4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как укладывать газобетонные блоки видео

Как класть газобетонные блоки: материалы, инструменты, порядок работ (видео)

Современная индустрия стройматериалов, откликаясь на запросы времени, разработала множество различных материалов и строительных систем, которые легко транспортируется, приобретают любую форму в руках строителя, пользующегося простыми инструментами, просто, быстро и надежно монтируются.

Схема кладки стен из газобетона.

К таким материалам относится и газобетон. Несмотря на свою более чем вековую историю, широкое распространение он получил только в последние десятилетия. Популярность его растет, и вопрос, как класть газобетонные блоки, волнует сегодня все больше специалистов.

Здесь будут рассмотрены свойства этого в чем-то уникального сырья, строительные смеси, инструменты и приспособления, необходимые для правильной установки блоков из данного стройматериала, и общепринятый порядок их кладки.

Газобетонный блок, его достоинства и недостатки

Размеры газобетонных блоков.

Газобетон представляет собой искусственно созданный стройматериал с большой долей пустот, образованных мелкими ячеистыми порами диаметром 1-3 мм. Получают его в результате спекания при высокой температуре и под высоким атмосферным давлением кварцевого песка, цемента, извести, специальных газообразователей, предварительно разведенных в воде.

Газобетонные блоки отличаются рядом положительных качеств. В частности, они обладают небольшим весом, что существенно облегчает их кладку в стенах и перегородках здания.

Простыми для монтажа (в чем-то похожими на деревянные и гипсовые заготовки) их делает также возможность вырезать из них практические любые фигуры, причем выполнить это можно обычной ножовкой по дереву. Многих привлекает данный материал из-за его способности хорошо хранить тепло (хотя и при определенных условиях).

Однако при всей довольно высокой оценке относительно дешевого газобетона его все же нельзя назвать универсальным стройматериалом, и строители отказываются от его использования отнюдь не только из-за плохого знания технологии укладки.

Виной тому — его некоторые, порой весьма существенные, недостатки. Вот самые известные среди них:

Схема возведения стены из газобетонных блоков.

  1. Гигроскопичность. Фактически этого нельзя избежать из-за большого количества пор, что влечет за собой значительную способность материала абсорбировать (впитывать) атмосферную влагу. Это особенно опасно, если здание находится в климатической зоне, в которой теплый сезон сменяется морозными зимами. В итоге кроме вредной повышенной влажности в помещениях указанное свойство приводит к растрескиванию стен: попавшая в такой блок вода при минусовой погоде замерзает, образовавшийся лед увеличивается в объеме и в итоге распирает указанный элемент кладки.
  2. Хрупкость. Прежде чем класть газобетонные блоки в стены здания, расположенного в районе, где возможны технологические сотрясения грунта или какие-либо подвижки почвы, необходимо уяснить, что малейшие подобные «землетрясения» чреваты опасными трещинами в газобетонной кладке. Со всеми вытекающими последствиями для внутренней отделки. А вид легко вспарываемой стамеской поверхности пористого параллелепипеда должен не только умилять, но и заставить задуматься над тем, что для монтажа различного оборудования и коммуникаций на таких перегородках придется запастись специальными креплениями, которые будут компенсировать невысокие способности газобетона удерживать нагрузки.
  3. Химическая агрессивность. Наличие извести в газобетонных элементах может вызывать ускоренное окисление и коррозию металлических компонентов — встроенной арматуры, сетки обрешетки.

В целом указанные недостатки хоть и неприятны, но не фатальны. Но только в том случае, если предпринять дополнительные меры, нивелирующие названные минусы. Например, применяя данный материал, следует обеспечить его влагоизоляцию и внешнее утепление, продумать систему специальных дюбелей для хорошего крепления на стенах навесного оборудования и мебели.

Вернуться к оглавлению

Материалы и инструменты, необходимые для монтажа газобетонных блоков

Инструменты для кладки газобетонных блоков.

Укладывать качественно и быстро газобетонные блоки помогут следующие материалы и приспособления:

  • цементный раствор;
  • специальный монтажный клей;
  • песок;
  • кельма;
  • ножовка по дереву;
  • рубанок;
  • молоток резиновый;
  • шпатель;
  • отвес;
  • строительный уровень;
  • причалка (шнур для контроля кромок);
  • угольник, измерительная рулетка;
  • электрический штроборез;
  • металлическая арматура;
  • доска шлифовальная;
  • емкость для монтажных растворов.

