на 15 см.

Телескопические двойные

Подобные механизмы активно эксплуатируются на крупных строительных площадках, площадь обрабатываемой поверхности достигает 4, 6 м2, мощность агрегата около 0,25 кВт.

Перед началом работ телескопические рейки закрепляются мастерами в нужных положениях.

Секционные

Такие агрегаты используют на больших площадях в условиях промышленного строительства. Их собирают в стационарных условиях из отдельных узлов и деталей. Это оптимизирует работу и снижает затраты на транспортировку, а также ремонт оборудования в случае его выхода из строя.

Механизм работает на уплотнение бетона с толщиной слоя до 12 см. Мощность двигателя устройства равняется 3 кВт. Виброрейка может достигать в длину до 25 метров и собирается из нескольких секций.

Виброрейки с направляющими

Такие агрегаты могут обрабатывать бетонную смесь на глубинк до 30 см. Они оснащены профилями различной конфигурации и длины, а также считаются более производительными.

Устройство имеет довольно значительный вес, но не тонет в бетоне благодаря направляющим.

Реверсивные

Реверсивная виброрейка для бетона предназначена для уплотнения бетонной смеси в 2 направлениях. Она плавно двигается назад и вперед благодаря профилю с полукруглыми краями.

Раздвижные

Такие агрегаты оснащены раздвижными профилями из алюминия, которые могут достигать в ширину от 2,5 до 4, 5 метров. Чаще всего эти виброрейки необходимо устанавливать на направляющие, прикрепленные к краям обрабатываемой поверхности или в плоскости, параллельной краю. По направляющим рейку тянут с помощью тросов.

В идеале после работы виброреек поверхность следует дополнительно обработать затирочными устройствами.

Самостоятельное изготовление

Чтобы собрать виброрейку своими руками, необходимо запастись следующими материалами:

  1. Крепежный инструмент или сварочный аппарат (зависит от метода скрепления деталей).
  2. Куски арматуры или трубы (для ручки).
  3. Швеллер.
  4. Двигатели, работающие от бензина или электричества (зависит от пожелания заказчика).
  5. Уголок (4×4) размером 40-50 см, разрезанный на 2 детали.

Алгоритм работы

Сначала рассчитывается расстояние между уголками, исходя из габаритов двигателя. К уголку в самом центре прикрепляется швеллер.

Затем на расстоянии, удобном для пользователя, приваривается согнутая арматура или труба: получается ручка.

После этого на краях сверлят отверстия, необходимые для крепления двигателя, и прочно устанавливают его на конструкцию.

Рекомендации: швеллер можно заменить на квадратный металлический профиль, но это сделает конструкцию значительно тяжелее.

Лучше всего использовать виброрейки, изготовленные из алюминия. Именно они не подвержены коррозии и считаются наиболее востребованными в условиях частного строительства.

Изготовить виброрейки своими руками в общем несложно, если следовать пошаговым инструкциям и советам опытных строителей.

Виброрейки – незаменимый помощник на строительстве любых объектов, требующих бетонирования.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×