Укладка бетонных ступеней

Сборная бетонная лестница по косоурам из швеллера

Конструкция сборных ж/б лестниц в основном представляет собой наборные железобетонные ступени, уложенные по металлическим косоурам из швеллеров или двутавров. Данный вид конструкции является наиболее надежным и долговечным, по сравнению с деревом. Сборная бетонная лестница может устанавливаться как внутри помещения, так и снаружи. Бетонная лестница с использованием красивых качественных отделочных материалов может украсить интерьер как частных так и общественных зданий.

Сборная бетонная лестница по металлическим косоурам выполняется собственными силами на стройплощадке. Косоуры привариваются к площадочным балкам либо соединяются с помощью болтов. Площадки на данном типе лестниц выполняются из готовых железобетонных плит или заливается монолитная плита, опирающаяся на площадочную балку.

Ступени монтируются на косоуры, швы заполняются цементнопесчаным раствором. В общественных зданиях металлические косоуры окрашиваюся, либо обрабатываюся каким либо огнезащитным материалом и далее отделываются гипсокартоном. Сборные бетонные лестницы монтируются из железобетонных ступеней, которые могут быть треугольной, прямоугольной или в форме прямого угла формы, отделка лестницы производится природным камнем или керамической плиткой. При облицовке лестниц, эксплуатируемых на улице в зимний период стоит предусмотреть проступи с рифленой плиткой, для предотвращения падения людей. В продаже достаточно широкий выбор данного вида плитки. Также в наше время для наружных лестниц выпускаются проступи с электроподогревом, предотвращющим образованию наледи.

Расценки на монтаж сборных бетонных ступеней по стальным косоурам

ТЕРм- 38- 01- 002- 01
Изготовление балок и косоуров. МОНОРЕЛЬСЫ, БАЛКИ И ДРУГИЕ АНАЛОГИЧНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ, СБОРКА С ПОМОЩЬЮ КРАНА НА АВТОМОБИЛЬНОМ ХОДУ
НР=66% (НР = 228 руб.)
СП=65% (СП = 225 руб.)

ТЕР- 09- 03- 002- 12
УК ТЕР ИЗД.3 ТБ7 П7 Козп=1,15 Кэм=1,15 ОП П1.9.16; ПРИЛ.9.3 П2 Козп=1,1
МОНТАЖ БАЛОК, РИГЕЛЕЙ ПЕРЕКРЫТИЯ, ПОКРЫТИЯ И ПОД УСТАНОВКУ ОБОРУДОВАНИЯ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ ПРИ ВЫСОТЕ ЗДАНИЯ ДО 25 М (НА ТЕРРИТОРИЯХ ДЕЙСТВУЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ, ИМЕЮЩИХ РАЗВЕТВЛЕННУЮ СЕТЬ ТРАНСПОРТНЫХ И ИНЖЕНЕРНЫХ КОММУНИКАЦИЙ И СТЕСНЕННЫЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ СКЛАДИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ) — ПО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМ И КАМЕННЫМ ОПОРАМ
Кэм=1,3 Кзпм=1,3 (Поправка на рыноч.стоим.)
НР=90% (НР = 383 руб.)
СП=85% (СП = 362 руб.)

ТЕР- 13- 03- 002- 04
ОП П1.13.7 Козп=1,1
ОГРУНТОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗА ОДИН РАЗ ГРУНТОВКОЙ ГФ- 021 (РУЧНЫМ СПОСОБОМ)
НР=90% (НР = 32 руб.)
СП=70% (СП = 25 руб.)