Вернуться к оглавлению

Порядок устройства кладки из газобетонных блоков

Варианты кладки блоков.

Сначала делается фундамент здания, и выставляется первый ряд кладки. Причем из-за гигроскопичности газобетона делать основание лучше из другого материала. Цоколь, на который придется положить пористые блоки из газобетона, должен иметь высоту в пределах 50-80 см от уровня земли. Между фундаментом и кладкой обязательна гидроизоляция.

Начальный ряд укладывается на раствор, выложенный поверх гидроизоляции. Укладка блочных элементов начинается с угла будущего здания. При этом в углах для кладки каждого ряда необходимо натягивать причалку. По натянутому шнуру и строительному уровню проверяется правильность установки каждого из блоков. Для корректировки положения блоков применяется резиновый молоток. Их торцы типа «паз-гребень» следует соединять друг с другом без использования клеевой смеси.

Предварительно приготовленный специальный клей для газобетона наносится на горизонтальные швы при кладке доборных элементов. После укладки каждого ряда надо сразу удалить все неровности, затерев поверхность газобетонных блоков шлифовальной доской.

Также заранее производится распил доборных блоков. Они очень легко выпиливаются при помощи ножовки по дереву и угольника. Чтобы сделать это очень точно, можно в работе использовать ленточную пилу.

Схема армирования стены.

Кладка следующего ряда блоков начинается спустя 1-2 часа после завершения кладки первого ряда. Операция начинается с угловой перевязки блоков. Каждый блок выравнивается при помощи резинового молотка и уровня.

Во время работы надо внимательно отнестись к правильному сопряжению стен. Так, для внутренних перегородок делают гидро- и шумоизоляцию. Каждый второй ряд связывается с основной стеной посредством скоб или анкеров, к которым крепится промежуточная оцинкованная перфополоса.

Межэтажные плиты перекрытия необходимо выполнять таким образом, чтобы они опирались на армированный кольцевой пояс. Стыки между плитами перекрытия необходимо заполнять раствором. Торцы плит закрываются снаружи доборными блоками. Наклонные поверхности, проемы сложной формы можно вырезать, используя ножовку.

Надо иметь в виду, что газобетон можно легко просверлить. Отверстия под монтажные коробки вырезаются электродрелью со специальной фрезой. Штробы для инженерных коммуникаций делаются штроборезом. Для крепления настенных конструкций применяют турбодюбель, дюбель по газобетону или анкеры.

Вернуться к оглавлению

Армирование кладки из газобетонных блоков

Схема цокольного этажа из газоблоков.

Поскольку газобетонные блоки представляют собой строительные элементы довольно хрупкой структуры, то армирование такой кладки делать необходимо. Этот процесс является очень важной частью строительства и используется для того, чтобы снизить нагрузку на блоки, на которые давит плита перекрытия. Благодаря армированию значительно увеличивается прочность и долговечность всего здания.

Рекомендуется армировать первый, каждый третий или четвертый ряд кладки, а также зоны над оконными и дверными проемами. Кроме того, армируют пояс под межэтажные перекрытия.

Для армирования кладки штроборезом по всему периметру кладки прорезаются штробы — канавки под арматуру. Обычно делаются две канавки шириной по 4 см каждая, расстояние между которыми должно составлять до 5-6 см. Очищенные от пыли углубления заполняются полужидким раствором. На углах стен штробы закругляются. Арматуру (рифленые металлические прутки диаметром до 8-10 мм) следует вдавливать в раствор целиком. Излишки раствора удаляют. После этого можно сразу, без ожидания окончательного застывания раствора, приступать к кладке следующего ряда.

Армирование перемычек несколько отличается от армирования стен. Усиленные арматурой газобетонные перемычки используются для проемов дверей и окон и устанавливаются при помощи деревянной подпорки. Более толстая боковая стенка U-образного блока располагается с внешней стороны. В полость такого блока устанавливается арматурный каркас из 5-6 рядов. Затем полость лотка заливается мелкозернистым бетоном. Бетон следует уплотнить и выровнять.

Дополнительно армируются и места под окнами. С этой целью арматурные прутки примерно на 20 см заводят на близлежащие блоки.

Таким образом, уяснив для себя физико-химические характеристики газобетона, детально изучив особенности и порядок выполнения соответствующих операций, можно начинать класть газобетонные блоки. Уважительное обращение с этим материалом в итоге даст очень хороший результат в виде аккуратного и привлекательного дома со своим неповторимым стилем и мягкой фактурой стен.

Читайте также: М арки цемента
Подробнее о бетонных домах
Характеристика бетона — читайте здесь.

Как должна быть выполнена кладка газобетонных блоков: видео, правила работы

Несмотря на кажущуюся простоту работы с газобетоном, кладка стен из этого материала должна вестись в соответствии с определенными требованиями, некоторые из которых регулируются СНиП.

Читать еще:  Чем утеплить стены из керамзитобетонных блоков снаружи

Прежде всего это относится к используемому для этого раствору, не рекомендуется использовать обычный цементный, а исключительно клей заводского производства или изготовленный по специальному рецепту непосредственно на площадке.

По требованиям ГОСТа допускается строительство зданий с несущими стенами из газобетона, высотой до 20 м, но исключительно из материала, изготовленного автоклавным способом, характеризующегося более высокими прочностными характеристиками, в отличие от гидратационного.

Но в основном строительство из газобетона редко ведется более чем в три этажа, этот материал за последнее десятилетие стал настоящим хитом у частных застройщиков, которые, к тому же, часто ведут работы самостоятельно.

Виды кладок из газобетона

Из газобетона можно возводить как несущие стены, так и внутренние перегородки. Несущая кладка может быть, как однорядной, так и многорядной, а внутренние стены за редким исключением, всегда выполняются в один ряд.
Чаще всего однорядная кладка и несущих, и внутренних стен выполняется способом порядковой цепной перевязки. При выполнении перевязки необходимо придерживаться следующих правил:

  • смещение блоков последующего ряда должно составлять не менее 2/5 высоты самого блока, при условии, что высота их находится в пределах до 250 мм;
  • если блоки имеют высоту более чем 250 мм, то смещение должно быть не менее чем на 1/5 этого значения.

Для двойной или многорядной кладки используется прием с вертикальной перевязкой, величина которой составляет 1/5 часть от ширины (толщины) стены.

Но может применяться и способ перевязки кладки тычковыми рядами, например, по такой схеме: два ложковых ряда перевязываются одним тычковым, или три ложковых – один тычковый.

А если планируется перевязывать кладку в которой используются блоки имеющие разную ширину, то следует учитывать толщину самой кладки для определения глубины перевязки – она должна составлять 1/5 этого значения.
Двойная кладка может и не иметь вертикальной перевязки. Но этот вариант, как правило, подразумевает устройство внутренней теплоизоляции между рядами.

Связующими фиксирующими элементами такой кладки выступает арматура, которая изготавливается из металлических стержней, с антикоррозийной обработкой, чаще всего это горячее цинкование, обеспечивающее надежный защитный слой не менее 0,2 мм.

Можно использовать и нержавеющие виды стали, но это приводит к удорожанию строительства, или стеклопластиковые, обладающих достаточными прочностными свойствами для эксплуатации в условиях постоянных нагрузок на сжатие-растяжение материала.

Армирование кладки

При строительстве домов из газобетона, необходимо обеспечить стабильность фундамента, по возможности исключить появление усадочных процессов, которые способствуют растрескиванию блоков. Но полностью исключить усадку невозможно, особенно если строительство ведется на подвижных грунтах или уровень подземных вод располагается достаточно близко к поверхности. Поэтому, появляется необходимость в армировании кладки, а под межэтажные перекрытия устраиваются монолитные пояса из железобетона.

Первый ряд кладки

Перед укладкой первого ряда кладки газоблоков необходимо выполнить следующие операции:

  • устроить надежную горизонтальную гидроизоляцию, являющуюся разделительным элементом между фундаментом и стеной;
  • в роли гидроизолятора можно использовать как листовые материалы – рубероид или иные битумные изделия, так и разнообразные мастики, растворы;
  • проверить уровни всех углов строения, с учетом того, что максимально допустимая разница высот между ними должна быть не более чем толщина шва, то есть 2-3 мм, в ином случае, необходимо выровнять уровни механическим способом – срезанием верхнего слоя фундамента;
  • первый блок следует установить на самый высокий угол, а уровни остальных скорректировать по нему с помощью цементного раствора, который специалисты рекомендуют использовать для укладки первого ряда;
  • далее следует натянуть ориентировочные шнуры для каждой стороны здания и по ним выполнять укладку всего ряда, а затем перемещая их вверх, выполнять укладку всех последующих рядов, соблюдая правила перевязки.

Возведение коробки дома

Дальше можно приступать к выполнению основной кладки дома, строго соблюдая последовательность операций и контролируя уровни здания:

  • после выполнения кладки очередного ряда, проверяются его горизонтальный и вертикальный уровень;
  • для контроля вертикального уровня на углах кладки устанавливаются специальные отвесы;
  • прежде чем приступить к кладке очередного ряда, поверхность предыдущего выравнивается по горизонтали, тщательно очищается от остатков попавшего на нее клея и строительной пыли при этом следует учитывать, что клей не следует затирать, а надо дождаться его схватывания и удалить подрезанием.

Инструмент и материалы, которые обязательно понадобятся при выполнении кладки стен из газобетонных блоков

Обязательно следует позаботится о емкости в которой будет приготовляться клеевой раствор для кладки. Удобнее всего небольшие пластмассовые емкости, так как из-за довольно быстрого схватывания, раствор необходимо готовить достаточно часто, но небольшими порциями.
Также потребуется обзавестись:

  • дрелью с насадкой «миксер», для размешивания раствора;
  • зубчатым шпателем для разравнивания клея по поверхности блока;
  • шпателем для накладывания раствора или кельмой;
  • резиновым молотком «киянкой» для корректировки местоположения блока;
  • теркой и/или рубанком для выравнивания горизонтальной поверхности блоков;
  • ножовкой для разрезания блоков;
  • уровнем;
  • шнуром для разметки и выставления маяков;
  • штроборезом;
  • небольшим веником или щеткой для очистки поверхности блока от пыли;
  • ведром или иной емкостью для чистой воды, которая потребуется для смачивания газобетона в случае, если температура воздуха превышает 25°C или для удаления пыли с поверхности.

Из материалов, помимо самих газобетонных блоков, необходимо подготовить клей, компоненты для приготовления цементного раствора для первого ряда, в достаточном количестве приобрести арматуру. Также следует позаботится о материалах для гидроизоляции фундамента. Необходимо обеспечить доступ к источнику с чистой водой для приготовления клеевого состава и подготовить материалы для изготовления лесов или заблаговременно позаботится об их аренде.

Некоторые нюансы и правила работы с блоками из газобетона

Работа с газобетонными блоками предполагает выполнение определенных правил, которые в итоге, значительно облегчают работу с этим материалом. Прежде всего необходимо:

  • на стройплощадке подготовить место для складирования блоков;
  • проконтролировать процесс транспортировки и разгрузки изделий, упакованных в термоусадочную пленку и сложенных на поддонах и не допустить их повреждения;
  • для разгрузки блоков лучше арендовать вилочный погрузчик, чем использовать мягкие стропы;
  • при выборе типоразмеров блоков следует естественно ориентироваться на климатические нормы, но можно воспользоваться следующей подсказкой: для несущих стен рекомендуется использовать блоки шириной от 400 мм, для внутренних перегородок 200-400 мм, а для декоративных – 100 мм;
  • кладку стен из газобетонных блоков рекомендуется проводить при температурных значениях от 5 до 25°C, но допускается, при условии использования морозостойкого клея, снизить температурную планку до -5°C или даже -10°C, но при условии, что материал или стена не имеет признаков промерзания;

  • дождливая погода – повод приостановить работы, а саму кладку следует накрыть полиэтиленовой пленкой;
  • если по каким-либо причинам пришлось заморозить строительство, то перед его возобновлением надо проверить кладку стены на наличие трещин в блоках или иных повреждениях, при их обнаружении, следует их сначала ликвидировать, а потом приступать к работам;
  • перемычки могут использоваться любые: деревянные, железобетонные или металлические, также можно их изготавливать непосредственно на месте, используя для этого U-образные блоки в которые заливается бетон;
  • внутренние перегородки могут быть или изолированными от несущих стен, или перевязанными с ними, в первом случае удается избавиться от шумов, вибраций, источником которых являются наружные стены;
  • если блоки соединяются с существующими стенами, необходимо устраивать специальные диафрагмы;
  • вертикальный шов между блоками не во всех случаях заполняется клеевым раствором, но для исключения продувания кладки его следует хоть частично обработать, а при высоких расчетных нагрузках он заполняется полностью, аналогично, как и горизонтальный.
  • Видео

    Расчет стоимости кладки

    Итак, сколько стоит кладка газобетонных блоков? Конечно, вести строительство из крупногабаритных блоков значительно быстрее, а отсутствие потребности в использовании специализированной техники позволяет снизить расходы.

    Перед тем как приступить к возведению дома, следует выполнить полный и подробный расчет всех расходов, львиную долю которых составляет стоимость строительного материала. Потребуются также средства на приобретение клея, арматуры, инструмента и т.д. Но до этого, следует позаботится устройстве надежного фундамента и его гидроизоляции.

    Читать еще:  Плиты перекрытия для дома из газобетона

    Далее расходную часть пополняют: транспортировка блоков, их погрузка/разгрузка. Для выполнения самой кладки коробки дома можно привлечь профессиональных специалистов или при наличии хотя бы минимального строительного опыта и необходимого инструмента, рискнуть и выполнить ее самостоятельно. В первом случае необходимо учесть затраты на оплату труда, которые рассчитываются исходя из кубического объема строительства, в среднем стоимость 1м³ кладки составляет от 1200 до 2500 рублей.

    Оптимизировать расходы иногда удается, в случае если покупка блоков осуществляется в фирме предоставляющей бесплатную транспортировку на стройплощадку, а иногда и разгрузку. В некоторых случаях можно договориться с самими рабочими за небольшую доплату включить разгрузку газоблоков в список их работ.

    После того как будет составлена полная смета расходов на возведение коробки из газобетона, следует предусмотреть от 15 до 25 % от этой суммы на непредвиденные расходы. И тогда можно смело приступать к строительству.

    Отзывы

    Эдуард Иванович, Омск
    Сам я профессионально занимаюсь строительством домов уже на протяжении почти 25 лет и успел поработать с разными материалами. Поэтому хорошо знаю все сильные и слабые стороны материалов и способы по снижению их влияния. Например, очень часто при работе с газобетоном появляются нарекания на трещины как самих блоков, так и швов. А проблема решается просто – не надо экономить на фундаменте, облегченный не значит ненадежный. Для газобетона очень важно обеспечить максимальную стабильность основания, поэтому рекомендуется или ленточный вариант, или монолитная плита, но не забывайте учитывать уровень промерзания грунта. Кроме того, не стоит забывать и об армировании несущих стен.

    Иван Долгих, Рязань
    Построил дом из газобетонных блоков, но спустя некоторое время стал замечать, что я не укладываются в расчетные нормы расходов на отопление. Стал разбираться самостоятельно, но не справился и обратился к профессионалам. И оказалось, что при выполнении кладки я успел наделать кучу ошибок, самая грубая из которых что я использовал вместо клея обычный цементный раствор. А это в итоге привело к образованию мостиков холода, которые и являются виновниками прохлады в доме зимой. Так моя экономия обратилась в дополнительные расходы, которые потребуются мне летом для исправления ошибок.

    Григорий Мостовщиков, Ставропольский край
    Живу на Ставрополье в доме, построенном из газобетона шесть лет назад. И никаких негативных нареканий на этот материал у меня нет. Дом большой и светлый, что такое сырость я забыл с того времени, как справили новоселье. За это время еще не пришлось делать косметический ремонт, на стенах ни одной трещины. Дом строила профессиональная бригада и помню они особо акцентировали мое внимание на устройстве фундамента. После долгих колебаний – согласился на монолитную плиту, а теперь вот не нарадуюсь, что получилось оградить себя от проявления характерных для газобетона проблем.

    Узнать стоимость оборудования для изготовления лего кирпича можно из этой статьи.

    А здесь можно прочитать отзывы про лего кирпич.

    Кладка газобетонных блоков: пошаговая инструкция выполнения работ своими руками

    Газобетон представляет собой строительный материал, который создается синтетическим путем. Его делают за счет смешивания определенных компонентов, обрабатываемых после этого высокими температурами. Достоинства подобного материала заключаются в незначительном весе, крепости, высоких показателях теплоизоляции и легкости производства. Поэтому часто делается кладка газобетонных блоков своими руками. Пошаговая инструкция предполагает четкого соблюдения всех норм, чтобы стены возводились корректно.

    Используемые инструменты

    Прежде всего, требуется подготовить специальные инструменты для кладки газобетона. Так, потребуется наличие:

    • Каретки, оснащенной дозатором, необходимой для равномерного нанесения раствора между блоками;
    • Киянки в виде резинового молотка, позволяющего подбивать установленные изделия;
    • Пилы, которая потребуется для распила блоков, чтобы подогнать их под требуемый размер;
    • Шлифовальной доски для устранения присутствующих дефектов на поверхности;
    • Уголка, которым будут крепиться уложенные элементы;
    • Рубанка, также применяемого с целью выравнивания поверхности изделий;
    • Штробореза для создания пазов в блоках;
    • Шнура, который используется в качестве ориентира, а также уровня.

    Дополнительно требуется подготовить емкость, где будет замешиваться раствор для кладки.

    Необходимые материалы

    Существует два типа строительных растворов, применяемых для крепления газобетонных блоков. Таковыми является цементная, а также клеевая смесь. При этом первый ряд всегда должен укладываться только на цементный раствор. Стоит рассмотреть каждый из видов отдельно.

    Клеевой раствор

    Для работы с таким материалом используются стандартные инструменты для работы с газобетоном. С целью приготовления смеси, с однородной текстурой, перемешивание рекомендуется проводится специальным низкооборотным оборудованием. В пропорциях получается, что на 5 кг сухого клея требуется брать 1 л воды. Для этого в емкость сначала наливается вода, а после постепенно засыпается клей, который сразу начинают взбивать. После этого раствор оставляется на 10 минут настояться и вновь перемешивается. Только теперь клеевая смесь считается готовой к использованию, а по своей консистенции она должна быть похожей густую сметану.

    После засыхания, а соответственно и отвердевания, раствор уже нельзя использовать после повторного разбавления водой.

    Цементно-песчаная смесь

    Такие типы растворов также используются для укладки блоков. Главной их особенностью считается простота в изготовлении, а также надежность создаваемого ими крепления. В этом случае применяются аналогичные инструменты для кладки газобетонных блоков, что и при работе с клеевым раствором. Рецептура приготовления может различаться исходя из потребности в характеристиках. Так, для некоторых целей делают пластичные смеси путем дополнительного добавления глины, в результате чего раствор не крошится и более аккуратно укладывается. Несмотря на состав, такие варианты достаточно экономичны, что позволяет им конкурировать с клеевыми смесями.

    Подготовительные работы

    Процесс подготовки перед возведением стен из газобетона состоит из нескольких этапов.

    Замешивание смеси

    Сначала подготавливается емкость требуемого размера, а также промышленный миксер. Чтобы приготовить клеевой раствор применяют сухой состав и обычную воду. Процесс взбивания длится до тех пор, пока готовящаяся смесь не будет иметь однородную консистенцию. После этого на её использование отводится не более 20 минут, иначе он застывает и соответственно теряет свои свойства. Поэтому рекомендуется делать небольшие порции, чтобы успевать их вырабатывать за короткий промежуток времени.

    При проведении строительных работ в условиях низких температур, должен применяться специальный морозостойкий тип смеси. Так, в его состав добавляют компоненты, снижающие градус замерзания. В результате раствор сохраняет свои свойства даже в условиях низких температур.

    Разметка

    Прежде чем начать кладку, требуется провести разметку. Её делают по осям поверхностей возводимого строения. Для этого на линию выкладывают изделия и подгоняют их размер под одну четкую горизонтальную линию. Подгонка осуществляется за счет использования для обработки указанных выше инструментов для газобетона в виде пилы или обычной ножовки. Важно, чтобы все изделия были нарезаны ровно. Когда проводится перевязка, в материалах предварительно проделываются штробы, в которых будет укладываться арматура.

    Пошаговая инструкция кладки

    Стоит подробнее рассмотреть, как строить из газобетонных блоков здания. Важно отметить, что каждый этап возведения строения из подобного материала имеет свои особенности.

    Первый ряд

    Вне зависимости от того, какой для основной части стен будет применять тип раствора, с целью обустройства первого ряда требуется использовать только цементно-песчаный. Причиной тому необходимость:

    • Выровнять горизонтальный уровень;
    • Сделать армирование между основанием, на который уложен слой гидроизоляции, а также первым рядом;
    • Снизить влияние неровностей фундамента.

    Процесс укладки стен важно начинать с обустройства углов сооружения. После этого между ними натягивается шнур, основываясь на котором дальше проводится кладка блоков по всем стенам.

    От того, насколько корректно будет уложен первый ряд, определяется ровность возведения всей стены. В последующих рядах исправить горизонтальный уровень становится тяжелее.

    Последующие ряды

    Процедура укладки второго и всех последующих рядов более простая. Для этого на поверхность предыдущих рядов, а также на торцевую часть рядом расположенного изделия наносят клей. Используя зубчатый шпатель, проводится равномерное распределение клея по поверхности и укладывается сам блок. После этого его выравнивают и резиновой киянкой прижимают к торцевой поверхности. Каждый последующий ряд укладывается с шагом минимум в 20 см к предыдущему, а идеальным считается отступ в полблока. Монтаж 2 и последующих рядов также происходит с укладки изделий по углам и натягивания каната для создания уровня. В процессе возведения стен важно не забывать о необходимости оставить проемы для будущих дверей, а также окон.

    Читать еще:  Укладка газобетона своими руками

    Каждый четвертый ряд должен быть армирован, чтобы придать конструкции устойчивость.

    Дверные и оконные проемы

    Важный этап при возведении стен из газобетона – это установка перемычек в дверных, а также оконных проемах. Сделать их нетрудно. С этой целью сначала делается основание, а уже на него будут укладываться балки. Оно должно быть очень прочным, дабы блоки, которые будут ложиться сверху, не привели к его деформации. Монтируется такое основание на блоки проема, после чего сверху укладываются лотковые блоки, которые склеены между собой. У них внутри делается армирующий каркас, который далее заливается бетонным раствором. Он должен быть более прочным, чем применяется для кладки.

    Армирование

    Первый этап армирования выполняется между слоем гидроизоляции, а также первым рядом. Необходимость в нем обусловлена распределением нагрузки, оказываемой на фундамент либо цокольный этаж. К тому же – это существенно улучшает несущую способность нижних рядов. Для армирования применяют кладочную сетку, в которой толщина прутьев варьируется в пределах 3-4 мм, а размер каждой ячейки составляет 5х5 см.

    Кроме этого, армировать требуется каждый четвертый ряд. В этих случаях используют металлическую либо же стеклопластиковую арматуру. Для их укладки делают по 2 штробы в предыдущем ряду, их на 50% наполняют клеем и укладывают арматуру. Дальше все эти разъёмы полностью заполняются кладочным раствором так, чтобы он был вровень с блоками.

    Там, где присутствует разрыв арматуры, её важно укладывать внахлест. Кроме этого, требуется избегать разрывов арматуры на углах. Для этого в таких местах её требуется загибать, чтобы она заходила на другую стену минимум на 30 см. Это позволит усилить угловые соединения и сделать их более надежными. Крепче всего армирование получается при использовании стальных вариантов арматуры, которая хорошо удерживает всю конструкцию в нужной позиции.

    Рекомендуется всегда иметь под рукой инструменты для работы с газобетонными блоками. Они понадобятся на всех этапах возведения здания.

    Последний ряд

    Отдельное внимание стоит уделить укладке последнего верхнего ряда, который предшествует установке кровли. Дело в том, что масса будущей кровельной конструкции, для которой используются натуральные материалы в виде шифера либо черепицы, оказывает серьезную нагрузку на стену. Из-за этого при установке её непосредственно на газобетонные блоки возможна их дальнейшая деформация, а также повреждение. Чтобы это исключить рекомендуется создать армированный пояс по всему периметру здания. Такая конструкция позволит:

    • Исключить точечные нагрузки на стены;
    • Равномерно распределить усилие по площади стен;

    • Сделать поверхность кладки ровной по горизонтальному уровню.

    Размер арматуры в таких ситуациях определяется массой будущей кровли.

    Полезные советы

    Все перечисленные выше этапы можно без проблем выполнять самостоятельно. Однако при отсутствии навыков работы со строительными материалами, а также инструментами для кладки газобетона своими руками, рекомендуется доверить укладку как минимум первого ряда профессионалам. Это позволит избежать самых серьезных проблем, исправить которые тяжелее всего. Также для упрощения процесса возведения здания из подобного материала, стоит:

    • Применять блоки, имеющие четкие и одинаковые размеры;
    • Проводить замешивание клея с использованием электронных инструментов. Это позволит снизить вероятность присутствия в нем комочков и неоднородной консистенции;
    • Размещать блоки на каждый последующий ряд по четко выбранной схеме. Начинать это делать с углов, после чего по уровню выкладывать каждую стену;
    • Стоит армировать не только внешние стены, но и стыки с внутренними;
    • Используя рубанок проводить шлифование блоков, с целью добиться максимального их уплотнения.

    Распространенные ошибки

    Существуют распространенные ошибки, которые допускают при возведении стен из газобетона:

    • Пренебрежение созданием гидроизоляционного слоя между фундаментом, а также первым рядом;
    • Осуществление кладки без смещения последующих рядов;
    • Отсутствие армирования в обустройстве перегородок;
    • Использование для укладки в зимний период неморозостойких типов раствора;
    • Игнорирование упрочнения оконных либо дверных проемов. Для этого требуется использовать стальные уголки либо ж/б перемычки;
    • Швы между блоками плохо либо неравномерно заполнены.

    Для укладки газобетонных стен не требуется серьезного опыта, важно придерживаться технологии укладки, а также четко соблюдать горизонтальный уровень. Это позволит добиться высоких показателей прочности, а также теплоизоляции.

    Секреты кладки газобетонных блоков своими руками

    Газобетон производят бизнесмены, частные застройщики, крупные строительные компании. И все они должны знать, как делать правильную кладку .

    Что объединяет всех производителей газобетона?

    Одни делают блоки для себя, другие — на продажу. Третьи снабжают строительные компании. Но все производители должны понимать, как строятся дома из газобетона.

    Застройщики научатся делать правильную кладку и с умом следить за своими рабочими. Бизнесмены узнают, какие добрые советы давать клиентам.

    Поэтому сегодня мы расскажем вам о кладке газоблока:

    • Что особенного в первом ряду?
    • По каким признакам узнать качественную кладку?
    • И как делать армирование?

    Самое интересное — в первом ряду

    Будем исходить из того, что у вас уже есть готовый фундамент — ровный, прочный и сухой. А строить вы будете из газобетона своего производства (при условии, что с момента его выпуска прошла хотя бы неделя).

    • Перед кладкой первого ряда стены нужно защитить от влаги . Для этого изолируем фундамент рубероидом с присыпкой.
    • Выкладываем блоки на раствор. Для последующих рядов можно (и даже предпочтительно) использовать клей . Но для первого ряда нужна выровненная по уровню поверхность . Сгладить неровность фундамента будет проще цементно-песчаным раствором .
    • Чтобы раствор не твердел во время работы, можно использовать водоудерживающие добавки .
    • Кладку начинаем с углов . Каждый установленный блок проверяем уровнем и регулируем его положение резиновой киянкой.
    • Когда углы установлены, между ними натягивают бечёвки и выкладывают первый ряд . Так проще контролировать уровень.
    • Каждому ряду нужна зачистка , и первый не исключение. Убирайте пыль и остатки раствора.
    • Первый ряд необходимо армировать . Я понимаю тех, кому это кажется лишним — ведь ряд лежит на фундаменте. Да, это устойчивая конструкция, но только армирование обеспечивает абсолютную прочность .

    Теперь посмотрим, как должна выглядеть качественная кладка стен из газобетона. Движемся выше первого ряда .

    Признаки достойной кладки

    • Тонкие швы
      Первое тому условие — идеальная геометрия блоков . Если вы производите блоки по технологии, то об этом можно не волноваться.
      Второе — использование клея , а не раствора. Раствор гуще, значит, и швы будут толще, а лишний цемент между блоками вам ни к чему.
    • Смещения блоков в ряду
      Каждый блок должен быть смещён по отношению к нижележащему так, чтобы стыки двух рядов не совпадали . Это необходимо для дополнительной прочности стены.
    • Ровная стена. С любой стороны
      Это простое требование, но не всегда исполняется — каждый блок должен лечь в ряд идеально ровно . Не выступать и не западать внутрь. Чтобы отрегулировать положение блока, держите под рукой резиновую киянку.

    Ещё одно замечание — ширина кельмы, которой вы наносите раствор или клей, должна соответствовать ширине блока.

    Армирование

    Для того чтобы стена из газобетона имела многократный запас прочности и гарантированно простояла более 100 лет , рекомендуется через каждые 3 ряда прокладывать арматуру.

    Технология такая:

    • Сначала на поверхности ряда проделывают штроборезом две параллельные друг другу канавки. Каждая из них должна быть удалена от края блока на 5-6 см . Ширина канавки — 3-4 см .
    • Затем канавки зачищают, укладывают 2 прута арматуры и заливают раствором (или клеем — смотря с чем работаете).
    • Сразу поверх свежеуложенной арматуры можно класть следующий ряд газоблоков. Через три ряда снова штробить канавки и армировать.

    Для зачистки штроб купите узкую щётку — ширина щетины равна ширине канавки.

    Этой информации, безусловно, мало для строительства. Давайте продолжим этот разговор?

    Пишите свое мнение и советы на этот счет в комментариях!

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector