3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Плиты из пенобетона

Перекрытия из пенобетона: преимущества и особенности монтажа

Плиты перекрытия обязательный элемент при строительстве любого здания, они обеспечивают надежность и целостность всей конструкции. В последнее время специалисты применяют перекрытия из пенобетона, так как этот материал обладает необходимым набором свойств – прочность, теплоизоляция и долговечность.

При строительстве зданий устанавливается три типа перекрытий в зависимости от местоположения:

  • Межэтажные – разделяют пространство между этажами;
  • Цокольные – отделяет подвальные помещения от жилых комнат;
  • Чердачные – отделяют крышу и чердачное помещение от жилого пространства.

Давайте подробнее рассмотрим пенобетонные плиты перекрытия, узнаем, какие виды перекрытий из пенобетона используются для строительства, определим их достоинства и недостатки, а так же выявим ключевые моменты установки перекрытий.

Перекрытия из пенобетона – основные преимущества

На сегодняшний момент, в большинстве возводимых зданий используются плиты перекрытия из пенобетона, так давайте узнаем почему. Какими достоинствами они обладают? Почему специалисты выделяют именно этот материал?

Пенобетон является одной из разновидностей легкого бетона, входящий в состав материала пенообразователь насыщает тело изделия пузырьками воздуха, которые в свою очередь снижают вес готового изделия и повышают теплоизоляционные свойства.

Несмотря на это, пенобетонные плиты обладают высокими показателями прочности и плотности, они способны выдержать нагрузку, заявленную строительными стандартами.

Плиты перекрытия из пенобетона отлично подходят для цокольных и чердачных перекрытий, в отличие от обычного бетона им не требуется дополнительная теплоизоляция. Так же пенобетону не требуется прокладка звукоизоляции, воздушные полости в теле плиты практически полностью поглощают шум.

Основные преимущества

  • Легкость изделия – снижение нагрузки на фундамент здания и несущую конструкцию;
  • Безопасность – при изготовлении пенобетона используются экологические материалы, плиты не выделяют токсичных и ядовитых веществ.

  • Устойчивость к огню – пенобетон относится к первому классу огнестойкости, не горит и не плавится, способен выдерживать воздействие открытого огня на протяжении нескольких часов без потери качества;
  • Низкие показатели теплопроводности – пенобетон не требует дополнительного утепления;
  • Паропроницаемость – пенобетон не препятствует естественной циркуляции воздуха, тем самым создает оптимальных микроклимат в помещении;
  • Морозостойкость;
  • Шумоизоляция;
  • Долговечность.

Выраженных недостатков у пенобетонных перекрытий нет, главный минус материала – это невозможность использования при многоэтажном строительстве. Пенобетон применяют только при высоте здания не больше трех этажей.

Благодаря своим характеристикам пенобетон стал одним из самых востребованных материалов на строительном рынке. Его используют для строительства жилых и нежилых домов, промышленных и сельскохозяйственных помещений, оград, перегородок и многого другого.

Виды перекрытий из пенобетона

В зависимости от технологии выполнения плиты перекрытия из пенобетона разделяются на два вида:

  • Монолитные плиты;
  • Сборно-монолитные.

Монолитные перекрытия

Этот вариант перекрытий формирует ровную плоскую основу, которая обладает повышенными теплоизоляционными и прочностными характеристиками.

Монтаж монолитных перекрытий из пенобетона осуществляется путем заливки раствора в заранее установленную опалубку. Для постройки опалубки используют фанеру или деревянные доски.

Опалубка должна выдерживать нагрузку не менее 500 кг на квадратный метр.

Монолитные перекрытия в обязательном порядке армируются, это необходимо для распределения нагрузки и повышения прочности конструкции.

Есть несколько вариантов армирования:

  • Поверх монолитной плиты;
  • Заливка раствора пенобетона в заранее установленную арматуру;
  • Использование стального листа профнастила.

Профнастил используют при установке перекрытий между этажами. Для этой цели бегут гофрированные листы, изготовленные из стали марки Н (в основном их применяют при обустройстве кровли здания). На листах наносят специальные насечки для увеличения цепкости основания с бетоном, а также приваривают вертикальные анкеры.

Основные преимущества монолитной плиты:

  • Способность выдерживать большие нагрузки;
  • Крепость и долговечность конструкции;
  • Доступная ценовая категория;

  • Низкая теплопроводность материала;
  • Звукоизоляция;
  • Невысокая нагрузка на конструкцию за счет легкости пенобетона;
  • Заливка пенобетонного раствора при большом расстоянии между несущими стенами;
  • Формирование плиты нестандартных размеров и конфигураций.