ТЕР- 07- 05- 015- 01
УК ТЕР ИЗД.3 ТБ7 П7 Козп=1,15 Кэм=1,15
УСТРОЙСТВО ЛЕСТНИЦ ПО ГОТОВОМУ ОСНОВАНИЮ ИЗ ОТДЕЛЬНЫХ СТУПЕНЕЙ ГЛАДКИХ (НА ТЕРРИТОРИЯХ ДЕЙСТВУЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ, ИМЕЮЩИХ РАЗВЕТВЛЕННУЮ СЕТЬ ТРАНСПОРТНЫХ И ИНЖЕНЕРНЫХ КОММУНИКАЦИЙ И СТЕСНЕННЫЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ СКЛАДИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ)
Кэм=1,3 Кзпм=1,3 (Поправка на рыноч.стоим.)
НР=155% (НР = 3351 руб.)
СП=100% (СП = 2162 руб.)
1,53

100М СТУПЕНЕЙ
ССЦ01- 403- 1261
СтройЦена, май 2014
СТУПЕНИ ЛЕСТНИЧНЫЕ ЛС 15- 1 /БЕТОН В15 (М200), ОБЪЕМ 0,066 М3, РАСХОД АР- РЫ 1,59 КГ/ (СЕРИЯ 1.050.9- 4.93)
102

Бетонные ступени: особенности монтажа и нормативные

Существует ли ГОСТ на бетонные ступени? По каким нормативным документам производятся лестничные площадки и марши из железобетона? Как они монтируются в строительных работах? Позволяйте разбираться.

Список стандартов

Начнем с нормативных документов.

Полезно: ГОСТ 9818-85 содержит техническое описание не только лестниц и маршей, но и производящихся раздельно цементных проступей для них.

Содержание стандартов

О чем говорится в упомянутых нами документах?

ГОСТ 8717.0.-84

Область применения бетонных ступеней нами уже упоминалась — в и снаружи зданий. ГОСТ дает более развернутое определение: возможно их использование вне отапливаемых зданий в климатических территориях с самой холодной пятидневкой сезона, имеющей среднюю температуру -40 градусов. Разрешен контакт бетона с агрессивными средами, что разрешает применять изделия на производстве (а также на фирмах химической индустрии).

Ступени делятся на следующие категории:

• ЛС — главная.
• ЛСВ — фризовая верхняя (примыкающая к площадке).
• ЛСП — площадочный вкладыш.
• ЛСН — фризовая нижняя.
• ЛСС — плоская для сквозных маршей.

Главный материал для изделий — железобетон; но главные ступени ЛС длиной до 1,5 метра смогут производится без армирования.

Большая краткосрочная нагрузка для бетонных изделий образовывает 6 кПа, либо 600 кгс/см2.

Нюанс: расчетная нагрузка не учитывает личный вес ступени. Но, на сплошном основании он обязан всецело передаваться этому самому основанию, не нагружая ступень.

Стандарт оговаривает, что бетонные лестничные ступени производятся со металлическими закладными подробностями для крепления ограждений. По согласованию с клиентом, но, закладные смогут быть заменены гнездами.

Плоские ступени ЛСС, кроме этого, комплектуются закладными для крепления к косоурам (опорным балкам марша) шириной 155-180 мм; под конкретный проект смогут устанавливаться дополнительные закладные элементы.

При необходимости изделия изготавливаются правыми и левыми — в зависимости от направления подъема лестницы. В большинстве случаев, данный параметр воздействует лишь на размещение закладных либо гнезд для монтажа ограждения.

В зависимости от проекта и по согласованию с клиентом ступени смогут поставляться с монтажными петлями и без них. Во втором случае подразумевается применение погрузочной техники с особенными захватами: стропить сами цементные изделия запрещено.

Ступени, изготовленные из легкого бетона, должны иметь на лицевой поверхности как минимум 15-миллиметровый слой из тяжелого бетона либо стойкое к истиранию покрытие из синтетических материалов.

Отделка верхней поверхности в рамках стандарта может различаться.

Какие конкретно варианты вероятны?

1. Ровный бетон на простом цементе.
2. Декоративный бетон — на белом, цветном цементе либо мраморной щебенке.
3. Мозаичный бетон, полученный шлифованием бетона на мраморном щебне и/либо на белом и цветном цементах.

Какими смогут быть размеры лестничных бетонных ступеней?

