2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Плиты бетонные тротуарные толщина 70

Плиты бетонные тротуарные толщина 70 мм в Москве

Тротуарная плитка 200х100х60мм брусчатка красная Без тм, 156924

Резиновая плитка ST Плитка Брусчатка 40 мм 500×500х40 мм

Тротуарная плитка 8-кирпичей 400×400 мм серая

Лоток тротуарный выбор ЛT 50.20.6, Стандарт гладкий, серый, 500*200*63 мм

Тротуарная Плитка (брусчатка) Feldhaus P502kdf Umbra Plano, 200*100*52 Мм

С902-44 Тротуарные плиты Тиволи (Tivoli) темно-коричневый, м2 Нормативная ширина шва 1см

Брусчатка Кирпич вибропрессованный 200-100-70 мм

Плитка тротуарная выбор ЛА-Линия 2П.8, гладкая, серый, 200х100х80 мм

Резиновая плитка ST Плитка Брусчатка 30 мм 500×500х30 мм

Тротуарная плитка Нобетек Газонный камень (1РД10)

Тротуарная плитка (Брусчатка) P415KF Gala solea 200х100х45 мм Feldhaus Klinker

Брусчатка 200х100х60 мм (2,7 кг/шт)

С900-64 Тротуарные плиты Тиволи (Tivoli) терракотовый Нормативная ширина шва 1см

С901-44 Тротуарные плиты Тиволи (Tivoli) темно-коричневый, м2 Нормативная ширина шва 1см

Тротуарная плитка 200х100х60мм брусчатка серый Без тм, 128392

Брусчатка вибропрессованная 200х100х40 мм серая

Тротуарная плитка Нобетек Квадрат (2К5ф)

Тротуарная плитка Steingot Квадрат 300x300x60

Плитка тротуарная выбор ЛА-Линия Б.2.П.6, Листопад гранит Арабская ночь красно-коричнево-оранжевый , 200*100*60 мм

Для дачи Обустройство участка Тротуарная плитка Полимерно-песчаная Кубик рубик (черная)

Плиты бетонные тротуарные толщина 70 мм в Москве

С901-44 Тротуарные плиты Тиволи (Tivoli) темно-коричнев.

Плитка тротуарная выбор ЛА-Линия 2П.4, Листопад гранит.

Тротуарная плитка 200х100х60мм брусчатка красная Без тм.

Брусчатка вибропрессованная 200х100х40 мм серая

Плитка тротуарная выбор ЛА-Линия 2П.4, гладкая, серый.

Тротуарная плитка Брусчатка 200х100х60мм серый

Брусчатка Braer Волна Серый, 70 мм

Плитка тротуарная выбор ЛА-Линия Б.2.П.6, Гранит белый.

Плитка тротуарная выбор ЛА-Линия 1К.6, гладкая, серый.

Тротуарная плитка Steingot Квадрат 300x300x60

Тротуарная плитка «8 кирпичей» 300/300/30мм 1.

Тротуарная плитка 8 кирпичей (400*400*50мм) серая

Брусчатка Кирпич удлиненный (евро) 250-82-70 мм

Плитка тротуарная 8 кирпичей 400х400х50 мм серая

Плитка тротуарная выбор ЛА-Линия 2К.6, гладкая, синий.

Тротуарная плитка 200х100х60мм брусчатка серый Без тм.

Резиновая плитка ST Плитка Брусчатка 30 мм 500×500х30 м.

Плитка тротуарная выбор ЛА-Линия 2К.4, гладкая, серый.

Тротуарная плитка Нобетек Квадрат (2К5ф)

Плитка тротуарная 8-кирпичей красная 400х400х50 мм

Тротуарная клинкерная брусчатка ЛСР (RAUF Design) Лондо.

Резиновая плитка ST Плитка Брусчатка 40 мм 500×500х40 м.

Резиновая плитка ST Плитка Брусчатка 40 мм 500×500х40 м.

Тротуарная плитка вибролитая «тучка» 300х300х.

Брусчатка «Кирпич» (толщина 40мм)

Схема «Плиты перекрытия» (300х400 мм)

Тротуарная Плитка (брусчатка) Feldhaus P502skf Umbra Pl.

Тротуарная плитка 300х300мм фантазия серая Без тм, 1176.

Тротуарная плитка 400х400мм 8-кирпичей серая Без тм, 10.

Плитка тротуарная выбор ЛА-Линия 2П.10, гладкая, серый.

Брусчатка Braer Прямоугольник Серый, 240х120х70 мм

Резиновая плитка 500х500мм, толщина 10 мм

Тротуарная плитка «Квадрат» (серая) 330х330х60

Тротуарная плитка Steingot Прямоугольник 600x300x80

Плитка тротуарная 12-кирпичей 500х500х50 мм серая

Бетонная тротуарная плитка: обзор производственных технологий и материалов

Тротуарные покрытия могут быть изготовлены с применением различных материалов, но именно тротуарная плитка из бетона получает сегодня все большее распространение. Каковы характеристики этой плитки, как она изготавливается и как используется по назначению — это те вопросы, ответ на которые мы постараемся дать в этой статье.

На фото — монтаж тротуарного покрытия

Основные характеристики

На фото брусчатка – дренаж можно выполнить, применив алмазное бурение отверстий в бетоне

Тротуарная плитка с давних пор изготавливается с применением различных производственных материалов. Впрочем, наиболее популярной и востребованной основой для этих целей является бетон и смеси, изготовленные с его применением (см.также статью «Алмазное бурение бетона – нюансы осуществления работ»).

Основным преимуществом применения бетона при приготовлении плитки является простота технологии, что благоприятно сказывается на себестоимости готовой продукции.

Несмотря на то, что рецепт бетона для тротуарной плитки прост, готовая продукция способна выдержать существенные механические нагрузки. Эта особенность выгодно отличает бетонные изделия от плитки, изготовленной из большинства других материалов.

Как уже было сказано, состав бетона для тротуарной плитки несложен и представляет собой смесь цемента, воды и ряда наполнителей, которые могут отличаться в зависимости от предпочтений производителя и ценовой категории, к которой относится готовое изделие. Впрочем, состав ингредиентов, равно как и прочностные характеристики этой продукции, должен определяться по госту 17608 91.

Продукция, которая соответствует требованиям данного госта, характеризуется устойчивостью к механическим нагрузкам и к негативным воздействиям факторов внешней среды, включая температурные перепады, атмосферные осадки и реагенты.

Технология изготовления

Резка железобетона алмазными кругами не потребуется, так как точность форм очевидна

На сегодняшний день есть три способа изготовления тротуарной плитки:

  • метод вибропрессования полусухой смеси;
  • метод гиперпрессования полусухой смеси;
  • метод вибролитья.

На фото — отмостка, выполненная с применением бетонной плитки

Рассмотрим каждую технологию подробно и по-отдельности:

  • В процессе вибропрессования заранее подготовленная смесь разливается по пресс-формам, установленным на вибрирующей станине. Помимо вибрационного воздействия, на смесь оказывается механическая нагрузка. Для этого в форму опускается пуансон, уплотняющий содержимое матрицы до необходимых параметров плотности.
Читать еще:  Укладка бетона своими руками видео

По прошествии требуемого времени пуансон поднимается и в форме остаётся готовое к извлечению изделие.

Данный метод хорош сжатыми производственными сроками, высокой степенью автоматизации и относительно высоким качеством готового результата. Опять же, за счет простоты и результативности производственного процесса, цена готового изделия невысока.

  • Гиперпрессование также реализуется посредством уплотнения бетонной смеси под высоким давлением. Но в данном случае помимо давления не используется вибрация.

Отсутствие вибрации компенсируется более высоким прилагаемым давлением, которое составляет до 250 килограмм на квадратный сантиметр содержимого формы. Интенсивность давления может быть и меньше в зависимости от особенностей применяемой смеси.

Немаловажным преимуществом гиперпрессования является отсутствие необходимости применения технологических поддонов, так как бетонные тротуарные плиты толщиной 70 мм можно складировать прямо на транспортные поддоны.

  • Вибролитьё — это технология, в которой не применяется пуансон и механическое воздействие заменяется интенсивной вибрацией, передающейся от вибростола к форме с заранее приготовленной смесью.

О степени осаждения смеси в форме можно судить по появлению на поверхности цементного молочка. После того как смесь осела, с поверхности вручную удаляется выступившая влага, а затем все изделие заворачивается пленкой, позволяющей избежать обветривания и растрескивания бетона.

Окончательная прочность набирается изделием в течение 28 суток с момента начала производственного процесса.

Прочностные свойства готовых изделий

На фото — типичный ассортимент специализированного предприятия

Технологическая карта на устройство асфальтобетонного покрытия тротуаров содержит следующие нормативы по физическим характеристикам бетонной плитки.

Характеристики продукции, изготовленной по технологии вибролитья:

  • устойчивость к истираемости — 0,49 г/см²;
  • прочность на сжатие — 100—300 кг/см²;
  • параметры водопоглощения — 4,9 % от объёма;
  • морозостойкость — F200;
  • эксплуатационный ресурс – от 3 до 10 лет.

Характеристики продукции, изготовленной по технологии вибропрессования:

  • устойчивость к истираемости — 0,3 г/см²;
  • прочность на сжатие — 300—400 кг/см²;
  • параметры водопоглощения — 0,5 % от объёма;
  • морозостойкость – F300;
  • эксплуатационный ресурс – от 25 лет.

Важно: Тротуарная плитка, изготовленная методом вибропрессования, имеет шершавую поверхность, а продукция, полученная методом вибролитья, чаще всего, гладкая.

Самостоятельное изготовление

На фото — формы для самостоятельного производства бетонной плитки

Допустим, вы решили сделать тротуар из бетона своими руками.

В этом случае вам потребуется плиточная форма-матрица, малогабаритная бетономешалка и технология производства смеси.

Важно: Нижеприведенные пропорции бетона для тротуарной плитки рассчитаны исходя из применения цемента ПЦ I-500 в стандартных пятидесятикилограммовых мешках.

  • В мешалку заливаем 20 л воды. Применяем чистую водопроводную или колодезную воду.
  • Добавляем пластификаторы. Наиболее распространённый тип пластификаторов С-3 добавляем в количестве 400 г. Чтобы пластификатор растворился, его нужно предварительно развести в небольшом объёме тёплой воды.
  • Пигменты добавляем в соответствии с их типом и рекомендациями, приведёнными в инструкции. Не применяем красители сверх нормы, так как их переизбыток снижает прочность готового изделия.
  • Добавляем три двенадцатилитровых ведра гранитного щебня с фракцией не выше 5-10. Перемешиваем смесь, чтобы весь наполнитель был хорошо смочен.
  • Следующим засыпаем мешок цемента и перемешиваем содержимое без дополнительного добавления воды.
  • Далее засыпаем 4 полных ведра сеяного песка и ведро щебня, вновь перемешиваем до образования однородной консистенции. Если смесь чрезмерно густая, можно добавить воду, но не более половины ведра. После этого готовую смесь можно распределять по формам.

Вывод

Теперь вы знаете, как и из чего изготавливается тротуарная плитка из бетона. Производственная инструкция проста и при необходимости вы все сможете сделать сами.

Больше полезной информации можно обнаружить, посмотрев видео в этой статье.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2 .1. Плиты подразделяют на типы в зависимости от конфигурации:

Д — окаймляющие четырех- и пятиугольные для окаймления шестиугольных плит и пятиугольные для окаймления квадратных и прямоугольных плит при диагональном способе их укладки;

Ф — фигурные плиты и элементы мощения;

ЭДД — элементы декоративные дорожные.

1.2.2. Марки, форма и размеры плит должны соответствовать указанным в приложении 1.

1.2.3. Плиты могут изготовляться одно- или двухслойными с толщиной верхнего (обычного или цветного) слоя бетона не менее 20 мм.

1.2.4. Плиты с размерами сторон 750 мм допускается изготовлять с конструктивным армированием в соответствии с приложением 2.

1.2.5. Грани плит должны быть взаимно перпендикулярны.

Допускается изготовление плит с технологическим уклоном боковых граней, не превышающим 5 мм размера в плане на каждую сторону.

1.2.7. Плиты обозначают марками в соответствии с ГОСТ 23009 . Марка квадратных, прямоугольных, шестиугольных и окаймляющих плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных точками, обозначающих: первая цифра — порядковый номер типоразмера, буква — тип плиты, цифра после буквы — толщину плиты в сантиметрах, зависящую от вида основания.

Марка фигурных плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных точками, обозначающих: первая цифра — порядковый номер данной конфигурации, буква Ф — тип плиты, цифра после буквы Ф — порядковый номер плиты, последняя цифра — толщину плиты в сантиметрах.

Читать еще:  Как утеплить газобетонный дом

Пример условного обозначения квадратной плиты длиной 375 мм, шириной 375 мм, толщиной 70 мм:

То же, фигурной плиты длиной 300 мм, шириной 296 мм, фигуры 1, толщиной 70 мм:

То же, элемента декоративного дорожного фигуры 1, толщиной 100 мм:

То же, пятиугольной доборной плиты для окаймления шестиугольных плит 10-го типоразмера, толщиной 10 см:

1.3 .1. Прочность бетона плит на сжатие характеризуют классами по прочности на сжатие: В22,5; В25; В30; В35.

Прочность бетона плит на сжатие и растяжение при изгибе принимают по проекту строительства и указывают в заказе потребителя.

Значение нормируемой отпускной прочности тяжелого бетона плит должно составлять 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в холодный период года и 70 % — в теплый период года.

1. Периоды года принимают, начиная и кончая месяцами, характеризующимися среднемесячной температурой наружного воздуха в соответствии со СНиП 2.01.01 и ГОСТ 13015.0.

2. Допускается по согласованию потребителя с изготовителем значение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимать 70 % в любое время года.

1.3.3. Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой по ГОСТ 18105 , в зависимости от нормируемой прочности и показателей фактической однородности прочности бетона.

1.3.4. Марку бетона по морозостойкости принимают по проекту строительства, но не ниже указанной в табл. 1 , в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства и указывают в заказе на изготовление камней.

Марка бетона по морозостойкости

От -15 до -45 включ.

1.3.5. Водопоглощение бетона плит не должно превышать по массе, %:

5 — для плит из тяжелого бетона;

1.3.7. Состав бетона подбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 27006 и рекомендаций, пособий и методик научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке.

Водоцементное отношение (В/Ц) должно быть не более 0,40.

1.3.8. Бетонные смеси приготовляют по ГОСТ 7473 с применением воздухововлекающих добавок. Бетонные смеси для тяжелого бетона с маркой по удобоукладываемости П2 или П3 с подвижностью не более 12 см следует приготавливать с обязательным применением пластифицирующих добавок.

1.3.9. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях с применением воздухововлекающих добавок должен быть от 4 до 5 %.

1.3 .10. Для приготовления бетонной смеси следует применять бездобавочный портландцемент, портландцемент для бетонов дорожных и аэродромных покрытий марки не ниже 400, содержащий в цементном клинкере не более 5 % MgO (оксида магния) и не более 8 % Ca 3 Al (трехкальциевого алюмината) и портландцемент с минеральными добавками до 5 %, отвечающие ГОСТ 10178 .

Для мелкозернистого бетона применяют пески с модулем крупности не менее 2,2, а для тяжелого бетона — не менее 2, 0.

Наибольший размер зерен крупного заполнителя:

10 мм — для плит толщиной до 50 мм;

20 мм » » » более 50 мм.

1.3 .13. При приготовлении бетона плит следует использовать и другие материалы (золу-унос, шлаки и золошлаки смеси ТЭС), отвечающие требованиям ГОСТ 25818 и ГОСТ 25592 , отходы производства, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633 .

1200 — для щебня из изверженных пород;

1.3.15. Марка щебня по морозостойкости должна быть не ниже F 200.

Виды и объем (массу) вводимых добавок определяют опытным путем в зависимости от вида, качества материалов, используемых для приготовления бетонной смеси, технологии изготовления плит, режимов тепловой обработки (тепловлажностной обработки).

В качестве ускорителя твердения для бетонной смеси плит из мелкозернистого бетона следует применять кальций хлористый по ГОСТ 450 или нитрит-нитрат-хлорид кальция по ТУ 6-03-7-04 в объеме до 3 % от массы цемента.

1.3.18. Для изготовления цветных плит следует применять пигменты. Виды и объем (масса) пигментов, вводимых в бетонную смесь, приведены в приложении 4.

1.3 .19. При тепловлажностной обработке плит следует соблюдать мягкие режимы твердения (температура не выше 70 °С) с предельной скоростью подъема и снижения температуры обработки не более 25 °С/ч.

Монтажные петли следует изготовлять диаметром 6 мм из горячекатаной гладкой арматурной стали класса A-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781.

При расчетной зимней температуре ниже минус 40 °С для монтажных петель запрещается применение стали марки ВСт3пс3 по ГОСТ 5781.

1.3.22. Значения действительных отклонений геометрических параметров плит не должны превышать предельных, указанных в табл. 2.

Наименование геометрического параметра

Отклонение от прямолинейности профиля лицевой поверхности

Отклонение от плоскостности лицевой поверхности

Отклонение от перпендикулярности торцевых и смежных им граней

1.3.23. Для конструктивно армированных плит отклонение от толщины защитного слоя бетона не должно превышать ±5 мм.

1.3.24. Категория лицевой бетонной поверхности — А6, для нелицевой поверхности — А7 по ГОСТ 13015.0.

Читать еще:  Укладка мауэрлата на газобетонные блоки

1.3.25. Трещины на поверхности плит не допускаются, за исключением поверхностных и технологических шириной не более 0,1 мм и длиной до 50 мм в количестве не более 5 шт. на 1 м 2 поверхности армированных плит из тяжелого бетона.

Маркировка должна быть нанесена несмываемой краской на торцевую грань не менее чем на 10 % плит от партии в соответствии с ГОСТ 13015.2.

2. ПРИЕМКА

2.2. Плиты принимают:

— по результатам периодических испытаний — по показателям прочности, морозостойкости, водопоглощения и истираемости;

— по результатам приемо-сдаточн ых испытаний — по показателям прочности (классу бетона по прочности на сжатие, отпускной прочности, классу бетона по прочности на растяжение при изгибе), соответствия арматурных изделий, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, категории бетонной поверхности.

2.3. Испытание плит на морозостойкость, истираемость и водопоглощение проводят при освоении производства, изменении состава бетона, технологии, вида и качества материалов, но не реже одного раза в 6 мес.

2.4. Удобо укладываемость бетонных смесей проверяют не реже одного раза в смену.

2.5. Плиты по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует принимать по результатам выборочного контроля в соответствии с табл. 3 .

2.7. Партия плит, не принятая по результатам выборочного контроля, должна подлежать поштучной приемке. При этом приемка плит должна проводиться по показателям, по которым партия не была принята.

Возможность использования плит, не соответствующих заданным показателям прочности, морозостойкости и истираемости, устанавливает проектная организация.

2.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия показателей качества плит, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта.

2.9. Документ о качестве — по ГОСТ 13015.3 . В документ о качестве необходимо вносить марку бетона по морозостойкости, водопоглощению и истираемости бетона плит.

По требованию потребителя в документ о качестве вносят результаты контрольных испытаний плит на прочность и другие показатели качества.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе следует определять по ГОСТ 10180 или ГОСТ 28570 , или ГОСТ 17624 , или ГОСТ 22690 . При изготовлении плит, по способу или режиму уплотнения бетона приводящих к изменению его состава, следует применять поправочный коэффициент к прочности бетона контрольных образцов, устанавливаемый экспериментально в соответствии с ГОСТ 10180 .

3.2. Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.4 или ГОСТ 26134 с насыщением образцов бетона плит, изготовленных по ГОСТ 10180 , перед испытанием 5 %-ным водным раствором хлорида натрия.

При этом допускается снижение прочности бетона образцов на сжатие не более чем на 5 % и потеря их массы не более чем на 3 %.

3.5. Удобо укладываемость бетонной смеси (подвижность, жесткость) определяют по ГОСТ 10181 .

3. 8. Размеры, отклонения от прямолинейности и перпендикулярности плит, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1 .

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

При этом следует обеспечить возможность захвата каждой плиты краном и свободный подъем при разгрузке.

4.4. Высота штабеля плит при транспортировании должна быть не более 1,5 м.

4.5. Погрузка плит навалом и разгрузка их сбрасыванием не допускаются.

4.6. Погрузка и разгрузка плит массой более 50 кг должны осуществляться в соответствии с п. 1.2.6.

4.7. Плиты хранят на складе готовой продукции рассортированными по маркам и видам. При этом плиты с размерами сторон до 500 мм следует хранить в контейнерах и пакетах, а плиты с размером сторон более 500 мм — в штабелях.

4. 8. Плиты в штабелях при хранении следует укладывать правильными рядами в положение «на ребро», перевязанными стальной лентой по ГОСТ 3560 или стальной проволокой по ГОСТ 3282 , либо лицевой поверхностью вверх на поперечных прокладках толщиной не менее 40 мм по ТУ 400-1-225, расположенных строго по вертикали одна под другой на расстоянии 0,25 длины плиты от каждого ее торца.

Высота штабеля плит при хранении должна быть не более 2,0 м.

5. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

5.1. Плиты из бетонов классов В22 ,5 и В25 предназначены для устройства покрытий садово-парковых и пешеходных дорожек, тротуаров во внутриквартальных проездах, а плиты из бетона классов В30 и В35 — для покрытий тротуаров на магистралях.

5.2. Плиты укладывают на выровненных щебеночных, бетонных, стабилизированных и песчаных основаниях с дифференциацией толщин плит, приведенных в табл. 4, в зависимости от физико-механических показателей основания и условий эксплуатации тротуаров, указанных в проекте строительства.

5. 3. В качестве выравнивающих (подстилающих) слоев под тротуарные плиты целесообразно использовать сухие или увлажненные песчано-цементные смеси, содержащие цементы марок М300 и М400 плотностью от 100 до 150 кг/м 3 .

5.4. После укладки плит, имеющих монтажные петли, лунки должны быть заделаны цементным раствором 1:3.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×