Несмотря на большой список достоинств, монолитные пенобетонные перекрытия обладают несколькими недостатками:

  • Сложно рассчитать нагрузочную способность;
  • Для полного высыхания бетона и набирания им достаточной прочности требуется много времени;
  • Необходимость использования специальной техники для изготовления раствора и подачи его на объект;
  • Необходимость четко соблюдать рецептуру, любое отклонение приведет растрескиванию;
  • Сложность проведения работ при отрицательной температуре окружающей среды.

Сборно-монолитные перекрытия

Следующий вариант перекрытий – это сборно-монолитные перекрытия из пенобетона, укладка которых предполагает использование цельных пеноблоков в сочетании с жидким раствором бетона.

На производстве изготавливается конструкция из пеноблоков, балок и металлического каркаса, который представляет собой сваренные металлические прутья. При монтаже конструкции на балки укладывают листы ламинированной фанеры.

Опалубка для сборно-монолитной конструкции не требуется, ее роль выполняют ряды пеноблоков. Ряды необходимо установить на одинаковом расстоянии друг от друга, а потом залить межблочное пространство раствором бетона.

При кладке блоков необходимо оставить вентилируемый зазор, его толщина должна составлять около 3 сантиметров.

Плюсы сборно-монолитной конструкции перекрытий:

  • Пароизоляция;
  • Высокие показатели шумоизоляции;
  • Увеличенный запас прочности;

  • Простота работы – можно выполнить самостоятельно;
  • Нет необходимости в привлечении специальной техники.

Выбирая из этих двух видов перекрытий, специалисты отдают предпочтение монолитным плитам перекрытия. Несмотря на то, что их монтаж не отличается простотой, они компенсируют это своими техническими свойствами – более высокие показатели прочности, однородность структуры, отсутствие межплиточных швов.

Особенности монтажа перекрытий из пенобетона

Установка каждого типа плит перекрытия имеет свои особенности, поэтому рассматривать их алгоритмы работы мы будем по отдельности.

Монолитное перекрытие из пенобетона

Для работы используется раствор бетона, изготовленный на производстве, заливать пенобетон, который был произведен кустарным методом, запрещено. Так же запрещается проводить работы поэтапно, то есть готовить смесь небольшими порциями и поочередно заливать в опалубку.

Установка монолитных плит перекрытия осуществляется посредством заливки раствора в опалубку, которая изготавливается из металлических или деревянных элементов.

У производителей можно приобрести опалубку стандартного типа, а можно изготовить ее самостоятельно.

Алгоритм монтажа монолитной плиты:

  • В первую очередь, установить вертикальные опоры будущей конструкции;
  • На опорах закрепить поперечные горизонтальны брусья;
  • Собрать и установить опалубку, тщательно ее закрепить;
  • Осмотреть конструкцию, найти и загерметизировать все трещины и зазоры, чтобы раствор не вытек;
  • Расположить в опалубке арматуру, обеспечив расстояние 4 см от уровня щитов;
  • Установить маяки, которые позволят контролировать толщину слоя. В среднем толщина плиты должна составлять 16 – 18 см;
  • Залить раствор пенобетона в опалубку по маякам и разровнять – для работы потребуется бетононасос.

Раствор пенобетона должен иметь однородную структуру.

Полное застывание бетонной плиты наступает спустя 4 недели, по истечении этого времени можно снять опалубку и продолжить строительные работы.

Сборно-монолитная конструкция

Установка сборно-монолитной плиты не отличается сложностью, все работы можно выполнить самостоятельно без привлечения специальной техники. Работы по монтажу проводятся в два этапа. В первую очередь, на заводе изготавливаются элементы будущей конструкции – несущие опоры и пеноблоки.

Далее происходит монтаж каркаса на строительном объекте. Установка несущих опор и поперечных балок, сверху на которые происходит укладка пеноблоков.

Специалисты советуют для придания жесткости конструкции дополнительно усилить несущие балки, залив у основания раствор бетона.

  • Установить и закрепить опорные балки на расстоянии 60 см друг от друга;
  • Уложить поперечные перекладины, расстояние между ними не должно превышать ширину пеноблока;
  • Установить ряды пенобетонных элементов, которые сыграют роль опалубки;
  • Произвести армирование плиты перекрытия — для этого среди рядов пеноблоков уложить металлические прутья.

Произвести заливку бетонной смеси – поочередно залить каждый ряд, разровнять и тщательно утрамбовать раствор. Для трамбовки желательно использовать вибрационную машину.

Можно ли класть на пеноблоки плиты перекрытия

Главное преимущество строительства домов из блоков ячеистых бетонов — сравнительно низкая цена и небольшое количество потраченного времени. Прочный пористый материал позволяет возводить здания в несколько этажей. Дом может быть полностью построен с использованием пеноблоков или в сочетании с другими материалами.

Особенности возведения стен из пеноблока

Материал бывает двух видов. Его отличают по качеству — автоклавные или неавтоклавные. Для несущих стен подходят автоклавные пеноблоки. Они прочнее, качество материала выше, а сам блок имеет более четкую геометрию. Кроме того, необходимо выбирать подходящую марку прочности. Для таких стен используют блоки из бетона не ниже М500 В2,5.

Читать еще:  Теплоизоляционные плиты из ячеистого бетона

Стены из пеноблоков возводятся довольно быстро. Однако для правильности и прочности кладки нужно соблюдать несколько правил. Самый первый ряд должен быть качественно уложен и отрихтован. Для этого используют лазер или нивелир. Все недостатки кладки следует исправить, для этого поверхность стачивается или срезается ножовкой. Между фундаментом и основанием стены обязательно прокладывается гидроизоляция в два слоя. Обычно это рубероид, уложенный на горячий битум.

Пеноблоки укладываются по такой же схеме, как и кирпичи, со сдвигом на полблока относительно предыдущего. Начало укладки проводят от углов, двигаясь к середине стены. При необходимости последний блок, который кладется посередине, подрезают до нужного размера.

Между укладкой каждого следующего ряда должно пройти не менее 3 часов.

Второй ряд кладки выполняется по такому же принципу. Начинают от углов, затем идут к середине стены. При этом шнурки-маяки переносятся на ряд выше. Следует помнить о перевязке блоков в углах. Если на первом ряду блок уложен вдоль торцевой стены, то во втором он укладывается вдоль боковой.

При устройстве оконных или дверных проемов монтируют несъемную опалубку из пеноблоков. Делают это сверху и снизу проема. Полость нужно армировать и забетонировать. Это устройство необходимо для распределения нагрузки под проемами. Не соблюдение процесса приведет к растрескиванию стен.

Каждый четвертый ряд кладки армируют. Без этого стены не справятся с нагрузкой. Поэтому специальным инструментом на верхней поверхности блока делают две параллельные бороздки, которые необходимо выполнить по периметру всего здания, скругляя их на углах. Скругления должны быть максимально плавные с большим радиусом. В бороздки укладывается арматура, затем их заполняют цементным раствором. Арматуру укладывают внахлест, оставляя не менее 20 см.

Для кладки пеноблоков используют два вида раствора — клеевой или цементный. Перед укладкой блоки следует очистить, а также проверить поверхность на сколы и трещины. В обоих случая первый ряд укладывается на цементный раствор, который наносится зубчатым шпателем.

Технология производства пенобетонного блока влияет на выбор процесса укладки стен.

Разница заключается в том, что с использованием цементного раствора пеноблоки укладываются в два ряда, чтобы избежать утечки тепла. Кладка с клеевым раствором производится в один ряд. При использовании клея, его наносят на горизонтальные и стыковочные швы.

Укладка плит перекрытия на пеноблок

В доме из пеноблоков перекрытие может быть выполнено из любого материала. Оно может быть сборным или монолитным. Сборные, в свою очередь, бывают деревянными, металлическими или плитными. Минимальный размер площади опирания плиты перекрытия на стену — 25 см. При выборе любого материала для перекрытия предварительно нужно уложить армопояс.

Монолитное перекрытие отличается долговечностью и огнеустойчивостью.

Укладка перекрытия на стены из пеноблоков ничем не отличается от укладки на стены из других материалов — бетона или кирпича. При использовании деревянных балок используют рубероид для гидроизоляции. Между утеплителем и плитой перекрытия необходимо оставить температурный зазор 1-2 см.

Монолитный железобетонный пояс

Армирующий пояс необходим для равномерного распределения нагрузки от выше лежащего перекрытия и остальной конструкции дома. Такой пояс применяется в строительстве домов из разных блочных материалов. Он способен компенсировать склонность пенобетонных блоков к изгибам и разрушениям.

При использовании деревянных перекрытий или крыши армопояс не делают. В таком случае устраивают специальные площадки для балок.

Для изготовления армирующего пояса используют съемную опалубку. Несъемный вариант для этого процесса не подходит. После установки в опалубку укладывают арматуру, затем производят ее перевязку. В полученную конструкцию заливают тяжелый бетон. После заливки он должен застыть и набраться прочности. На это уходит от 1 до 1,5 месяцев. Раньше этого времени производить укладку нельзя. Перед возведением перекрытий опалубка снимается.