• Ширина варьируется от 900 до 2380 миллиметров.
• Высота образовывает от 100 до 168 мм.
• Глубина проступи — от 260 до 330 мм.

Бетонные наборные ступени владеют массой от 45 до 187 килограмм. Если вы не умелый спортсмен-силовик — разумеется, браться за установку и перемещение этих изделий своими руками, без погрузочной техники, не следует.

Варианты конструкций ступеней описываются смежным нормативным документом — ГОСТ 8717.1-84.

Маркировка

Она складывается из буквенно-дефисов и цифровых групп между ними.

1. В первой группе указывается тип ступени и ее габаритные размеры с округлением до целых чисел. Наряду с этим высота 145 мм не отображается.
2. Во второй группе присутствуют буквы Б — для цементных главных ступеней, Л — для изделий из легкого бетона и С — для силикатного. Бетонные сборные ступени из плотных бетонов, относящиеся к хорошим от ЛС типам, второй буквенно-цифровой группой не маркируются.
3. В третьей группе присутствуют:

• Цифры 1, 2, 3 и т.д., показывающие на наличие закладных либо гнезд для ограждений. Цифра 1 соответствует конструкции, предусмотренной ГОСТ 8717.1-84; другие цифры отсылают к проектной документации.
• Буква Л обозначает левое выполнение ступени (для лестниц с ограждением по правой стороне).
• Буква Г свидетельствует ровную поверхность бетона на белом либо цветном цементе, буква Ш — шлифованную мозаичную поверхность. Ровный бетон на простом цементе раздельно в маркировке не указывается.

• М свидетельствует повышенную морозоустойчивость (возможность эксплуатации при -40С и ниже). П — повышенную плотность, разрешающую применять изделия при постоянном контакте с агрессивными средами.

Образцы маркировки

Давайте приведем несколько примеров и разберем их.

Технические требования

ГОСТ на ступени и сборные лестницы для них предъявляет определенные требования к используемым материалам и, очевидно, качеству готовой продукции.

• Прочность бетона на сжатие для наружных лестниц не должна быть ниже марки В25. Для внутренних лестниц допускается применение бетона марки В15.
• Средняя плотность легкого и силикатного бетонов не должна быть ниже 1800 кг/м3.
• Для изделий, предназначенных для эксплуатации на открытом воздухе, в неотапливаемых помещениях либо при постоянной относительной влажности выше 60%, арматура защищается от коррозии. Метод оговаривается в проектной документации.

Полезно: традиционно для защиты употребляются лакокрасочные материалы. Но на данный момент в продаже несложно отыскать более действенное средство — фосфатирующий преобразователь ржавчины, создающий на поверхности коррозионно-нестойкой стали прочную пленку из химически преобразованных окислов железа. Цена материала начинается от 200 рублей/кг.

ГОСТ 9818-85

Стандарт оговаривает производство изделий следующих типов:

Тип ЛМП — ребристые с полуплощадками (обеими либо лишь верхней).

ЛПФ — ребристые, совместимые с маршами ЛМФ.

ЛПП — ребристые полуплощадки и площадки для маршей ЛМП.

Расчетные нагрузки не учитывая собственного веса составляют:

• 360 кгс/см2 для жилых зданий.
• 480 кгс/см2 для промышленного строительства и общественных зданий.

Все элементы смогут производиться в левом и правом выполнении.

Варианты поверхности пара отличаются от рассмотренных выше, в рамках прошлого стандарта:

1. Ровная поверхность бетона на простом цементе.
2. Шлифованная поверхность бетона на белом цементе, цветном цементе либо мраморной щебенке.

Уточним: данный тип отделки допускается лишь для накладных проступей и лестничных площадок.

1. Помимо этого, площадки смогут отделываться керамической плиткой, снабжающей большую износостойкость поверхности.

Маркировка

Она и тут имеет несколько групп, поделённых дефисами (см.кроме этого статью «Шлакобетон – все, что необходимо знать о данном виде материалов»).

Первая несколько показывает на его габариты и тип элемента. В общем случае указываются ширина и длина в дециметрах; для лестничных маршей дополнительно указывается их высота (проекция на вертикальную плоскость).

Нюанс: для марша ЛМП с одной верхней полуплощадкой протяженность указывается равной длине марша с двумя полуплощадками, принадлежащего к тому же типу.

Буква В в первой группе свидетельствует, что перед нами конечная площадка либо накладная проступь для верхней конечной ступени.

Вторая несколько содержит:

• Для маршей и площадок — расчетную нагрузку (цифра 4 соответствует нагрузке в 360 кгс/см2, цифра 5 — 480 кгс/см2).
• Для накладных проступей — тип отделки и левое исполнение поверхности (Ш — шлифованная мозаичная; отсутствие букв говорит о ровной цементной поверхности).

В третьей группе смогут находиться:

• Буква Л, обозначающая левое выполнение марша либо площадки.
• Буква К для площадки свидетельствует наличие опорных консолей. Буква М — технологическое отверстие для мусоропровода. Буква У — усиление для опирания марша.
• При марша ЛМП цифра 1 говорит об удлиненной верхней полуплощадке, 2 — удлиненной нижней полуплощадке, 3 — об отсутствии нижней полуплощадки.
• Ш — опять-таки шлифованная мозаичная поверхность, К — облицовка керамической плиткой.

• Буква С говорит о повышенной сейсмоустойчивости конструктивного элемента лестницы. Такие изделия используются при постройке зданий, рассчитанных на 7-9 баллов по шкале Рихтера.

Образцы маркировки

Технические требования

Они относятся к типу используемой арматуры, истираемости поверхности, качеству бетона и максимально допустимым отклонениями по линейным размерам.

Монтаж

Как монтируются бетонные лестничные марши, прочие элементы и наборные ступени лестниц? Ясно, что эта работа редко выполняется своими руками неподготовленным человеком; ясно да и то, что опытному строителю чуть ли потребуется инструкция по проведению монтажных работ.

Раз так — уделить время только главным моментам.

• Для выверки положения маршей употребляются древесные шаблоны.
• Монтаж площадок и маршей производится посредством подъемного крана. Стропы цепляются за монтажные петли; при их отсутствия употребляются металлические захваты из профилированной трубы.

• Доводка до нужного положения осуществляется вручную, ломами. Марш сначала устанавливается краем на нижнюю площадку; верхний край выставляется в необходимое положение и осаживается на подушку из цементного раствора.
• Ступени смогут устанавливаться на косоуры как посредством тяжелой техники, так и вручную.

Уточним: ясно, что вручную возможно смонтировать только ступени весом до 80-100 кг. установка и Переноска ступеней весом 150-180 кг не только проблематична, но и страшна.

• Ступени укладываются на протяжении марша снизу вверх. На край нижней ступени набрасывается песчано-цементный раствор, по окончании чего сверху устанавливается следующий элемент лестницы. Проступи на раствор.

• Чтобы выполнить непредусмотренные при изготовлении элементов монтажные отверстия, употребляется абразивная резка железобетона — бетона алмазными кругами, арматуры — простыми режущими кругами по металлу либо газовым резаком.

Наряду с этим необходимо учитывать, что нарушение арматуры быстро ослабляет конструкцию: при постройке многоэтажных зданий такая доработка запрещена. Алмазное бурение отверстий бетоне наровне с простыми победитовыми бурами употребляется чтобы выполнить дополнительные гнезда при установке ограждений.

Заключение

Будем считать наше знакомство с бетонными лестницами и создаваемыми для их сборки изделиями состоявшимся (см.кроме этого статью «Железнение бетона: методы, материалы, последующая обработка»).

Как в большинстве случаев, видео в данной статье предложит читателю дополнительную данные. Удач!

Технология уличной укладки ступеней и плитки (особенности монтажа)

Особенности монтажа ступеней и плитки

Главное, необходимо знать, что все вышеперечисленные виды материалов укладываются на фундаментное основание (это изделие, из определенной марки бетона, арматуры, гравия и первичной гидроизоляции). Часто бывает так, что мы не знаем насколько правильно сделано фундаментное основание. В таком случае нужно понять давно ли его сделали! Если недавно, то придется укладывать материал на свой страх и риск! Но если давно, то обычно, достаточно убедиться в отсутствии глубоких и сквозных трещин. Если есть сомнения в прочности фундамента, можно дополнительно укрепить его различными видами сеток и часто это помогает. Но, бывают совсем сложные случаи, когда фундамент имеет сразу несколько видов повреждений. Тогда необходимо обратиться к специалистам, которые смогут определить, можно ли его восстановить. Если неизвестно правильно ли сделан фундамент, и сделана ли первичная гидроизоляция, необходимо сделать внешнюю гидроизоляцию! Она поможет уберечь любой из видов клея от попадания влаги впитываемой из грунта. Ни в коем случае нельзя производить укладку ступеней и плитки на основание, построенное из кирпича.

Для укладки уличной керамики, в зависимости от ее вида, применяются следующие материалы:

• Клей уличный
• Клей уличный эластичный
• Клей уличный высокоэластичный
• Гидроизоляция поверхностная
• Затирка (шовный заполнитель) на цементной основе уличная (с возможностью применения ширины шва 10 мм)
• Грунтовка

Это основные материалы, но некоторые производители рекомендуют применять дополнительные материалы, но это вовсе не обязательно.

Подготовительные работы к укладке ступеней и плитки

Для укладки Клинкера, необходимо очистить фундаментное основание от грязи, пыли, при необходимости убрать сильно выраженную неровность, например, сильно выпирающий гравий. После чего произвести грунтование основания.
Для укладки Керамогранитной массы «Каменной керамики» и Керамогранита, необходимо сделать такую же подготовку как для Клинкера, и дополнительно ОБЯЗАТЕЛЬНО сделать поверхностную гидроизоляцию.

Обращаем внимание на то, что, применяя каменную керамику или керамогранит, обязательно нужна поверхностная гидроизоляция! Она необходима чтобы не дать воде попасть в клеевое основание. Фундаментное основание, всегда содержит некоторое количество воды. Она попадает в основание через первичную гидроизоляцию (всегда понемногу пропускает), через торцевые стенки с дождем, и вообще через все незакрытые участки, в том числе с влажным воздухом. При воздействии солнечных лучей и перепада температур, фундаментное основание нагревается, вода начинает испаряться и поднимается по порам на верх. Дойдя до отделочного материала, она конденсируется (превращается из пара в воду) а вода для клея, является уязвимым местом. Вода, попавшая в клей, способствует появлению грибковых образований и плесени, которые разрушают его, а при замерзании, это приводит к растрескиванию клея и его дальнейшему разрушению. Если не сделать поверхностную гидроизоляцию, срок эксплуатации сильно сократится и вероятность разрушения объекта увеличивается. Обычно разрушения видны на второй год.

Это происходит по тому, что такие материалы как «Каменная керамика» и Керамогранит пар не пропускают т.е. не паропроницаемы (через этот материал влага не проходит как через мембрану). Клинкер же, имеет хорошую паропроницаемость и хорошо пропускает через себя скопившуюся под ним влагу. Именно поэтому, Клинкер не стоит обрабатывать различными пропитками, вроде тех что рекомендуют для натурального камня. Некоторые ошибочно делают эту операцию.

Укладка ступеней и плитки

Первый этап: Перед приобретением нужного вам количества ступеней и плитки следует точно определить метраж и к данному параметру прибавить около 15% чтобы иметь возможность варьировать элементы и покрывать непрямые формы

Второй этап: сделать подготовку фундаментного основания, его необходимо очистить, просушить и пропитать грунтовыми смесями, выполнить гидроизоляцию

Третий этап: сделать сухую раскладку (достать материал из всех коробок и разложить его по всей площади основания, включая ступени, при этом миксуя-перемешивая плитки и ступени так, чтобы тональность или напечатанный рисунок не совпадал с соседнем элементом). Таким образом, мы получаем возможность вносить корректировку раскладки для достижения уникальности и неповторимости в дизайне, что в свою очередь, придаст эстетическую визуальную составляющую всего объекта. Если получившийся рисунок устраивает, тогда переходим к следующему этапу.

Четвертый этап: приклеивание всех видов материалов, можно производить двумя способами, подступенок за капиносом (носиком ступени) или под капиносом (носиком ступени). При приклеивании ступеней, необходимо учесть небольшой наклон ступени вперед, в сторону капиноса (носика ступени) примерно 1-2 градуса. Это не даст воде собираться в лужи на ступенях, и предостережет от лишнего промокания шовного заполнителя (затирки) между ступенями.

Наиболее популярный способ, это подступенок за капиносом (носиком ступени), т.к. он более прост в применении и эстетичнее выглядит. При использовании такого способа, сначала приклеивается подступенок а потом ступень. Обращаем внимание на то, что при приклеивании ступени, капинос (носик ступени) с внутренней части не должен проклеиваться и касаться подступенка! В этом месте необходимо оставить зазор не менее 2-4 мм. Рекомендуем, в качестве предостережения от ошибки, использовать пенную подложку 2-4 мм вроде той, что используют для укладки ламината. Ее нужно нарезать лентами шириной 3-4см и проложить между капиносом (носиком ступени) и подступенком, после высыхания клея ее можно легко удалить.

Пятый этап: Затирка швов — необходимо следовать инструкции на упаковке затирки, т.к. рекомендации различных производителей сильно отличаются. Так же по инструкции, СВОЕВРЕМЕННО смываем затирку с плитки и ступеней. ВНИМАНИЕ! Если этого не сделать вовремя, затирку будет очень сложно отмыть, а порой и вообще не возможно! В таких случаях, применяются специальные, очищающие средства. Когда швы полностью высохнут, пол несколько раз вымойте губкой и достаточным количеством воды, убеждаясь, что вода нигде не остается. Наилучший эффект для удаления следов цементного раствора и грязи достигается при использовании струи воды из поливочного шланга или помывочной машины высокого давления. Если по прошествии нескольких дней плитка все еще имеет следы цемента или клея, для этого тоже есть специальные, для этих целей, вещества для очистки. После чистки пол необходимо опять вымыть достаточным количеством воды

При укладке Клинкера, швы между всеми элементами (плитка, ступень, подступенок) необходимо делать 10 мм. это не эстетическая, а техническая необходимость. И вот почему: фундаментное основание имеет высокую термопластичность (в зависимости от температуры оно увеличивается или уменьшается), клинкер тоже имеет высокую термопластичность, потому что состоит из тугоплавких глин и обжигается в ТУННЕЛЬНОЙ печи при температуре 1300 градусов минимум 72 часа. В итоге, оба материала «дышат» т.е. сильно меняются в размерах в зависимости от колебаний температуры окружающей среды и швы, для них, являются в этом случае «демпфером», они помогают плитке и ступеням не «раздавить» друг друга, что неминуемо вызовет разрушение объекта (отклеивание и трещины). Кроме того, настоящая клинкерная плитка, в силу особенностей технологии производства, имеет небольшие отличия по размерам (отклонения в геометрии). Для клинкера, отклонения по геометрии в 1-2 мм считается нормальным. Клей для клинкера используется только уличный или уличный эластичный (рекомендуется). Возможно применение клея уличный высокоэластичный (не обязательно). Клинкер так же можно приклеить на обычный цемент (не рекомендуется). Если не соблюдать правила укладки клинкера, то получится вот так:

При укладке «Каменной керамики» и Керамогранита, главное на что необходимо обратить внимание – это правильно выбрать клей. Использовать необходимо только клей уличный высокоэластичный который предназначен ТОЛЬКО для керамогранита. Другие виды клея не смогут удерживать материал на сильно меняющемся в размерах фундаментном основании. Если не соблюдать эти обязательные условия, разрушения не заставят себя долго ждать:

Швы можно сделать чуть меньше чем у клинкера, но не менее 6-7 мм. Это возможно за счет того, что «Каменная керамика» и Керамогранит имеют низкую термопластичность, и почти не меняются в размерах в зависимости от температуры. Эта особенность связана с тем, что состав рецепта и метод обжига отличается от клинкера. В данном случае, в состав рецепта «Каменной керамики» и Керамогранита входит полевой шпат и кварцевый песок, а полевой шпат – это измельченная в порошок горная порода. Кроме того, данный материал проходит скоростной обжиг в РОЛИКОВОЙ печи на протяжении около 2 часов при температуре до 1400 градусов что так же сказывается на технических характеристиках изделий. При правильной укладке, клинкер и каменная керамика способны выдерживать все условия Российского климата и служить 30 лет и более.

В заключении, необходимо отметить, что все перечисленные виды материалов могут применяться и долго служить в суровом Российском климате, но при условии соблюдения правил подготовки фундамента и укладки. Для того что бы определиться с выбором, необходимо учитывать не только цвет и стоимость материала, но и рассчитать стоимость работ и дополнительных материалов для укладки (гидроизоляция, клей, затирка)! Т.к. в зависимости от вида материала, меняется количество работ и дополнительных материалов и как следствие, и их стоимость.

Важно: доверяйте уличный монтаж (укладку) ступеней и плитки ТОЛЬКО профессионалам, которые имеют соответствующие знания и навыки в этой области. Только в этом случае материал может быть уложен правильно и с соблюдением всех необходимых технологий. ЗАПРЕЩЕНО использовать при экстерьерных (уличных) работах технологию укладки плитки как для внутренних помещений !! т.к. на внутренней отделке используется совсем другой материал и совсем другие расходные материалы (гидроизоляция, клей, затирка).

Как залить лестницу из бетона — 5 этапов изготовления монолитной ступенчатой конструкции

В большинстве случаев в жилых и производственных зданиях устанавливают заливные лестницы из бетона. Эти конструкции получили распространение благодаря надежности и долгому сроку эксплуатации. Из-за высоких ежедневных нагрузок на каждую ступеньку от лестниц требуется повышенная безопасность и удобство. При строительстве частного дома можно приобрести готовую конструкцию или залить лестницу из бетона самостоятельно.

Особенности бетонных конструкций

Монолитные лестницы находятся на первом месте по безопасности и долговечности, а технологии отделки позволяют придать изделию любой дизайн.

Создание железобетонной конструкции происходит на месте строительства. Обязательно для ее возведения армирование. Железный каркас может связываться со стеной или быть независимым. Лестница может быть следующего вида:

Самой простой считается конструкция с маршами, но для нее нужно больше пространства. Забежные варианты считаются не очень удобными, но их легче поместить в тесных холлах. Из-за невозможности демонтировать конструкцию, перенести в другое место или доделать, лестницы устанавливают на начальных этапах строительства. Важно правильно провести предварительные расчеты.

Преимущества и недостатки

Бетонный монолит обладает следующими достоинствами:

• Размещение в любом месте. Лестницу можно поставить в доме или под открытым небом. Нет разницы в уровне влажности помещения.
• Прочность. По надежности с бетонной конструкцией не сравнится ни одно деревянное изделие.
• Устойчивость к нагрузкам. Монолит во время эксплуатации не скрипит, не шатается. Его детали не отпадают со временем (элементы декора не учитываются).
• Пожарная безопасность. Не считая особенностей отделки, бетонные конструкции не воспламеняются.
• Технология. Заливка бетонной лестницы позволяет выполнить изделие любой формы и размера.
• Отделка. Готовую ЖБК отделывают любыми материалами.

• Большая масса конструкции. При установке требует надежной опоры. Использование бетонного решения в доме из дерева невозможно.
• Сложность самостоятельного изготовления. Стационарные конструкции относятся к изделиям повышенной сложности.
• Длительность работ по изготовлению. Кроме времени на оформление опалубки и заливку, перед введением лестницы в эксплуатацию ей дается до месяца на набор прочности бетона.

Необходимые инструменты и материалы

Во время работы над крупными объектами появляются сложности с замесом раствора и его заливкой. Поэтому рекомендуется использовать бетономешалку и электровибратор, чтобы бетон лег плотно. Кроме этого, понадобятся следующие материалы:

• доски или фанера;
• металлические уголки;
• стальная арматура;
• щебень, песок;
• цемент.

Технология заливки

Проектирование и расчет

На 12—15 ступеней нужна площадка не короче, чем 1,5 шага.

Определяется вид и размер изделия, число маршей, количество ступеней, угол поворота забежной лестницы и т. д. По результатам расчетов устанавливается стоимость и длительность строительства, объем необходимых материалов. Обязательно изготавливается чертеж с размерами. При расчетах следует учесть следующие параметры:

От подобранного угла лестницы зависит ее протяжность.

• Угол подъема. Оптимальное решение — 25—37°. Пологие лестницы более длинные, чем крутые. При наклоне 35° длина пролета при высоте 3 метра составляет 430 см, а при 25° этот показатель увеличивается до 640 см.
• Размер ступенек. Рекомендуемые показатели: высота 17—21 см, глубина 27—31 см.
• Ширина. Монолитная лестница может быть любой ширины, в зависимости от пространства комнаты. Удобно, если она достигает 90—150 см.

Установка опалубки

Для дна и боков используют доски или стойкую к влаге фанеру толщиной 2 см. Для ступеней и укрепления боков применяют брусья 5×5 см, а для подпорки дна берут 10×10 см. Форму монтируют саморезами, металлическими уголками. Контур маршей формируют точно и поправляют, чтобы раствор не вытек. Если нужно, проводится дополнительная герметизация. Чтобы изделие получилось гладким, опалубку внутри выстилают пленкой или обмазывают смазкой.

Армирование

Стальными прутьями выкладывают дно опалубки вдоль и поперек. Формируется объемная конструкция до 3-х слоев, приподнятая над дном на 2—3 см. Скрепляются прутья сваркой. Армирование бетонной лестницы предусматривает применение прутьев из горячекатаной стали. Диаметр проволоки 10—14 мм. Если монолитное сооружение будет иметь связь со стеной, то железный скелет скрепляют с предварительно вбитой в стену арматурой. Прутья выкладывают на определенном расстоянии, учитывая длину марша и диаметр проволоки.

правильное расположение прутьев гарантирует долговечность конструкции.

Заливка бетоном

Монолитные лестницы льют из бетона В25 или более прочных марок. Раствор готовится в бетономешалке, так как смешивать большой объем вручную сложно. Готовая цементная смесь вводится в опалубку за один раз. Работы начинают с низа формы. Бетон утрамбовывают, удобно использовать электровибратор. После того как он сядет, заливают оставшееся пространство до верхнего среза формы. Повторяется трамбовка, поверхность ступеньки разравнивается. Чтобы изделие равномерно застывало, его накрывают полиэтиленовой пленкой. В течение 7—10 дней монолит увлажняют.

Завершение работ

Опалубка раскрывается через неделю. Аккуратно убирают брусья со ступенек, доски отбортовки. Дно формы демонтируется через 3—4 недели, когда прочность бетона достигнет 70—90%. Чтобы бетон набрал прочность, ему нужно время. Ступеньки шлифуют, всю поверхность монолита выравнивают. Декоративная отделка проводится по уже подготовленной лестнице. Конструкцию обклеивают деревом, камнем, украшают мозаикой, штукатурят, красят. Варианты финишной отделки зависят от общего дизайна комнаты. Перила выполняют из дерева, ковки, стекла.