Возведение опор

Помимо горизонтального армирующего пояса необходимо возвести вертикальные стойки из бетонных частей или армированного монолита. Они устанавливаются в углах здания и по периметру, на расстоянии не менее 4 м. Возможно возведение армостоек в местах, где предполагается дополнительная нагрузка, тогда стойки могут располагаться на плане несимметрично.

Возведение вертикальных армированных опор производится с помощью опалубки. Она устанавливается вертикально по углам здания. Внутрь опалубки закладывается арматура и перевязывается, туда заливают бетон, которому дают время застыть.

Количество и необходимость установки вертикальных армопоясов определяется, исходя из площади и этажности здания.

Вес и наличие стоек учитывается при расчете нагрузки конструкций верхних этажей и кровли. Бетонные стойки и пояс жесткости создают общий прочный контур будущего здания.

В здании, построенном из пенобетонных блоков, возможно использование монолитного перекрытия с арматурой или перекрытий из других материалов, в том числе из ячеистого бетона. При выборе следует учесть нагрузку и этажность. Соблюдение технологии кладки стен и возведения перекрытий поможет построить прочный современный дом за короткие сроки.

Цельные перекрытия из пенобетона

О пенобетоне как о строительном материале стало понятно относительно не так давно – в 1890 г. Глобальная известность пенобетона началась в Германии с открытия первого крупномасштабного промышленного производства YTONG.

Цельные плиты из пенобетона в виде схемы.

Возведение хоть какого дома подразумевает облагораживание межэтажных и чердачных перекрытий, разглаживающих цементно-песчаных стяжек пола. Мастера относят данные работы к категории более трудозатратных и дорогостоящих.

Перекрытия из пенобетона – литая высокопоризованная смесь из цемента, пенообразователя, песка, добавок и воды. В процессе укладки в строительную форму она твердеет, превращаясь в крепкий и легкий искусственный камень.

Физико-технические свойства

С применением пенобетона возводятся дома маленький этажности (до 4 этажей). Ежели же идет речь о наиболее масштабном строительстве, требуется устройство несущего железного либо железобетонного каркаса. В производственных критериях делаются стеновые панели, стеновые блоки, плиты перекрытий и покрытий и перемычки.

Таблица физико-технических черт пенобетонных плит перекрытия.

Более значимая черта материала, которая описывает его технические характеристики, – большая масса. В 1 м? пенобетона заходит 5 м? воздуха, с помощью которого материал наделен высочайшими теплотехническими качествами. Пористая структура пенобетона не мешает ему владеть высочайшими показателями морозостойкости. Разрушение плиты из пенобетона при низких температурах происходит при увлажнении наиболее 30%. К такому результату может привести неверное складирование либо систематическое увлажнение при эксплуатации.

Пенобетон относится к категории несгораемых материалов еврокласса А1, который в показателях огнестойкости не уступает глиняному кирпичу. При температуре в 100°C испаряется абсорбционная влага, предстоящее увеличение температуры приводит к испарению структурно связанной воды, в итоге данного процесса происходит усадка и трещинообразование. Маленький большой вес перекрытия из пенобетона наделил материал худшей шумоизоляцией в сопоставлении с глиной либо силикатным кирпичом.

Теплопередача меж 2-мя поверхностями одной стенки осуществляется в 4 раза медлительнее в сопоставлении со стенками из остальных каменных материалов. Данное качество дозволяет сохранять в помещении удобный температурно-влажностный режим независимо от погодных критерий.

Достоинства использования

Цельное пенобетонное перекрытие имеет ряд преимуществ, которые делают его одним из более фаворитных видов перекрытий:

    плиты способны уменьшить нагрузку на несущие стенки, фундаменты, колонны; уменьшить количество применяемого бетона, арматуры и размер бетонирования; повысить звукоизоляцию и огнестойкость перекрытия; не применять опалубку.

Процесс монтажа

Схема монтажа пенобетонных перекрытий.

Перекрытия из пенобетона относят к классу сборно-монолитных перекрытий, так как они производятся в два шага. 1-ый шаг подразумевает выполнение несущих балок и заполнителя в форме пенобетонных блоков в промышленных критериях. На втором шаге проводится конкретный установка конструкций на объекте: выставляются несущие балки, которые были выполнены из квадратных каркасов либо арматурных треугольных, на нижней несущей части которых проводилась заливка бетоном для придания жесткости.

Благодаря использованию перекрытий из пенобетона удается избежать устройства опалубки перекрытий, что уменьшает себестоимость конструкции и время возведения. На последующем шаге балки переопираются телескопическими стойками перекрытий цельного типа или обыкновенными досками для восприятия будущих нагрузок без провисов и прогибов. Промежутки меж опорами заполняют пенобетонными блоками, что дозволяет сделать геометрическую ребристую форму грядущего перекрытия из пенобетона. В схожих конструкциях пенобетонные блоки делают функцию пустотообразователя и облегчителя конструкции перекрытия.

Устройство перекрытий из цельного пенобетона.

Пенобетонные плиты являются в перекрытии элементами несъемной опалубки, образующей ребристую однонаправленную структуру, после этого блоки остаются в теле перекрытия, повышая звукоизоляцию сборного ребристого цельного перекрытия.

Читать еще:  Бетонные плиты стеновые

Опосля установки на объекте сборной части конструкции из пенобетона перебегают к армированию верхнего слоя бетона. Почти всегда армирование делают арматурной сетью с ячейками. В местах опирания на стенки и по контуру перекрытия устраивают арматурный балочный основа. На последующем шаге выставляют торцевую опалубку перекрытия из пенобетона, выполненную или из фанеры, или в конструкциях несущих стенок. После этого проводят бетонирование. Стоит направить внимание на то, что оно обязано проходить без разрывов, в неприятном случае вы рискуете получить прохладные неработающие швы в бетонном теле перекрытия.

Индивидуальности использования для стяжки пола

Схема использования пенобетона для стяжки пола.

Устройство пола при помощи плиты пенобетона обязано соответствовать требованиям ГОСТ 25485-89. Внедрение пенобетонных стяжек с плотностью в границах 800-1200 кг/м? дает возможность уменьшить перегрузки до 40%. Заливка пола в данной ситуации производится средством установки, которая способна создавать до 15 м? пенобетона в час. Она может подавать пенобетон по шлангу к месту заливки по вертикали до 30 м и в горизонтальном направлении до 60 м. Толщина пола может варьироваться в границах 3-5 см. Почаще всего употребляется комбинированный способ нанесения пенобетона, который подразумевает внедрение материала плотностью 300-500 кг/м? в нижнем слое и 600-1200 кг/м? для верхнего.

Разработка цельного пенобетона при обустройстве перекрытий и полов не просит внедрения доп теплоизоляционных материалов (плиты из минерального волокна либо керамзита).

Внедрение пенобетона для стенового перекрытия

Устройство пенобетонной плиты для стенового перекрытия.

Для кладки стенок из пенобетонных блоков употребляются легкие теплоизоляционные смеси либо особые клеи. В данном случае толщина горизонтальных швов варьируется в границах 1-3 мм. Вертикальные швы относятся к категории пустотных лабиринтных швов, что дозволяет понизить расход раствора, прирастить производительность труда и убрать мостики холода, которые свойственны для кирпичных кладок с внедрением томных смесей.

Менее трудозатратными при возведении являются однослойные пенобетонные стенки шириной от 24 см. Оштукатуривание таковых стенок производится при помощи минеральных гидрофобизированных смесей, которые владеют высочайшей паропроницаемостью. В случае использования плотных штукатурок влага скапливается в стенках, приводя к досрочному разрушению и возникновению грибков и плесени.

Ежели стройку делается в регионах с мокроватым климатом и интенсивными осадками, то внешние стенки делают щелевыми, что подразумевает наличие несущего внутреннего слоя пенобетонных блоков, защитного слоя из глиняного либо силикатного кирпича и воздушной прослойки, толщина которой варьируется от 40 до 150 мм.

Схема блоков перекрытия из пенобетона.

Принципиальным элементом сопряжения стенок и перекрытий является железобетонный цельный пояс жесткости, представляющий из себя непрерывную конструкцию, выложенную по периметру несущих стенок на уровне перекрытий. Конструкция различается от пеноблоков теплоизоляционными свойствами, с данной целью пояс защищается вкладышами из минераловатных плит либо пенополистирола с внешной стороны стенки и облицовывается пенобетонными плитами.

Данное цельное решение способно прирастить стоимость строительства, но имеет ряд принципиальных преимуществ, которые заключаются в повышении пространственной жесткости сооружения, восприятии усилий, которые появляются в процессе неравномерных осадок основания, и обеспечении целостности строения при локальных разрушениях.

Дверные и надоконные перемычки делают из сборных частей, сделанных на промышленных мощностях либо конкретно при возведении стенок способом наполнения корытообразных частей из пенобетона бетоном. Простенки малых размеров усиливаются железобетонными цельными столбами, которые делают в несъемной опалубке.

Предпосылки деформационных действий

Трещинкы в пенобетонных плитах возникают вследствие прогибов поддерживающих перекрытий.

Деформационные процессы блока и плиты пенобетона протекают долгое время и могут стимулировать растрескивание. Данное отрицательное явление возникает в случае эксплуатации строения, которое не прошло полный процесс просушки стенок. Трещинообразованию подвержены участки в местах дверных и оконных просветов.

Возникновение трещинок может стать следствием лишних прогибов поддерживающих перекрытий, которые появляются в итоге деформаций ползучести. Для того чтоб свести к минимуму данное негативное последствие, употребляют сетчатое армирование в местах, где ожидаются усадочные деформации.

Экономическое обоснование

При оценке экономических характеристик конструкций из пенобетона следует учесть понижение нагрузок на фундаменты. Этот факт имеет особенное значение при строительстве на осадочных и слабеньких грунтах. Благодаря наличию ровненьких плоских поверхностей стенок и тонких растворных швов понижаются расходы на работы по отделке. Для плиты из пенобетона употребляется шпаклевочный слой в 5 мм. В сопоставлении с внутренней штукатуркой кирпичной кладки шириной 10-15 мм экономия смотрится значимой.

Внедрение перекрытий из пенобетона дозволяет получить прибыльные эксплуатационные характеристики, к примеру понизить расходы на подогрев помещений, сохранив удобный локальный климат, дает возможность гибкой перепланировки способом разборки и возведения легких пенобетонных перегородок. Опыт почти всех европейских государств указывает, что цельное пенобетонное стройку дозволяет резвее всего решать вопросец жилищного строительства в критериях недостатка энергетических и денежных ресурсов. Вышеуказанные факты сделали пенобетон более пользующимся популярностью материалом в массовом низкоэтажном жилищном строительстве.

Монолитный пенобетон – теория и практика

Все большее распространение в частном секторе получает монолитное домостроение, но если классическим железобетоном в различных вариациях уже никого не удивить, то пенобетон встречается гораздо реже. И это несмотря на то, что сама технология была разработана еще в начале прошлого века, да и по характеристикам материал вполне конкурентоспособен. Но если кто-то о нем даже не слышал, то участники нашего портала FORUMHOUSE уже из него построились и опытом делятся со всеми, кому интересна эта тема.

Пенобетон

Пенобетон – разновидность ячеистого бетона, технологию получения этого искусственного камня изобрели еще в двадцатых годах прошлого столетия. По основным параметрам он максимально приближен к натуральной древесине, это легкий, экологичный материал с пониженной теплопроводностью. Такие характеристики он приобретает за счет пористой структуры – при добавлении в цементно-песчаную смесь готовой пены или при замешивании раствора с пенообразователем. Так как в обоих случаях процесс сопровождается тщательным смешиванием компонентов, воздушные поры образуются равномерно по всему объему и после застывания получается однородная структура.

Из пенобетона изготавливают блоки или заливают монолит в съемную или несъемную опалубку. В зависимости от плотности и прочности массы, материал применяют как для теплоизоляции (ограждающие конструкции, перекрытия первого и других этажей), так и в качестве конструкционного, для возведения несущих стен. Ввиду минимальной теплопроводности, стены из монолитного пенобетона не нуждаются в дополнительном утеплении, а прочность конструкции обеспечивается использованием материала плотностью не ниже D600. Кроме того, в качестве армирующей добавки в раствор вводится фибра, но для подстраховки самозастройщики используют при заливке и традиционный арматурный каркас и различные сетки.

Одним из сдерживающих факторов для повсеместного распространения технологии строительства домов из монолитного пенобетона является способ его изготовления – необходимо специальное оборудование. Для частного применения и заливки сравнительно небольших объемов обычно применяют компактные, мобильные бароустановки. Они позволяют смешивать более плотный раствор с меньшим содержанием воды по отношению к цементу, что сокращает дальнейшую усадку. Все компоненты в строго определенных пропорциях закладываются в герметичный смеситель, туда же под давлением подается воздух. После замешивания обогащенная воздухом масса выгружается в опалубку. Подобным агрегатом для строительства своего дома воспользовался один из умельцев с нашего портала, его опыт и придумки будут полезны всем, кто задумывается об этом стеновом материале.

Монолитный пенобетон, или строим «без денег»

Конечно, в теме речь пойдет не о чудесной технологии, не требующей финансовых вложений, а о реальном опыте экономной стройки своими силами.

fugi1 (Пользователь FORUMHOUSE): Мы будем строить дом из монолитного пенобетона, и я постараюсь описать процессы, все удачи и ошибки, благо, любой опыт, думаю, будет полезным. Построить совсем без денег, конечно, тоже можно, но не больше, чем шалаш, потому «без денег» означает построить на обычную зарплату рядового работника без стороннего дохода, ухитрившись сделать максимально экономно, но качественно и на совесть. Хочешь сделать хорошо – сделай это сам, поэтому всё делаем самостоятельно.

Начиналось все с нуля – покупка подходящего участка, приведение его в порядок путем искоренения сорняка, выравнивания привозным грунтом и запашки части под огород. Битва за электричество по 550 рублей (официальная стоимость подключения), закончившаяся победой, хоть и с большими издержками, забивание скважины (именно забивание перфорированной понизу трубы до водоносного слоя). Подвал под домом, в котором и сделана скважина, изначально топикстартер пытался вырыть вручную, но в ходе сей попытки боем выяснил, что экономить стоит с умом и в некоторых ситуациях гораздо целесообразнее привлечь технику.

Читать еще:  Ремонт тротуаров из асфальтобетона

fugi1: Экономить деньги, пытаясь всё сделать самому, не всегда верно – в итоге может выйти дороже, чем за потраченное время просто заработать денег и нанять трактор, машину или другую технику. Надо считать, всё надо считать!

Однако речь именно о найме техники, к найму же рабочей силы fugi1 относится отрицательно.

fugi1: О привлечении работников со стороны надо ещё подумать: если я за тоже время зарабатываю столько же, сколько и они, работая у меня, то какой смысл мне заниматься перекладыванием той же суммы с места на место и в итоге получить работу неизвестного качества?

Поэтому все строительные процессы он решил выполнять самостоятельно, изредка вызывая на подмогу брата и с посильной помощью супруги.

Фундамент – заглубленная на 80-90 см лента (траншею рыли трактором), еще столько же цоколь выступает над уровнем земли, песчаная подушка, арматурный каркас (перехлест по метру, углы целые, гнутые). Раствор самомесный, но все составляющие тщательно взвешивались, никаких «на глазок». Плюс, модифицирован пластификатором – добавка улучшила не только рабочие показатели, но и свойства готового бетона, и теперь умелец без нее ни один раствор не заводит. По ходу процесса был изобретен способ доставки длинной арматуры без привлечения спецтехники – на машине с «нимбом». В зиму участок ушел огороженным, с освещением, залитым подвалом и фундаментом.

Монолитный пенобетон — самонесущий материал, но fugi1 решил перестраховаться и залить несколько ЖБ колонн и соединить их после ЖБ балками, чтобы на них легла нагрузка от перекрытия и кровельной системы. В качестве опалубки /формы использовал разрезанные канализационные трубы, фиксировал детали алюминиевыми уголками и болтами с шайбами. Армировал колонны четырьмя арматурными прутами, заливал послойно (цементную корку скалывал и промывал), получились столбы по 2,8 м высотой и 15 см диаметром.

Под монолитную плиту перекрытия залили опорные столбики в опалубку из ОСП (15 штук), пустоты засыпали отсевом, усиление арматурой и дорожной сеткой, опалубка из металлических труб (60×40 мм), трубой же загладили поверхность. Плита одновременно и черновой пол, под ней все коммуникации.

Установку для получения пенобетона купили вскладчину с братом, выбор именно этого материала объясняется экономической целесообразностью.

Чтобы избежать растрескивания бетона из-за усадки и быстрого высыхания под солнечными лучами, умелец придумал простую, но эффективную систему капельного орошения. Сначала использовал для поддержания влажности плиты, после – для предохранения от растрескивания стен.

fugi1: Нашёл когда-то купленный механический суточный таймер, градация – 15 минут. Поставил на воду старый клапан со стиральной машины и подключил его через таймер, который выставил по времени суток: днём чаще, ночью один раз. Купил 150 метров трубы для капельного полива, подключил её к клапану и на следующий день после заливки, с утра, разложил по свежему бетону. Всё! Теперь бетон всё время увлажнён!

Кроме таймера, из подручных средств умелец соорудил вибросеялку для песка, так как от его качества во многом будут зависеть параметры раствора.

fugi1: Для вибрации взял старый мотор с наружного блока сплит-системы (35W-220V), на него одел кусок кислородного шланга и привязал грузики, по кругу сделал защиту, вдруг слетят. Хлипкость ножек заменяет пружины подвески.

Опалубка из водостойкой ламинированной фанеры (листы распускал пополам), в качестве крепежа металлический уголок, распорки из кусков пластиковых труб, опалубку изначально стягивал вязальной проволокой, фиксировал на два самореза. По совету одного из участников обсуждения в дальнейшем стал использовать металлические шпильки. Производительность установки позволяет заливать стены ускоренными темпами, но затормаживает процесс перестановка опалубки. Если использовать несъемную или потратиться на большие фрагменты (на весь лист), дело пойдет быстрее.

Раствор fugi1 делал по рецепту производителя установки – и компоновка, и пропорции. Единственное отступление – умягчил воду (жесткая) кальцинированной содой, как было рекомендовано в инструкции к пенообразователю. По консистенции пробный раствор получился желеобразным, при застывании никакой усадки и расслоений.

Точный состав смеси для заливки стен:

  • теплая вода – 25 литров, при жесткой воде с добавлением соды (280 г/мᶟ);
  • фибра – 120 грамм (примерно банка на пол-литра, слегка утрамбовать);
  • пенообразователь (ПБ-Люкс, ПБ-2000) – 75 г;
  • ускоритель-пластификатор (Форт-УП 2) – 240 г раствора, мешок (20 кг) разводится в ста литрах, получается 200г/л;
  • цемент – 37 кг;
  • просеянный чистый песок (чем мельче, тем лучше) – 36 кг.

Давление воздуха – не более 0,6 атмосфер, перемешивать в течение 3-5 минут, выгрузка.

Чтобы предотвратить капиллярный подсос, плиту сначала покрыли слоем битумной мастики (брикет развели бензином), после слой кровельно наплавляемой гидроизоляции (под стены, колонны снизу тоже битум, изоляция). Армирование монолита дорожной сеткой (3 мм, 10×10 мм) с перехлестом в один прут и фиксацией вязальной проволокой, толщина защитного слоя – 2 см, отступ от откосов – 5 см.

Стены заливались поэтапно, так как стройка велась в одну каску и вечерами-ночами, после работы. От растрескивания спасало капельное орошение, для сцепления слоев поверхность тщательно зачищалась. Чтобы раствор не вытекал сквозь щели под давлением сверху, сначала по всему периметру опалубки заливался небольшой слой (10-15 см), который как раз слегка «прихватывался», пока заполнялась вся форма. После осторожно заливался остальной объем, потери если и были, то незначительные. Раствор пластичный, хорошо держит форму, не расплывается.

Проемы под будущие подоконники заливал, выставив опалубку на нужный уровень, поверхность бетона тщательно разглаживал, после распалубки зачищал от молочка, увлажнял и «железнил». Над проемами заливал армированные перемычки из тяжелого бетона, для связки стен с будущими перегородками в местах стыка в стены вложена сетка.

На заливку коробки практически в одну каску ушло 50 дней – работал вечерами и ночами, случались и простои из-за погоды и форс-мажоров.

Армопояс заливал также фрагментарно, каркас из трех арматурных прутов, с добавочным по углам, перехлесты (больше метра) по стенам, связка со стенами специально выпущенной сеткой. Деревянная опалубка, раствор – цемент, песок, щебень 1/1,7/2,3, фибра (120 г), чтобы не комковалась, засыпать постепенно и распушить. Роль маяков сыграли ребра открытой опалубки (высота доски 15 см), поверх пленка. Новый фрагмент заливался, пока еще шел процесс схватывания, через сутки, после перестановки опалубки, при таком способе потеря прочности по сравнению с монолитной заливкой незначительна.

Следующим этапом – балочное перекрытие, стропильная система, монтаж окон, входной двери, металлочерепицы, заливка перегородок и дальнейшее обустройство.

Что касается самой технологии, она достаточно трудоемкая – главная сложность не в литье, а в перестановке опалубки. Если использовать несъемную, это повысит затраты, но сэкономит время и силы. И, тем не менее, fugi1 выбранным способом доволен.

fugi1: Если бы лично меня спросили, как бы я сделал, то я бы всё равно выбрал монолитный ПБ, даже со всеми его трудностями. В каждом способе и методе есть свои прелести и свои горести, а монолитный ПБ по экологичности — это почти как дерево, только не горит.

Все подробности и масса другой не менее полезной информации – в теме автора , еще один пример строительства из пенобетона – в теме «Строительство дома из монолитного пенобетона…», от участника портала с ником Tagan1 . Видео о доме по технологии несъемной опалубки — чтобы примерно представлять, о чем речь, а уж воспроизвести можно и из пенобетона с фанерной или любой другой облицовкой.

Обсудить статью и прочитать другие материалы посвященные загородной жизни вы можете на портале FORUMHOUSE.

Подписывайтесь на канал чтобы не пропустить следующую публикацию!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector